CN211967839U - 一种纤维板用原料辅助加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维板用原料辅助加工装置。包括支架，所述支架上设有树皮收集组件和剥皮组件，所述树皮收集组件设在剥皮组件下方，所述剥皮组件包括剥皮仓，所述剥皮仓上部设有防溅出单元、中部设有开关单元、下部设有剥皮单元，所述防溅出单元包括一组第一气缸、以及用来固定第一气缸的支座，所述支座分居在剥皮仓外侧壁两端，还包括设在支座两侧的齿条座，所述齿条座中设有对应的齿条，所述第一气缸输出端通过连接块与齿条连接，所述齿条上部设有与其啮合的齿轮，所述齿轮通过齿轮轴连接，所述齿轮轴上固接盖板。本实用新型具有剥皮过程中树木防溅出、剥皮效率高等优点。

Description

一种纤维板用原料辅助加工装置

技术领域

本实用新型属于纤维板原料辅助加工领域，尤其涉及一种纤维板用原料辅助加工装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和/或添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物，如板边、刨花、锯末等。纤维分离前将原料用削片机切成薄片。

现有的纤维板生产中的原料通常为小径材、树枝及各类加工剩余物，由于树皮内纤维含量很低，在热磨过程中容易被压成碎片和粉末，在制板时，导致面板较黑，影响美观；同时树皮在板内降低板的强度和耐水性能，因此树皮的含量要求控制在10％以下。

现有的对中小径材的树木进行剥皮时，为了送料方便通常设计成开口的送料，这种送料的方式虽然便于进料，但是在对树木剥皮的过程中还产生跳动将树木溅出，不仅使得剥皮效率降低还容易对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防溅出、效率高的纤维板用原料辅助加工装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种纤维板用原料辅助加工装置包括支架，所述支架上设有树皮收集组件和剥皮组件，所述树皮收集组件设在剥皮组件下方，所述剥皮组件包括剥皮仓，所述剥皮仓上部设有防溅出单元、中部设有开关单元、下部设有剥皮单元，所述防溅出单元包括一组第一气缸、以及用来固定第一气缸的支座，所述支座分居在剥皮仓外侧壁两端，还包括设在支座两侧的齿条座，所述齿条座中设有对应的齿条，所述第一气缸输出端通过连接块与齿条连接，所述齿条上部设有与其啮合的齿轮，所述齿轮通过齿轮轴连接，所述齿轮轴上固接盖板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种纤维板用原料辅助加工装置。通过剥皮组件来对树木进行剥皮操作，通过树皮收集组件设在剥皮组件下方用来收集剥掉的树皮的碎片，通过剥皮单元用来对树木进行剥皮，通过剥皮组件中的防溅出单元防止树木在剥皮的过程中跳出剥皮仓，当剥皮完成后通过开关单元的开闭来完成剥皮后的树木的排出。通过第一气缸伸缩来带动齿条转动从而带动齿轮轴上的盖板转动，从而盖板与剥皮仓形成了一定的阻隔空间放置树木剥皮过程中溅出。

优选地：所述树皮收集组件包括收集仓，所述收集仓固接在支架上，所述收集仓为上下开口且其上端开口大于下端开口，所述收集仓下端开口处设有第一输送带，所述第一输送带通过收集电机驱动。

优选地：所述剥皮单元包括设在剥皮仓中的一组剥皮辊、以及用来驱动剥皮辊的剥皮电机，所述剥皮辊上设有多个等间距分布的齿牙，在剥皮辊外侧、在开关单元下部设有第一限位板，所述第一限位板固接在靠近开关单元的剥皮仓内侧壁上且其与内侧壁的竖直方向成锐角，所述第一限位板前端开有与齿牙配合使用的第一齿口，所述两剥皮辊之间设有支板，所述支板两端开有多个与齿牙配合使用的第二齿口。

优选地：所述开关单元包括设在剥皮电机上方的第二气缸，所述靠近第二气缸一侧的剥皮仓的侧壁上开有凹槽，所述凹槽中通过连接轴铰接连接活动板，所述第二气缸的输出端、剥皮仓的侧壁上开有用来限制连接轴的弧形开口，所述活动板的内侧壁上设有第二限位板，所述第二限位板与所述活动板的竖直方向成锐角。

优选地：还包括设在开关单元外侧的输送组件，所述输送组件包括输送仓，所述输送仓为上下开口且其上端开口大于下端开口，所述输送仓下端开口处设有第二输送带，所述第二输送带通过输送电机驱动。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：

