CN211967997U - 一种石英产品加工的装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英产品加工的装夹治具,包括底座、用于放置产品的定位板和用于夹紧定位板的夹紧装置;底座上表面设有定位槽,定位槽一侧贯穿底座的侧壁形成开口,定位板与定位槽适配且设置在定位槽内,夹紧装置与底座固定并夹紧定位板。本实用新型提供了一种石英产品加工的装夹治具,可以实现定位板的快速定位、固定,提高生产效率,增加定位精度,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英产品加工领域,尤其是涉及一种石英产品加工的装夹治具。
背景技术
石英产品在机床上加工工艺中,产品每次的上下料都需要重新对刀,调试时间过长,尤其是加工批量产品的时候尤为显得繁琐,无形的提高了工人的工作强度,降低了劳动效率。
每次上下料定盘都会与机床台面进行摩擦,由于石英产品的特性容易导致机床台面磨损。现在的定盘在机床上加紧方式为传统加紧方式依靠夹块和螺杆加紧,螺杆凸出的部分容易造成撞刀,增大生产成本。因此,急需研制一种石英产品加工的装夹治具,可以在满足产品工艺要求的前提下,实现了带有产品的定位板的快速定位、固定,提高了生产效率,增加了定位精度,降低了工人的劳动强度,减少了产品的整体制造成本。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中石英产品在机床上的定位效率低,工人劳动强度大定位精度不高的问题,提供一种石英产品加工的装夹治具,可以实现定位板的快速定位、固定,提高生产效率,增加定位精度,降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种石英产品加工的装夹治具,包括底座、用于放置产品的定位板和用于夹紧定位板的夹紧装置;底座上表面设有定位槽,定位槽一侧贯穿底座的侧壁形成开口,定位板与定位槽适配且设置在定位槽内,夹紧装置与底座固定并夹紧定位板。
上述技术方案中,产品通过粘蜡工艺固定在定位板上,产品与定位板的相对位置固定;加工前,定位板可以从开口直接放入定位槽内,定位槽对定位板有定位作用,定位板放置到位后,再利用夹紧装置夹紧定位板即可。上述技术方案在满足产品工艺要求的前提下,实现了带有产品的定位板的快速定位、固定,提高了生产效率,增加了定位精度,降低了工人的劳动强度,减少了产品的整体制造成本。
作为优选,所述定位槽底部中心向上凸起形成凸台,凸台的上表面上设有导流槽。所述导流槽可以将切削液导出凸台,避免切削产生的石英渣和堆积在台面内。
作为优选,所述导流槽的延伸方向与定位槽开口一侧的侧边平行,凸台的四周设有引流槽,导流槽与引流槽连通。所述引流槽可以收集导流槽内的石英渣和切削液,并从开口两边统一导出。
作为优选,所述底座上表面设有安装槽,夹紧装置设置在安装槽内。夹紧装置设置在安装槽内,使整个台面没有高出加工面的装置,避免操作失误的撞刀。
作为优选,所述定位板的侧壁上设有第一斜面,第一斜面朝向斜上方;夹紧装置包括夹紧块和夹紧气缸,夹紧块与夹紧气缸的伸缩杆固定,夹紧块上设有与第一斜面适配的第二斜面。所述夹紧块对定位板有向下的分力,可以使定位板固定更加稳定,同时夹紧块只在水平方向运动,始终低于加工面,避免操作失误的撞刀。
作为优选,所述定位板上设有贯穿定位板的中心孔。中心孔可以方便排出切削液和石英渣,同时方便与产品进行定位。
作为优选,所述底座材料为铝合金。铝合金硬度较低,可以减小机床台面的磨损。
作为优选,所述定位板包括由铝合金制成的铝制定盘和由石英制成的石英定盘,石英定盘固定在铝制定盘上方。铝制定盘材料与底座一致,石英定盘材料与产品一致,可以减少各个部分的磨损。
本实用新型的有益效果是:(1)实现了带有产品的定位板的快速定位、固定,提高生产效率,增加了定位精度,降低了工人的劳动强度,减少了产品的整体制造成本;(2)夹紧装置设置在安装槽内,使整个台面没有高出加工面的装置,避免操作失误的撞刀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中底座的结构示意图。
