CN211967394U - 一种组合式机械加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式机械加工工作台，包括台板，所述台板的底部固定连接有呈“山”型的支撑底座，所述支撑底座包括外框和中间的承重板；所述台板上开设有两个对称设置的安装口。本实用新型加工状态下，支撑底座与地面接触，从而保证本装置加工状态时台板的稳定，其次，通过滚筒的设置可实现在加工状态下对板壳的滚动式运输，这样可避免板壳加工时滑动式的滑损，通过插设把手带动圆盘的转动而带动螺杆的转动，从而调节活动板的上下位置，再配合限位板和定位杆可实现将板壳放置在活动板上；当活动板接着向下运动，直至滚轮与地面接触且将支撑底座和台板抬起，则通过滚轮可实现本装置的移动。

Description

一种组合式机械加工工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种组合式机械加工工作台。

背景技术

板壳需在进行打孔、喷漆和机械雕刻等加工处理，其机械加工在工作台上进行，但是目前的工作台使用时存在如下的弊端：1、工作台采用锁止万向轮实现定位和移动，但在加工时由于冲压力过大等因素导致工作台止不住，则影响加工进程；2、板壳在工作台加工前和加工后运输时易导致板壳与台面之间滑动摩擦而导致板壳的滑损；3、加工后板壳存放不变。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种组合式机械加工工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式机械加工工作台，包括台板，所述台板的底部固定连接有呈“山”型的支撑底座，所述支撑底座包括外框和中间的承重板；所述台板上开设有两个对称设置的安装口，所述安装口内设置有活动板，所述活动板上设置有滚动机构；所述活动板上开设有多个限位滑口，所述限位滑口内设置有定位杆，且定位杆的顶部与台板的顶部齐平，所述定位杆的底部与外框的侧壁固定连接；所述台板和活动板通过上下调节机构连接；所述外框上设置有用于滚动的滚动口。

优选地，所述外框的两侧均通过限位板与台板的底部固定连接。

优选地，所述滚动机构包括多个滚筒，所述活动板上开设有用于滚筒安装的滚筒口，所述滚筒的两端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离滚筒的一端与滚筒口的内侧壁转动连接，其中一个所述滚筒两端的旋转轴均贯穿滚筒口并固定连接有滚轮。

优选地，所述上下调节机构包括固定连接在活动板侧壁上的调节板，位于所述调节板正上方的所述台板位置开设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿收纳槽底部并与外框侧壁转动连接，且螺杆与调节板螺纹连接，所述螺杆的顶部设置有控制机构。

优选地，所述控制机构包括固定连接在螺杆上的圆盘，所述圆盘上插设有呈U型的插设把手，所述收纳槽的内底部以螺杆为中心呈环形分布多个与插设把手对应的插槽，所述插设把手的端部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与圆盘的顶部固定连接，所述收纳槽内设置有平封板，所述平封板搭设在插设把手的顶部且平封板的顶部与台板的顶部齐平。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、加工状态下，支撑底座与地面接触，从而保证本装置加工状态时台板的稳定，其次，通过滚筒的设置可实现在加工状态下对板壳的滚动式运输，这样可避免板壳加工时滑动式的滑损；

2、通过插设把手带动圆盘的转动而带动螺杆的转动，从而调节活动板的上下位置，再配合限位板和定位杆可实现将板壳放置在活动板上；当活动板接着向下运动，直至滚轮与地面接触且将支撑底座和台板抬起，则通过滚轮可实现本装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式机械加工工作台的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种组合式机械加工工作台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种组合式机械加工工作台中收纳槽与插槽的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种组合式机械加工工作台移动时的状态示意图。

图中：1台板、2支撑底座、21外框、22承重板、3安装口、4活动板、5定位杆、6滚动口、7限位板、8滚筒、9旋转轴、10滚筒口、11滚轮、12调节板、13螺杆、14圆盘、15插设把手、16插槽、17复位弹簧、18平封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种组合式机械加工工作台，包括台板1，台板1的底部固定连接有呈“山”型的支撑底座2，支撑底座2包括外框21和中间的承重板22，参照图1可知通过承重板22加强对台板1机械加工位置的支撑，保证台板1底部支撑的稳定性。

其中，台板1上开设有两个对称设置的安装口3，安装口内设置有活动板4，活动板4上设置有滚动机构，其中台板1的机械加工区在两个安装口3之间，参照图1即可知道，加工完成后将板壳通过安装口3内活动板4上的滚动机构实现输送，进一步的，滚动机构包括多个滚筒8，活动板4上开设有用于滚筒8安装的滚筒口10，滚筒8的两端均固定连接有旋转轴9，旋转轴9远离滚筒8的一端与滚筒口10的内侧壁转动连接，其中一个滚筒8两端的旋转轴9均贯穿滚筒口10并固定连接有滚轮11，则加工前和加工后的板壳运输时放在滚筒上即可实现滚动式输送，避免板壳在台面上滑动导致板壳滑损的问题，其次通过将活动板4放下后，使得滚轮11穿过滚动口6与地面接触，从而将支撑底座2和台板1撑起，参照图5，即可实现本装置的移动。

