CN211971204U - 一种分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械技术领域，提供了一种分切复卷机，包括传送带、滑竿、滚轴、分割台、切割装置、升降装置、第一电机、连接杆、传动轴，布匹通过传送带传送至分割台上，然后启动第一电机带动转轴转动，转轴的外表面套设有卷布套，当布匹顶端传送至分割台右侧时，升降装置启动，此时转轴正处于升降装置顶端，通过升降装置上升使布匹与卷布套贴合，第二电机转动带动转轴转动将布匹复卷在卷布套上，当布匹卷绕到设定长度后切割装置启动对布匹进行分割，分割后升降装置下降为转轴腾出空间，第一电机带动转轴逆时针旋转九十度，对下一个卷布套进行复卷，避免了传统方式当卷布套缠绕完毕后需要关闭机器更换卷布套，使布匹复卷效率低下的问题。

Description

一种分切复卷机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种分切复卷机。

背景技术

分切复卷机是一种将卷好的布匹进行定段分切，然后再将分切后的布匹重新进行复卷的一种机械。

现有的分切复卷机一般通过卷轴进行复卷，分割后的一段布匹缠绕完毕后，工作人员需要停下机械，将缠绕好的卷轴卸下，并重新安装新卷轴，此过程中浪费了大量的时间，使得布匹复卷工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种分切复卷机，旨在解决现有的分切复卷机一般通过卷轴进行复卷，分割后的一段布匹缠绕完毕后，工作人员需要停下机械，将缠绕好的卷轴卸下，并重新安装新卷轴，此过程中浪费了大量的时间，使得布匹复卷工作效率不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种分切复卷机，包括传送带、滑竿、滚轴、分割台、切割装置、升降装置、第一电机、连接杆、传动轴、转轴、第二电机、皮带和卷布套，所述滑竿固定连接于所述传送带的两侧，所述滚轴滑动连接于所述滑竿内部，所述分割台设置于所述传送带的输出端，所述切割装置固定连接于所述分割台的顶部，所述升降装置底部连接于所述分割台的右侧，所述连接杆固定连接于所述第一电机的输出端上，所述传动轴与所述连接杆远离所述第一电机的一端转动连接，所述转轴固定连接于所述传动轴上，所述皮带设于所述传动轴的外表面，并与所述传动轴传动连接，所述第二电机的输出端与所述传动轴固定连接，所述卷布套套设于所述转轴外表面，并与所述转轴可拆卸连接。

优选的，所述传送带的底部设有支架，所述滑竿设置于所述支架上，所述滑竿的底部与所述支架顶部固定连接。

优选的，所述滑竿的中间开设有椭圆形贯穿孔，所述滚轴的两端通过所述贯穿孔贯穿所述滑竿，并通过所述贯穿孔与所述滑竿滑动连接。

优选的，所述切割装置包括液压杆和切割刀片，所述液压杆的底部固定连接于所述分割台的两侧，所述切割刀片与所述液压杆的输出端固定连接。

优选的，所述升降装置包括伸缩气缸和升降台，所述伸缩气缸固定连接于所述分割台上，所述升降台顶端与所述伸缩气缸的输出端固定连接，所述升降台的左侧与所述分割台相互贴合。

优选的，所述第一电机的底部设有电机支架，所述电机支架与所述第一电机固定连接，所述电机支架的高度等于所述传送带的高度。

优选的，所述传动轴的数量为四个，四个所述传动轴分别转动连接于四个所述连接杆远离所述第一电机的一端，所述第二电机的输出端与其中一个所述传动轴固定连接。

优选的，所述卷布套呈圆管状结构，所述卷布套的内径等于所述转轴的直径，且所述卷布套的外表面设有用于粘连布匹的绒毛粘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种分切复卷机，通过设置传送带、升降台、第一电机、第二电机和转轴，布匹通过传送带传送至分割台上，然后启动第一电机带动转轴转动，转轴的外表面套设有卷布套，当布匹顶端传送至分割台右侧时，升降装置启动，此时转轴正处于升降装置顶端，通过升降装置上升挤压布匹，使布匹与卷布套贴合，并通过第二电机转动带动转轴转动，将布匹复卷在卷布套上，当布匹卷绕到设定长度后，切割装置启动对布匹进行分割，分割后升降装置下降为转轴腾出空间，此时第一电机带动转轴逆时针旋转九十度，对下一个卷布套进行复卷，避免了传统方式当卷布套缠绕完毕后需要关闭机器更换卷布套，使布匹复卷效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的复卷结构示意图；