图中:底座1、定位槽1.1、开口1.2、凸台1.3、导流槽1.4、引流槽1.5、安装槽1.6、定位板2、第一斜面2.1、中心孔2.2、铝制定盘2.3、石英定盘2.4、夹紧装置3、夹紧块3.1、第二斜面3.2、夹紧气缸3.3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,一种石英产品加工的装夹治具,包括底座1、用于放置产品的定位板2和用于夹紧定位板2的夹紧装置3。
如图2所示,底座1材料为铝合金;底座1的上表面设有安装槽1.6和定位槽1.1,定位槽1.1一侧贯穿底座1的侧壁形成开口1.2,定位槽1.1底部中心向上凸起形成凸台1.3,凸台1.3的上表面上设有导流槽1.4,凸台1.3的四周设有引流槽1.5,导流槽1.4的延伸方向与定位槽1.1开口1.2一侧的侧边平行,导流槽1.4与引流槽1.5连通。
如图1所示,所述定位板2上设有贯穿定位板2的中心孔2.2;定位板2包括由铝合金制成的铝制定盘2.3和由石英制成的石英定盘2.4,石英定盘2.4固定在铝制定盘2.3上方;定位板2与定位槽1.1适配且设置在定位槽1.1内, 铝制定盘2.3的侧壁上设有第一斜面2.1,第一斜面2.1朝向斜上方。
夹紧装置3包括夹紧块3.1和夹紧气缸3.3,夹紧块3.1和夹紧气缸3.3设置在安装槽1.6内,夹紧块3.1与夹紧气缸3.3的伸缩杆固定,夹紧块3.1上设有与第一斜面2.1适配的第二斜面3.2。
上述技术方案中,产品通过粘蜡工艺固定在定位板2上,产品与定位板2的相对位置固定;加工前,定位板2可以从开口1.2直接放入定位槽1.1内,定位槽1.1对定位板2有定位作用,定位板2放置到位后,再利用夹紧装置3夹紧定位板2即可。上述技术方案在满足产品工艺要求的前提下,实现了带有产品的定位板2的快速定位、固定,提高了生产效率,增加了定位精度,降低了工人的劳动强度,减少了产品的整体制造成本。所述夹紧块3.1对定位板2有向下的分力,可以使定位板2固定更加稳定,同时夹紧装置3设置在安装槽1.6内,使整个台面没有高出加工面的装置,避免操作失误的撞刀。铝制定盘2.3材料与底座1一致,石英定盘2.4材料与产品一致,可以减少各个部分的磨损。
本实用新型的有益效果是:实现了带有产品的定位板的快速定位、固定,提高生产效率,增加了定位精度,降低了工人的劳动强度,减少了产品的整体制造成本;夹紧装置设置在安装槽内,使整个台面没有高出加工面的装置,避免操作失误的撞刀。
Claims (8)
1.一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,包括底座、用于放置产品的定位板和用于夹紧定位板的夹紧装置;底座上表面设有定位槽,定位槽一侧贯穿底座的侧壁形成开口,定位板与定位槽适配且设置在定位槽内,夹紧装置与底座固定并夹紧定位板。
2.根据权利要求1所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述定位槽底部中心向上凸起形成凸台,凸台的上表面上设有导流槽。
3.根据权利要求2所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述导流槽的延伸方向与定位槽开口一侧的侧边平行,凸台的四周设有引流槽,导流槽与引流槽连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述底座上表面设有安装槽,夹紧装置设置在安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述定位板的侧壁上设有第一斜面,第一斜面朝向斜上方;夹紧装置包括夹紧块和夹紧气缸,夹紧块与夹紧气缸的伸缩杆固定,夹紧块上设有与第一斜面适配的第二斜面。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述定位板上设有贯穿定位板的中心孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述底座材料为铝合金。
8.根据权利要求7所述的一种石英产品加工的装夹治具,其特征是,所述定位板包括由铝合金制成的铝制定盘和由石英制成的石英定盘,石英定盘固定在铝制定盘上方。
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