1、支架；2、树皮收集组件；2-1、收集仓；2-2、第一输送带；2-3、收集电机； 3、剥皮组件；4、防溅出单元；4-1、第一气缸；4-2、支座；4-3、连接块；4-4、齿条；4-5、齿条座；4-6、齿轮；4-7、盖板；5、剥皮单元；5-1、剥皮电机；5-2、剥皮辊；5-3、第一限位板；5-4、支板；6、开关单元；6-1、第二气缸；6-2、弧形开口；6-3、活动板；6-4、连接轴；6-5、第二限位板；7、输送组件；7-1、输送仓；7-2、第二输送带；7-3、输送电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，如图中所示，本实用新型的纤维板用原料辅助加工装置包括支架 1，支架1上设有树皮收集组件2和剥皮组件3，树皮收集组件2设在剥皮组件3下方，剥皮组件3包括剥皮仓，剥皮仓上部设有防溅出单元4、中部设有开关单元6、下部设有剥皮单元5。通过剥皮组件3对树木进行剥皮，通过树皮收集组件2对树皮碎块进行收集。树木进入剥皮组件的剥皮单元5中进行剥皮，防溅出单元4防止树木剥皮过程中从剥皮仓中跳出，开关单元6用来对活动板6-3进行转动开闭，实现给剥皮完成后的树木引导出入至输送组件7中。

进一步地，防溅出单元4包括一组第一气缸4-1、以及用来固定第一气缸4-1的支座4-2，支座4-2分居在剥皮仓外侧壁两端，还包括设在支座4-2两侧的齿条座4-5，齿条座 4-5中设有对应的齿条4-4，第一气缸4-1输出端通过连接块4-3与齿条4-4连接，齿条4-4 上部设有与其啮合的齿轮4-6，齿轮4-6通过齿轮轴连接，齿轮轴上固接盖板4-7。通过第一气缸4-1来推动齿条4-4沿着齿条座4-5运动，从而来控制齿轮4-6的转动，从而带动齿轮轴上的盖板4-7倾转一定角度。盖板4-7非工作状态为贴合在剥皮仓的敞口处，当对树木剥皮加工时，通过倾转将两个盖板4-7头端接触，使得两个盖板4-7将剥皮仓的上端开口处遮住，防止树木溅出。

请参见图1和图2，如图中所示，树皮收集组件2包括收集仓2-1，收集仓2-1固接在支架1上，收集仓2-1为上下开口且其上端开口大于下端开口，收集仓2-1下端开口处设有第一输送带2-2，第一输送带2-2通过收集电机2-3驱动。收集仓2-1为钢板焊接而成，通过上大下小的设计使得使得树皮顺利的落到第一输送带2-2上，第一输送带2-2通过收集电机2-3驱动，第一输送带2-2上的树皮直接送至树皮收集箱中。

请参见图1、图2，如图所示，剥皮单元5包括设在剥皮仓中的一组剥皮辊5-2、以及用来驱动剥皮辊5-2的剥皮电机5-1，剥皮辊5-2上设有多个等间距分布的齿牙，在剥皮辊5-2外侧、在开关单元6下部设有第一限位板5-3，第一限位板5-3固接在靠近开关单元6的剥皮仓内侧壁上且其与内侧壁的竖直方向成锐角，第一限位板5-3前端开有与齿牙配合使用的第一齿口，两剥皮辊5-2之间设有支板5-4，支板5-4两端开有多个与齿牙配合使用的第二齿口。通过剥皮电机5-1转动带动剥皮辊5-2转动，从而带动树木在剥皮仓的底部滚动从而通过剥皮辊5-2上的齿牙将其树皮脱落，然后树皮通过第二齿口落入树皮收集组件2中。

进一步地，为了便于树皮的漏下，支板5-4横截面为T形，且在支板5-4两侧边开有与剥皮辊5-2齿牙配合的第二齿口。第二齿口可以让齿牙顺利通过，同时可以让拨出来的树皮碎片通过第二齿口落到树皮收集组件2中。

请参见图1和图2，如图中所示，开关单元6包括设在剥皮电机5-1上方的第二气缸6-1，靠近第二气缸6-1一侧的剥皮仓的侧壁上开有凹槽，凹槽中通过连接轴6-4铰接连接活动板6-3，第二气缸6-1的输出端、剥皮仓的侧壁上开有用来限制连接轴6-4的弧形开口6-2，活动板6-3的内侧壁上设有第二限位板6-5，第二限位板6-5与所述活动板6-3的竖直方向成锐角。通过第二气缸6-1伸长来带动连接轴6-4在弧形开口6-2中运动，从而带动活动板6-3的摆动，活动板6-3和剥皮仓的侧壁形成的角度就是剥皮完成后的树木出口，当树木完全排出后，通过第二气缸6-1收缩至指定角度，将活动板6-3收入凹槽中，待下一组的树木进行剥皮。

