CN211969827U - 一种包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机，包括横板和框架，所述横板的上端右侧固接有框架，所述横板的内部左侧安装有送料组件，所述送料组件包括第三立柱、第一压辊、料辊、第一立柱、第二立柱和输送辊，所述第一立柱、第二立柱和第三立柱的下方均与横板固定相连，上下所述输送辊分别与第三立柱和横板转动相连。该包装机，结构科学合理，使用安全方便，设置有送料组件和模压组件，包括料辊、电机、第二转轴、第二压辊和第三压辊之间的配合，使启动电机后，若膜料的尺寸需要改变时可转动螺杆时实现控制两个第三压辊进行相向移动实现对不同尺寸膜料的边缘加工，避免模压的包装加工时若改变膜料尺寸改变需要进行复杂的操作实现模压位置的调整。

Description

一种包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机用于对食品进行包装，需要对对包装袋的封边进行热压封边。

例如专利号为201720860883.2的一种包装机，包括机架，所述机架上由左至右依次形成上料部、包装部以及输出部，所述包装部在机架上表面形成输送槽，虽然它能够实现模压与加热分离加工，但是它存在模压的包装加工时若改变膜料尺寸改变需要进行复杂的操作实现模压位置的调整，同时仍存在在进行模压位置调整时无法了解模压装置与膜料之间对应的具体位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机，以解决上述背景技术中提出的模压的包装加工时若改变膜料尺寸改变需要进行复杂的操作实现模压位置的调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机，包括横板和框架，所述横板的上端右侧固接有框架，所述横板的内部左侧安装有送料组件；

所述送料组件包括第三立柱、第一压辊、料辊、第一立柱、传送带、第二立柱和输送辊；

所述第一立柱、第二立柱和第三立柱的下方均与横板固定相连，所述第一立柱的上方均安装有料辊，所述料辊的外壁缠绕有膜料，所述传送带安装在横板的左侧内部，所述第二立柱的上方内部转动连接有第一压辊，上下所述输送辊分别与第三立柱和横板转动相连。通过送料组件可实现将物料进行输送。

优选的，两个所述料辊拉出的膜料存在一定的角度。使通过此角度可实现将物料放置在膜料之间。

优选的，所述横板的右侧安装有模压组件；

所述模压组件包括加热板、连杆、齿轮、第二压辊、导轨、第三压辊、电机、第二转轴、齿辊和连管；

所述第三压辊与横板转动相连，所述第二压辊的内侧通过连管与齿轮固定相连，所述第二压辊、齿轮和连管均与框架内部的轴间隙配合，所述电机固接在框架的右端上方，所述电机的输出轴固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁与框架转动相连，所述第二转轴的外壁中心固接有齿辊，所述齿辊与齿轮相互啮合，所述导轨固接在横板的上方右侧，所述导轨的外壁前后两侧均间隙配合有加热板，所述加热板的上端均固接有连杆。模压组件可实现对物料包装的横向加工。

优选的，所述第二压辊和第三压辊的直径尺寸一致。便于实现加工。

优选的，左右所述第二压辊均以第三压辊的中心位置为基准呈轴对称分布。限制第二压辊的相对位置。

优选的，所述框架的上方内部安装有调整组件；

所述调整组件包括滑块、竖板、螺杆、指针、第一锥齿轮、垫板、刻度、第二锥齿轮和第一转轴；

两个所述滑块分别位于框架的上方内部左右两侧，所述滑块的下方通过竖板与连管转动相连，所述滑块的上端固接有指针，所述滑块的内部螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁左右两侧均与框架转动相连，所述螺杆的左端固接有第一锥齿轮，所述框架的左端上方固接有垫板，所述垫板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。调整组件可实现控制模压的位置。

优选的，所述滑块与框架之间构成滑动结构。滑动结构使框架可限制滑块的具体位置。

优选的，所述横板的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚。支撑脚可对横板进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机，结构科学合理，使用安全方便：

设置有送料组件和模压组件，包括料辊、传送带、输送辊、加热板、膜料齿轮、齿辊、连管、滑块、螺杆、电机、第二转轴、第二压辊和第三压辊之间的配合，使启动电机后，电机的输出轴可通过第二转轴带动齿辊和齿轮进行转动，若膜料的尺寸需要改变时可转动螺杆时实现控制两个第三压辊进行相向移动实现对不同尺寸膜料的边缘加工，避免模压的包装加工时若改变膜料尺寸改变需要进行复杂的操作实现模压位置的调整。

设置有调整组件，包括滑块、竖板、螺杆、指针、第一锥齿轮、第二压辊、第二锥齿轮、第一转轴和刻度之间的配合，使刻度对应膜料的尺寸，在根据膜料尺寸进行第二压辊之间的相对位置调整时，只需调整滑块位置将指针对应刻度的位置即可实现第二压辊与膜料位置的调整，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动实现精密调整，避免了在进行模压位置调整时无法了解模压装置与膜料之间对应的具体位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横板、膜料和齿辊处的左视示意图；