其中，活动板4上开设有多个限位滑口，限位滑口内设置有定位杆5，且定位杆5的顶部与台板1的顶部齐平，定位杆5的底部与外框21的侧壁固定连接，通过定位杆5保证活动板4稳定的上下运动；

进一步的，外框21的两侧均通过限位板7与台板1的底部固定连接，通过限位板7与定位杆5的配合可保证放置在活动板4上的板壳不会向周测滑动，即定位杆5和限位板7对活动板4上的板壳实现限位的效果，这样先将板壳放置在活动板4上，则活动板4向下运动且配合定位杆5和限位板7的限位即可实现板壳的放置。

其中，台板1和活动板4通过上下调节机构连接；

进一步的，上下调节机构包括固定连接在活动板4侧壁上的调节板12，位于调节板12正上方的台板1位置开设有收纳槽，收纳槽内转动连接有螺杆13，螺杆13贯穿收纳槽底部并与外框21侧壁转动连接，且螺杆13与调节板12螺纹连接，螺杆13的顶部设置有控制机构，通过螺杆13转动驱动调节板12的上下，进而调节活动板4的上下；

再进一步的，控制机构包括固定连接在螺杆13上的圆盘14，圆盘14上插设有呈U型的插设把手15，收纳槽的内底部以螺杆13为中心呈环形分布多个与插设把手15对应的插槽16，插设把手15的端部固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端与圆盘14的顶部固定连接，收纳槽内设置有平封板18，平封板18搭设在插设把手15的顶部且平封板18的顶部与台板1的顶部齐平，即使用时先向上拔动插设把手15，使得插设把手15与原先的插槽16分离，接着转动插设把手15使得圆盘14转动，从而控制螺杆13的转动，这样通过螺杆13的转动调节调节板12的上下位置，位置调节完毕后，在复位弹簧17的作用下使得插设把手15向下运动，从而插入到下方对应的插槽16内，保证圆盘14不会转动，其中插槽16与收纳槽的设置参照图4，另外设置的平封板18避免插设把手15的损坏和收纳槽的堵塞。

其中，外框21上设置有用于滚动的滚动口6，通过滚动口6的设置可保证滚轮11穿过外框21并与地面接触。

本实用新型具体工作原理如下：

加工状态下，参照图1，在本装置的台板1的加工区进行加工，即两个安装口3之间的位置，则在生产加工时通过两侧安装口3内活动板4上的滚筒8实现板壳的运输，则采用滚动式运动可避免板壳传统的滑动式造成板壳滑损的问题，该状态下由于支撑底座2与地面接触，则保证本装置的加工状态下的稳定性；

移动或存放状态，参照图5可见，通过插设把手15带动圆盘14转动，从而带动螺杆转动13，螺杆13就会带动调节板12向下运动，则在向下运动的过程中，通过限位板7和定位杆5的配合可对活动板4上的板壳实现存放，这样便于板壳的存放，即存放过程只需将活动板向下运动并通过限位板7和定位杆5的配合即可实现板壳的存放；当活动板4继续向下运动直至滚轮11与地面接触且将支撑底座2和台板1抬起状态时，则便于本装置的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式机械加工工作台，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）的底部固定连接有呈“山”型的支撑底座（2），所述支撑底座（2）包括外框（21）和中间的承重板（22）；所述台板（1）上开设有两个对称设置的安装口（3），所述安装口内设置有活动板（4），所述活动板（4）上设置有滚动机构；所述活动板（4）上开设有多个限位滑口，所述限位滑口内设置有定位杆（5），且定位杆（5）的顶部与台板（1）的顶部齐平，所述定位杆（5）的底部与外框（21）的侧壁固定连接；所述台板（1）和活动板（4）通过上下调节机构连接；所述外框（21）上设置有用于滚动的滚动口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台，其特征在于，所述外框（21）的两侧均通过限位板（7）与台板（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台，其特征在于，所述滚动机构包括多个滚筒（8），所述活动板（4）上开设有用于滚筒（8）安装的滚筒口（10），所述滚筒（8）的两端均固定连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）远离滚筒（8）的一端与滚筒口（10）的内侧壁转动连接，其中一个所述滚筒（8）两端的旋转轴（9）均贯穿滚筒口（10）并固定连接有滚轮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台，其特征在于，所述上下调节机构包括固定连接在活动板（4）侧壁上的调节板（12），位于所述调节板（12）正上方的所述台板（1）位置开设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）贯穿收纳槽底部并与外框（21）侧壁转动连接，且螺杆（13）与调节板（12）螺纹连接，所述螺杆（13）的顶部设置有控制机构。

5.根据权利要求4所述的一种组合式机械加工工作台，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在螺杆（13）上的圆盘（14），所述圆盘（14）上插设有呈U型的插设把手（15），所述收纳槽的内底部以螺杆（13）为中心呈环形分布多个与插设把手（15）对应的插槽（16），所述插设把手（15）的端部固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的另一端与圆盘（14）的顶部固定连接，所述收纳槽内设置有平封板（18），所述平封板（18）搭设在插设把手（15）的顶部且平封板（18）的顶部与台板（1）的顶部齐平。

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