图3为本实用新型中的卷布套位置和连接结构示意图；

图中：11、传送带；12、支架；13、滑竿；14、滚轴；15、分割台；16、液压杆；17、切割刀片；18、伸缩气缸；19、升降台；20、电机支架；21、第一电机；22、连接杆；23、传动轴；24、转轴；25、第二电机；26、皮带；27、卷布套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分切复卷机，包括传送带11、滑竿13、滚轴14、分割台15、切割装置、升降装置、第一电机21、连接杆22、传动轴23、转轴24、第二电机25、皮带26和卷布套27，滑竿13固定连接于传送带11的两侧，滚轴14滑动连接于滑竿13内部，分割台15设置于传送带11的输出端，切割装置固定连接于分割台15的顶部，升降装置底部连接于分割台15的右侧，连接杆22固定连接于第一电机21的输出端上，传动轴23与连接杆22远离第一电机21的一端转动连接，转轴24固定连接于传动轴23上，皮带26设于传动轴23的外表面，并与传动轴23传动连接，第二电机25的输出端与传动轴23固定连接，卷布套27套设于转轴24外表面，并与转轴24可拆卸连接。

在本实施方式中，布匹通过传送带11传送至分割台15上，然后启动第一电机11，通过第一电机21带动转轴24转动，转轴24的外表面套设有卷布套27，当布匹顶端传送至分割台15右侧时，升降装置启动，此时转轴24正处于升降装置顶端，通过升降装置上升挤压布匹，使布匹与卷布套27贴合，并通过第二电机25转动带动转轴24转动，将布匹复卷在卷布套27上，当布匹卷绕到设定长度后，通过切割装置对布匹进行分割，分割后的布匹被完全缠绕后，升降装置下降为转轴腾出空间，此时第一电机21带动转轴24逆时针旋转九十度，对下一个卷布套27进行复卷，避免了传统方式当卷布套缠绕完毕后需要关闭机器更换卷布套，使布匹复卷效率低下的问题。

在本实施方式中，使用时，将布匹卷放置在传送带11的右侧，然后沿滑竿13向上滑动滚轴14，使滚轴14底部与传送带11顶部的空隙增大，将布匹放置在传送带11和滚轴14之间的空隙内部，然后将传送带11打开，通过传送带11和滚轴14的共同作用拉扯布匹，并带动布匹向右移动，传送带11的右侧设有分割台15，分割台15的右侧底部固定连接有伸缩气缸18，伸缩气缸18的顶部固定连接有升降台19，当布匹顶端通过传送带11传送至分割台15的右侧时，伸缩气缸18启动，并带动升降台19向上移动，升降台19右侧有有电机支架20，电机支架20上固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端上设有四个连接杆22，四个连接杆22环绕第一电机21的输出端等距分布，连接杆22远离第一电机21输出端的一端转动连接有传动轴23，皮带26套设于传动轴23的外表面，并与传动轴23传动连接，传动轴23远离第一电机21的一端上固定连接有转轴24，转轴24上套设有卷布套27，第二电机25的输出端与其中一个传动轴23固定连接，第二电机25转动带动皮带26转动，从而带动四个传动轴23转动，使固定连接于传动轴23上的转轴24转动，第一电机21带动连接杆22转动，使四个转轴24环绕第一电机21转动，当套设于转轴24外表面的卷布套27转动至升降台19顶部时，第一电机21停止转动，此时布匹顶端在升降台19的挤压作用下与卷布套27贴合，并通过转轴24转动带动卷布套27转动将布匹复卷在卷布套27上，分割台15的两侧设有液压杆16，液压杆16的顶部固定连接有切割刀片17，当布匹复卷到设定的长度后，液压杆16带动切割刀片17下降，将布匹切断，切断后第一电机21继续转动，带动连接杆旋转九十度，使位于顶部的卷布套27旋转至与升降台19贴合，进行第二次复卷工作，工作人员在取下卷布套27上的布匹时不需要关闭传送带11，从而避免了传统方式在复卷过程中需要频繁的关闭和开启传送带11进行更换卷布套，中间需要浪费大量时间的问题。

进一步的，传送带11的底部设有支架12，滑竿13设置于支架12上，滑竿13的底部与支架12顶部固定连接。

在本实施方式中，在传送带11的对底部安装支架12用于支撑传送带11，将滑竿13安装在支架12上用于阻挡布匹，避免布匹在传送带11上传送时出现偏差，导致布匹从传送带11的侧面滑落的问题。

进一步的，滑竿13的中间开设有椭圆形贯穿孔，滚轴14的两端通过贯穿孔贯穿滑竿13，并通过贯穿孔与滑竿13滑动连接。

在本实施方式中，在滑竿13的中间开设椭圆形贯穿孔，使滚轴14的两端能够通过该椭圆形贯穿孔与滑竿13转动连接，同时滚轴14能够在椭圆形贯穿孔内部上下滑动，便于用户将布匹放置在传送带11和滚轴14之间。