请参见图1，如图中所示，还包括设在开关单元6外侧的输送组件7，输送组件7包括输送仓7-1，输送仓7-1为上下开口且其上端开口大于下端开口，输送仓7-1下端开口处设有第二输送带7-2，第二输送带7-2通过输送电机7-3驱动。输送仓7-1为钢板焊接而成，上大下小的方式有利于树木送至第二输送带7-2上，通过输送电机7-3驱动第二输送带7-2将剥皮后的树木送至切片机中。

工作过程：

树木进入剥皮组件的剥皮单元5中进行剥皮，过剥皮电机5-1转动带动剥皮辊5-2转动，从而带动树木在剥皮仓的底部滚动从而通过剥皮辊5-2上的齿牙将其树皮脱落，打开剥皮电机5-1的同时，通过第一气缸4-1来推动齿条4-4沿着齿条座4-5运动，从而来控制齿轮4-6的转动，从而带动齿轮轴上的盖板4-7倾转一定角度。盖板4-7非工作状态为贴合在剥皮仓的敞口处，当对树木剥皮加工时，通过倾转将两个盖板4-7头端接触，使得两个盖板4-7将剥皮仓的上端开口处遮住，防止树木溅出，然后树皮通过第二齿口落入树皮收集组件2中，剥皮完成后，通过第二气缸6-1伸长来带动连接轴6-4在弧形开口6-2 中运动，从而带动活动板6-3的摆动，活动板6-3和剥皮仓的侧壁形成的角度就是剥皮完成后的树木出口，剥皮电机5-1继续转动，将树木从活动板6-3形成的出口处排出，完全排除后，通过第二气缸6-1收缩至指定角度，将活动板6-3收入凹槽中，待下一组的树木进行剥皮。

Claims (5)

1.一种纤维板用原料辅助加工装置，其特征是：包括支架(1)，所述支架(1)上设有树皮收集组件(2)和剥皮组件(3)，所述树皮收集组件(2)设在剥皮组件(3)下方，所述剥皮组件(3)包括剥皮仓，所述剥皮仓上部设有防溅出单元(4)、中部设有开关单元(6)、下部设有剥皮单元(5)，所述防溅出单元(4)包括一组第一气缸(4-1)、以及用来固定第一气缸(4-1)的支座(4-2)，所述支座(4-2)分居在剥皮仓外侧壁两端，还包括设在支座(4-2)两侧的齿条座(4-5)，所述齿条座(4-5)中设有对应的齿条(4-4)，所述第一气缸(4-1)输出端通过连接块(4-3)与齿条(4-4)连接，所述齿条(4-4)上部设有与其啮合的齿轮(4-6)，所述齿轮(4-6)通过齿轮轴连接，所述齿轮轴上固接盖板(4-7)。

2.如权利要求1所述的纤维板用原料辅助加工装置，其特征是：所述树皮收集组件(2)包括收集仓(2-1)，所述收集仓(2-1)固接在支架(1)上，所述收集仓(2-1)为上下开口且其上端开口大于下端开口，所述收集仓(2-1)下端开口处设有第一输送带(2-2)，所述第一输送带(2-2)通过收集电机(2-3)驱动。

3.如权利要求1所述的纤维板用原料辅助加工装置，其特征是：所述剥皮单元(5)包括设在剥皮仓中的一组剥皮辊(5-2)、以及用来驱动剥皮辊(5-2)的剥皮电机(5-1)，所述剥皮辊(5-2)上设有多个等间距分布的齿牙，在剥皮辊(5-2)外侧、在开关单元(6)下部设有第一限位板(5-3)，所述第一限位板(5-3)固接在靠近开关单元(6)的剥皮仓内侧壁上且其与内侧壁的竖直方向成锐角，所述第一限位板(5-3)前端开有与齿牙配合使用的第一齿口，所述两剥皮辊(5-2)之间设有支板(5-4)，所述支板(5-4)两端开有多个与齿牙配合使用的第二齿口。

4.如权利要求1所述的纤维板用原料辅助加工装置，其特征是：所述开关单元(6)包括设在剥皮电机(5-1)上方的第二气缸(6-1)，所述靠近第二气缸(6-1)一侧的剥皮仓的侧壁上开有凹槽，所述凹槽中通过连接轴(6-4)铰接连接活动板(6-3)，所述第二气缸(6-1)的输出端、剥皮仓的侧壁上开有用来限制连接轴(6-4)的弧形开口(6-2)，所述活动板(6-3)的内侧壁上设有第二限位板(6-5)，所述第二限位板(6-5)与所述活动板(6-3)的竖直方向成锐角。

5.如权利要求1所述的纤维板用原料辅助加工装置，其特征是：还包括设在开关单元(6)外侧的输送组件(7)，所述输送组件(7)包括输送仓(7-1)，所述输送仓(7-1)为上下开口且其上端开口大于下端开口，所述输送仓(7-1)下端开口处设有第二输送带(7-2)，所述第二输送带(7-2)通过输送电机(7-3)驱动。

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