CN211968237U - 一种组合式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式注塑模具,包括底座,所述底座的上端面安装有主支撑板,所述主支撑板一侧的外表面安装有两个液压杆,所述液压杆的一端安装有副支撑板,所述副支撑板的一侧安装有顶板,所述顶板一端的外表面安装有顶杆,所述副支撑板的一端安装有模具板,所述副支撑板与模具板之间安装有限位杆,所述模具板一端的外表面安装有压模,所述底座的一侧作用送料支撑板,所述送料支撑板下端的一侧安装有散热冷排,所述送料支撑板下端的另一侧安装有冷却液泵,所述散热冷排的上端面安装有水管,所述送料支撑板的一侧安装有压模盒。本实用新型使装置实现组合式加工以及模具快速冷却的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种组合式注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是,现有的注塑模具结构单一,功能不足,缺少组合式加工功能,并且能够实现模具快速冷却的功能,缺少;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种组合式注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式注塑模具,以解决上述背景技术中提出的注塑模具结构单一,功能不足,缺少组合式加工功能,并且能够实现模具快速冷却的功能等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式注塑模具,包括底座,所述底座的上端面安装有主支撑板,所述主支撑板一侧的外表面安装有两个液压杆,所述液压杆的一端安装有副支撑板,所述副支撑板的一侧安装有顶板,所述顶板一端的外表面安装有顶杆,所述副支撑板的一端安装有模具板,所述副支撑板与模具板之间安装有限位杆,所述模具板一端的外表面安装有压模,所述底座的一侧作用送料支撑板,所述送料支撑板下端的一侧安装有散热冷排,所述送料支撑板下端的另一侧安装有冷却液泵,所述散热冷排的上端面安装有水管,所述送料支撑板的一侧安装有压模盒,所述压模盒的内侧设置有冷却液槽,所述送料支撑板的另一侧安装有注塑机。
优选的,所述散热冷排的上端面与压模盒的上端面通过水管连接,所述冷却液泵的一侧与压模盒的一侧通过水管连接。
优选的,所述顶板的一侧设置有顶柱,所述顶柱与顶板通过一体式浇筑形成,所述主支撑板一侧的外表面安装有顶块。
优选的,所述顶杆沿顶板的外表面延伸至压模的一侧,所述顶杆的外表面安装有弹簧。
优选的,所述冷却液泵的一侧安装有管道,所述冷却液泵与散热冷排通过管道连接。
优选的,所述压模盒的内壁设置有压模槽,所述压模盒与送料支撑板的一侧通过螺栓固定。
优选的,所述压模盒内壁的底面设置有槽孔,并且槽孔贯穿压模盒和送料支撑板的一侧,所述注塑机的一端与孔槽的一端贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过液压杆将副支撑板向前推动,带动副支撑板一侧的模具板向前运动,使压模与压模盒的内壁完全贴合,通过注塑机向压模盒内部注塑,冷却后,通过液压杆向回收缩,使压模将产品带出,并且移动至一定位置后,使顶板一侧的顶柱与主支撑板外表面的顶块贴合,液压杆持续回缩,将顶板抵住,使顶杆向外顶出,从而将覆盖在压模外表面的产品顶出,使产品顺利掉落,从而使装置完成便于拆卸产品的作用,以及内部模具组合设计,能够实现装置更换加工模具的功能,使其能够适应多种产品的制造;
2、本实用新型通过冷却液泵与散热冷排的作用,当注塑机的将注塑液填充在压模盒内壁中时,通过冷却液泵将冷却液抽至冷却液槽内部,并且能够将内部热量迅速带出,至散热冷排的内部,通过散热冷排将热量散发出去,通过此机构,能够减少模具加工的制造时间,提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型送料支撑板的内部结构示意图;
图4为本实用新型副支撑板的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、主支撑板;3、副支撑板;4、模具板;5、压模;6、送料支撑板;7、注塑机;8、散热冷排;9、冷却液泵;10、压模盒;11、冷却液槽;12、水管;13、液压杆;14、顶杆;15、顶板;16、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的冷却液泵9(型号为WFGW12)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种组合式注塑模具,包括底座1,底座1的上端面安装有主支撑板2,主支撑板2一侧的外表面安装有两个液压杆13,液压杆13的一端安装有副支撑板3,副支撑板3的一侧安装有顶板15,通过顶板15的作用,能够保证产品的快速脱落,顶板15一端的外表面安装有顶杆14,副支撑板3的一端安装有模具板4,副支撑板3与模具板4之间安装有限位杆16,模具板4一端的外表面安装有压模5,底座1的一侧作用送料支撑板6,送料支撑板6下端的一侧安装有散热冷排8,送料支撑板6下端的另一侧安装有冷却液泵9,通过冷却液泵9的作用,能够实现装置散热功能,散热冷排8的上端面安装有水管12,送料支撑板6的一侧安装有压模盒10,压模盒10的内侧设置有冷却液槽11,送料支撑板6的一侧安装有注塑机7。
进一步,散热冷排8的上端面与压模盒10的上端面通过水管12连接,冷却液泵9的一侧与压模盒10的一侧通过水管12连接。
通过采用上述技术方案,通过散热冷排8的作用,能够压模盒10内部的热量快速带出。