进一步的，切割装置包括液压杆16和切割刀片17，液压杆16的底部固定连接于分割台15的两侧，切割刀片17与液压杆16的输出端固定连接。

在本实施方式中，设置液压杆16和切割刀片17，使液压杆16能够带动固定连接于液压杆16输出端上的切割刀片17上下移动，对分割台15上的布匹进行分割工作。

进一步的，升降装置包括伸缩气缸18和升降台19，伸缩气缸18固定连接于分割台15上，升降台19顶端与伸缩气缸18的输出端固定连接，升降台19的左侧与分割台15相互贴合。

在本实施方式中，设置伸缩气缸18用于带动固定连接于其顶部的升降台19进行升降，通过升降台19上升挤压布匹，将布匹与卷布套17粘连，便于将布匹缠绕在卷布套17上，升降台19下降便于第一电机21带动转轴24转动，避免升降台19阻挡转轴14的运行路线。

进一步的，第一电机21的底部设有电机支架20，电机支架20与第一电机21固定连接，电机支架20的高度等于传送带11的高度。

在本实施方式中，在第一电机21底部设置电机支架20用于将第一电机21抬升至一定高度，便于四个环绕于第一电机21输出端上的转轴24转动，将电机支架20的高度设置成与传送带11等高，使转轴24转动至水平位置时，其底部正好与传送带11等高。从而使转轴14底部与传送带11上的布匹贴合。

进一步的，传动轴23的数量为四个，四个传动轴23分别转动连接于四个连接杆22远离第一电机21的一端，第二电机25的输出端与其中一个传动轴23固定连接。

在本实施方式中，设置四个传动轴23用于与四个转轴24连接，将第二电机25与其中一个传动轴23固定连接使第二电机25转动时能够带动转轴24转动，将布匹进行缠绕。

进一步的，卷布套27的内径等于转轴24的直径，且卷布套27的外表面设有用于粘连布匹的绒毛粘。

在本实施方式中，卷布套27的内径等于转轴24的直径，使卷布套27能够套设在转轴24上，并与转轴24可拆卸连接，在卷布套27的外表面设置绒毛粘用于与布匹贴合，便于对布匹的缠绕工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分切复卷机，包括传送带(11)、滑竿(13)、滚轴(14)、分割台(15)、切割装置、升降装置、第一电机(21)、连接杆(22)、传动轴(23)、转轴(24)、第二电机(25)、皮带(26)和卷布套(27)，其特征在于：所述滑竿(13)固定连接于所述传送带(11)的两侧，所述滚轴(14)滑动连接于所述滑竿(13)内部，所述分割台(15)设置于所述传送带(11)的输出的一端，所述切割装置固定连接于所述分割台(15)的顶部，所述升降装置底部连接于所述分割台(15)的右侧，所述连接杆(22)固定连接于所述第一电机(21)的输出端上，所述传动轴(23)与所述连接杆(22)远离所述第一电机(21)的一端转动连接，所述转轴(24)固定连接于所述传动轴(23)上，所述皮带(26)套设于所述传动轴(23)的外表面，并与所述传动轴(23)传动连接，所述第二电机(25)的输出端贯穿所述连接杆(22)，并与所述传动轴(23)固定连接，所述第二电机(25)的顶端与所述连接杆(22)固定连接，所述卷布套(27)套设于所述转轴(24)外表面，并与所述转轴(24)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述传送带(11)的底部设有支架(12)，所述滑竿(13)设置于所述支架(12)上，所述滑竿(13)的底部与所述支架(12)顶部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述滑竿(13)的中间开设有椭圆形贯穿孔，所述滚轴(14)的两端通过所述贯穿孔贯穿所述滑竿(13)，并通过所述贯穿孔与所述滑竿(13)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述切割装置包括液压杆(16)和切割刀片(17)，所述液压杆(16)的底部固定连接于所述分割台(15)的两侧，所述切割刀片(17)与所述液压杆(16)的输出端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述升降装置包括伸缩气缸(18)和升降台(19)，所述伸缩气缸(18)固定连接于所述分割台(15)上，所述升降台(19)顶端与所述伸缩气缸(18)的输出端固定连接，所述升降台(19)的左侧与所述分割台(15)相互贴合。

6.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述第一电机(21)的底部设有电机支架(20)，所述电机支架(20)与所述第一电机(21)固定连接，所述电机支架(20)的高度等于所述传送带(11)的高度。

7.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述传动轴(23)的数量为四个，四个所述传动轴(23)分别转动连接于四个所述连接杆(22)远离所述第一电机(21)的一端，所述第二电机(25)的输出端与其中一个所述传动轴(23)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述卷布套(27)呈圆管状结构，所述卷布套(27)的内径等于所述转轴(24)的直径，且所述卷布套(27)的外表面设有用于粘连布匹的绒毛粘。

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