图3为图2中框架、转轴和螺杆处的结构示意图；

图4为图2中框架、螺杆和指针处的结构示意图。

图中：1、横板，2、送料组件，201、第三立柱，202、第一压辊，203、料辊，204、第一立柱，205、传送带，206、第二立柱，207、输送辊，3、调整组件，301、滑块，302、竖板，303、螺杆，304、指针，305、第一锥齿轮，306、垫板，307、刻度，308、第二锥齿轮，309、第一转轴，4、模压组件，401、加热板，402、连杆，403、齿轮，404、第二压辊，405、导轨，406、第三压辊，407、电机，408、第二转轴，409、齿辊，410、连管，5、支撑脚，6、膜料，7、框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机，包括横板1和框架7，横板1的上端右侧固接有框架7，横板1可对框架7进行支撑，横板1的内部左侧安装有送料组件2，送料组件2包括第三立柱201、第一压辊202、料辊203、第一立柱204、传送带205、第二立柱206和输送辊207，第一立柱204、第二立柱206和第三立柱201的下方均与横板1固定相连，横板1可对第一立柱204、第二立柱206和第三立柱201进行支撑，第一立柱204的上方均安装有料辊203，料辊203可在第一立柱204处转动，料辊203的外壁缠绕有膜料6，通过料辊203的转动可实现膜料6的拉出，传送带205安装在横板1的左侧内部，第二立柱206的上方内部转动连接有第一压辊202，第一压辊202可在第二立柱206处转动，上下输送辊207分别与第三立柱201和横板1转动相连，输送辊207的后侧与外界电机的传动部分转动相连，两个料辊203拉出的膜料6存在一定的角度，通过此角度可实现物料的放置。

横板1的右侧安装有模压组件4，模压组件4包括加热板401、连杆402、齿轮403、第二压辊404、导轨405、第三压辊406、电机407、第二转轴408、齿辊409和连管410，第三压辊406与横板1转动相连，第三压辊406可在横板1的内部转动，第二压辊404的内侧通过连管410与齿轮403固定相连，齿轮403可通过连管410带动第二压辊404进行转动，第二压辊404、齿轮403和连管410均与框架7内部的轴间隙配合，电机407固接在框架7的右端上方，电机407的型号为BLD-09，电机407的输出轴固接有第二转轴408，电机407的输出轴可带动第二转轴408进行转动，第二转轴408的外壁与框架7转动相连，框架7可对第二转轴408进行转动支撑，第二转轴408的外壁中心固接有齿辊409，第二转轴408可带动齿辊409进行转动，齿辊409与齿轮403相互啮合，齿辊409可带动齿轮403进行转动，导轨405固接在横板1的上方右侧，横板1可对导轨405进行支撑，导轨405的外壁前后两侧均间隙配合有加热板401，加热板401可在导轨405的外壁进行移动，加热板401的上端均固接有连杆402，连杆402可带动加热板401进行移动，第二压辊404和第三压辊406的直径尺寸一致，保证加工的便利性，左右第二压辊404均以第三压辊406的中心位置为基准呈轴对称分布，限制第二压辊404的相对位置。

框架7的上方内部安装有调整组件3，调整组件3包括滑块301、竖板302、螺杆303、指针304、第一锥齿轮305、垫板306、刻度307、第二锥齿轮308和第一转轴309，两个滑块301分别位于框架7的上方内部左右两侧，滑块301的下方通过竖板302与连管410转动相连，滑块301可通过竖板302带动连管410进行移动，滑块301的上端固接有指针304，滑块301可地阿东指针304进行支撑，滑块301的内部螺纹相连有螺杆303，螺杆303转动即可驱动滑块301进行移动，螺杆303的外壁左右两侧均与框架7转动相连，框架7可对螺杆303进行转动支撑，螺杆303的左端固接有第一锥齿轮305，第一锥齿轮305可带动螺杆303进行转动，框架7的左端上方固接有垫板306，垫板306的内部转动连接有第一转轴309，第一转轴309的上端固接有第二锥齿轮308，第一转轴309可带动第二锥齿轮308进行转动，第二锥齿轮308与第一锥齿轮305相互啮合，框架7的上方加工有刻度307，刻度307对应的膜料6的尺寸，竖板302可带动带动连杆402进行移动，第一锥齿轮305可带动第二锥齿轮308进行缓速传动，滑块301与框架7之间构成滑动结构，框架7可限制滑块301的极限位置，横板1的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚5，支撑脚5可对横板1进行支撑。