进一步,顶板15的一侧设置有顶柱,顶柱与顶板15通过一体式浇筑形成,主支撑板2一侧的外表面安装有顶块。
通过采用上述技术方案,通过顶板15的作用,能够保证产品的快速脱落。
进一步,顶杆14沿顶板15的外表面延伸至压模5的一侧,顶杆14的外表面安装有弹簧。
通过采用上述技术方案,通过弹簧的作用,能够实现顶杆14的回弹的功能。
进一步,冷却液泵9的一侧安装有管道,冷却液泵9与散热冷排8通过管道连接。
通过采用上述技术方案,通过冷却液泵9的作用,能够实现装置散热功能。
进一步,压模盒10的内壁设置有压模槽,压模盒10与送料支撑板6的一侧通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,通过压模盒10的作用,能够实现模具内部快速散热的功能。
进一步,压模盒10内壁的底面设置有槽孔,并且槽孔贯穿压模盒10和送料支撑板6的一侧,注塑机7的一端与孔槽的一端贴合。
通过采用上述技术方案,通过槽孔的作用,能够实现注塑机7正常加注的功能。
工作原理:使用时,检查装置内部结构的工作状态,将装置放置在工作区域,将管道与各个机构连接,接通电源,启动机器,通过液压杆13将副支撑板3向前推动,带动副支撑板3一侧的模具板4向前运动,使压模5与压模盒10的内壁完全贴合,通过注塑机7向压模盒10内部注塑,冷却后,通过液压杆13向回收缩,使压模5将产品带出,并且移动至一定位置后,使顶板15一侧的顶柱与主支撑板2外表面的顶块贴合,液压杆13持续回缩,将顶板15抵住,使顶杆14向外顶出,从而将覆盖在压模5外表面的产品顶出,使产品顺利掉落,从而使装置完成便于拆卸产品的作用,以及内部模具组合设计,能够实现装置更换加工模具的功能,使其能够适应多种产品的制造,通过冷却液泵9与散热冷排8的作用,当注塑机7的将注塑液填充在压模盒10内壁中时,通过冷却液泵9将冷却液抽至冷却液槽11内部,并且能够将内部热量迅速带出,至散热冷排8的内部,通过散热冷排8将热量散发出去,通过此机构,能够减少模具加工的制造时间,提高生产的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种组合式注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面安装有主支撑板(2),所述主支撑板(2)一侧的外表面安装有两个液压杆(13),所述液压杆(13)的一端安装有副支撑板(3),所述副支撑板(3)的一侧安装有顶板(15),所述顶板(15)一端的外表面安装有顶杆(14),所述副支撑板(3)的一端安装有模具板(4),所述副支撑板(3)与模具板(4)之间安装有限位杆(16),所述模具板(4)一端的外表面安装有压模(5),所述底座(1)的一侧作用送料支撑板(6),所述送料支撑板(6)下端的一侧安装有散热冷排(8),所述送料支撑板(6)下端的另一侧安装有冷却液泵(9),所述散热冷排(8)的上端面安装有水管(12),所述送料支撑板(6)的一侧安装有压模盒(10),所述压模盒(10)的内侧设置有冷却液槽(11),所述送料支撑板(6)的另一侧安装有注塑机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具,其特征在于:所述散热冷排(8)的上端面与压模盒(10)的上端面通过水管(12)连接,所述冷却液泵(9)的一侧与压模盒(10)的一侧通过水管(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具,其特征在于:所述顶板(15)的一侧设置有顶柱,所述顶柱与顶板(15)通过一体式浇筑形成,所述主支撑板(2)一侧的外表面安装有顶块。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具,其特征在于:所述顶杆(14)沿顶板(15)的外表面延伸至压模(5)的一侧,所述顶杆(14)的外表面安装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具,其特征在于:所述冷却液泵(9)的一侧安装有管道,所述冷却液泵(9)与散热冷排(8)通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具,其特征在于:所述压模盒(10)的内壁设置有压模槽,所述压模盒(10)与送料支撑板(6)的一侧通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具,其特征在于:所述压模盒(10)内壁的底面设置有槽孔,并且槽孔贯穿压模盒(10)和送料支撑板(6)的一侧,所述注塑机(7)的一端与孔槽的一端贴合。
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CN201922367647.9U CN211968237U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种组合式注塑模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112428494A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-02 | 深圳市超月盛塑胶五金制品有限公司 | 一种具有高效散热功能的塑料注塑模具 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922367647.9U patent/CN211968237U/zh active Active
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