当需要此包装机进行使用时，首先使用者可将两个料辊203安装在第一立柱204处，随后将料辊203表面的膜料6取出，并将膜料6合并通过第一压辊202与传送带205之间的缝隙、输送辊207、加热板401、第二压辊402和第三压辊406之间的缝隙之后输送至外界的切断封口处完成最后加工，使用者可启动电机407、传送带205和外界电机，传送带205可启动膜料6的输送，同时使用者可将需要包装的物料放置在左侧下方的膜料6的上方中心，通过膜料6的输送至和贴合实现将物料进行输送和包围，外界电机的启动可带动输送辊207进行转动，使输送辊207可实现膜料6的输送，电机407的启动使电机407的输出轴可通过第二转轴408带动齿辊409和齿轮403进行转动，通过加热板401加热熔融的膜料6边缘可受到第三压辊406和第二压辊404之间相互转动挤压，实现对膜料6便于的模压加工处理，使膜料6的边缘实现固定，将物料包围在内部，而后输送至外界切断封口处完成加工，在进行包装之前，使用者可根据需要包装的物料尺寸选择对应尺寸的膜料6进行安装，同时使用者可根据膜料6的尺寸将转动螺杆303，使螺杆303可驱动滑块301进行移动，实现两个第二压辊404的相对位置调整，通过观察指针304与刻度307的配合，将指针304调整至与膜料6尺寸一致的刻度307处进行停止调整，此时第二压辊404的边缘位置正对膜料6的边缘，快接近刻度307位置时可转动第一转轴309使通过第一锥齿轮305和第二锥齿轮308带动第二转轴408进行缓速转动，实现精确调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装机，包括横板(1)和框架(7)，所述横板(1)的上端右侧固接有框架(7)，其特征在于：所述横板(1)的内部左侧安装有送料组件(2)；

所述送料组件(2)包括第三立柱(201)、第一压辊(202)、料辊(203)、第一立柱(204)、传送带(205)、第二立柱(206)和输送辊(207)；

所述第一立柱(204)、第二立柱(206)和第三立柱(201)的下方均与横板(1)固定相连，所述第一立柱(204)的上方均安装有料辊(203)，所述料辊(203)的外壁缠绕有膜料(6)，所述传送带(205)安装在横板(1)的左侧内部，所述第二立柱(206)的上方内部转动连接有第一压辊(202)，上下所述输送辊(207)分别与第三立柱(201)和横板(1)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：两个所述料辊(203)拉出的膜料(6)存在一定的角度。

3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述横板(1)的右侧安装有模压组件(4)；

所述模压组件(4)包括加热板(401)、连杆(402)、齿轮(403)、第二压辊(404)、导轨(405)、第三压辊(406)、电机(407)、第二转轴(408)、齿辊(409)和连管(410)；

所述第三压辊(406)与横板(1)转动相连，所述第二压辊(404)的内侧通过连管(410)与齿轮(403)固定相连，所述第二压辊(404)、齿轮(403)和连管(410)均与框架(7)内部的轴间隙配合，所述电机(407)固接在框架(7)的右端上方，所述电机(407)的输出轴固接有第二转轴(408)，所述第二转轴(408)的外壁与框架(7)转动相连，所述第二转轴(408)的外壁中心固接有齿辊(409)，所述齿辊(409)与齿轮(403)相互啮合，所述导轨(405)固接在横板(1)的上方右侧，所述导轨(405)的外壁前后两侧均间隙配合有加热板(401)，所述加热板(401)的上端均固接有连杆(402)。

4.根据权利要求3所述的一种包装机，其特征在于：所述第二压辊(404)和第三压辊(406)的直径尺寸一致。

5.根据权利要求3所述的一种包装机，其特征在于：左右所述第二压辊(404)均以第三压辊(406)的中心位置为基准呈轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述框架(7)的上方内部安装有调整组件(3)；

所述调整组件(3)包括滑块(301)、竖板(302)、螺杆(303)、指针(304)、第一锥齿轮(305)、垫板(306)、刻度(307)、第二锥齿轮(308)和第一转轴(309)；

两个所述滑块(301)分别位于框架(7)的上方内部左右两侧，所述滑块(301)的下方通过竖板(302)与连管(410)转动相连，所述滑块(301)的上端固接有指针(304)，所述滑块(301)的内部螺纹相连有螺杆(303)，所述螺杆(303)的外壁左右两侧均与框架(7)转动相连，所述螺杆(303)的左端固接有第一锥齿轮(305)，所述框架(7)的左端上方固接有垫板(306)，所述垫板(306)的内部转动连接有第一转轴(309)，所述第一转轴(309)的上端固接有第二锥齿轮(308)，所述第二锥齿轮(308)与第一锥齿轮(305)相互啮合，所述刻度(307)加工在框架(7)的上端，所述竖板(302)的左端均与连杆(402)固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种包装机，其特征在于：所述滑块(301)与框架(7)之间构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述横板(1)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(5)。

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