CN211967204U - 一种可更换夹板的非标夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换夹板的非标夹持装置,包括支撑板,所述第二竖块的下方左侧内壁开设有第二卡槽,所述第一顶杆的右侧外壁与箱体的左端中间内壁间隙配合,所述箱体的顶端固接在支撑板的底端中间,所述第一顶杆的右端与弹簧的左端相贴合。该可更换夹板的非标夹持装置,可以根据不同规格的产品更换不同的夹板,同样的操作使横板上的夹板更换,解决了现有的非标夹持装置在使用过程中,只能对同等规格的产品进行夹持,且不能根据产品的不同规格而进行更换夹板的问题,该装置结构新颖,对产品夹持稳定性高,使产品不发生偏移,解决了现有的非标夹持装置结构单一,对产品夹持稳定性差,易造成产品偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标技术领域,具体为一种可更换夹板的非标夹持装置。
背景技术
非标指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的产品或设备,且外观或性能不在国家设备产品目录内,非标的夹持装置作为非标设备领域中重要的一环,其应用非常广泛,但是现有的非标夹持装置在使用过程中,只能对同等规格的产品进行夹持,且不能根据产品的不同规格而进行更换夹板的问题,同时存在现有的非标夹持装置结构单一,对产品夹持稳定性差,易造成产品偏移的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换夹板的非标夹持装置,以解决上述背景技术中提出的现有的非标夹持装置在使用过程中,只能对同等规格的产品进行夹持,且不能根据产品的不同规格而进行更换夹板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可更换夹板的非标夹持装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端安装有更换机构;
所述更换机构包括夹板、第一竖块、第二竖块、第一卡槽、第二卡槽、顶杆、箱体、弹簧和第二顶杆;
所述夹板的底端左右两侧分别固接有第一竖块和第二竖块,所述第一竖块和第二竖块的外壁均与支撑板的上方左右两侧内壁相贴合,所述第一竖块的下方右侧内壁开设有第一卡槽,所述第二竖块的下方左侧内壁开设有第二卡槽,所述第一卡槽的内表面与第一顶杆的左侧外壁相卡接,所述第一顶杆的右侧外壁与箱体的左端中间内壁间隙配合,所述箱体的顶端固接在支撑板的底端中间,所述第一顶杆的右端与弹簧的左端相贴合,所述弹簧的外壁与箱体的内壁间隙配合,所述第二卡槽的内表面与第二顶杆的右侧外壁相卡接,所述第二顶杆的左侧外壁与箱体的右端中间内壁间隙配合,所述第二顶杆的左端与弹簧的右端相贴合。
优选的,所述支撑板的底端固接在底板的底端中间,所述底板的顶端固接有支架。
优选的,所述支架的上方内侧安装有转动机构;
所述转动机构包括蜗杆、轴承、把手、蜗轮、转轴和竖板;
所述蜗杆通过轴承与支架转动相连,所述蜗杆的上方外壁套接有把手,所述蜗杆的下方左右两侧均与蜗轮啮合相连,左侧所述蜗轮通过转轴与竖板转动相连,所述竖板的顶端固接在支架上方内壁。
优选的,所述支架的上方内部左右两侧均安装有滑动机构;
所述滑动机构包括齿条、滑块、滑槽和横板;
左侧所述齿条与蜗轮啮合相连,所述齿条的上方左端固接有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述滑槽开设在支架的上方左侧内壁,所述齿条的底端固接有横板,所述横板的底端固接有夹板。
优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述齿条、滑块和滑槽均以支架的中线为中心成左右两侧对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可更换夹板的非标夹持装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过夹板、第一竖块、第二竖块、第一卡槽、第二卡槽、顶杆、箱体、弹簧和第二顶杆之间的配合,同时向内侧拖动第一顶杆和第二顶杆,第一顶杆和第二顶杆在箱体内相向运动使弹簧压缩,此时第一顶杆与第一竖块上的第一卡槽分离,第二顶杆与第二竖块上的第二卡槽分离,可以根据不同规格的产品更换不同的夹板,同样的操作使横板上的夹板更换,解决了现有的非标夹持装置在使用过程中,只能对同等规格的产品进行夹持,且不能根据产品的不同规格而进行更换夹板的问题。
通过夹板、支架、蜗杆、轴承、把手、蜗轮、转轴、竖板、齿条、滑块、滑槽和横板之间的配合,通过两侧的蜗轮与两侧的齿条之间的啮合力带动两侧的齿条分别通过滑块在支架两侧的滑槽内向下移动,两个齿条通过横板带动上方的夹板向下移动,两个夹板对产品进行夹持固定,该装置结构新颖,对产品夹持稳定性高,使产品不发生偏移,解决了现有的非标夹持装置结构单一,对产品夹持稳定性差,易造成产品偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中弹簧、第一顶杆和第二顶杆的结构示意图。
图3为图1中第一竖块、第一卡槽和第一顶杆的结构示意图。
图4为图1中蜗轮、转轴和齿条和的结构示意图。
图中:1、底板,2、支架,3、支撑板,4、更换机构,401、夹板,402、第一竖块,403、第二竖块,404、第一卡槽,405、第二卡槽,406、第一顶杆,407、箱体,408、弹簧,409、第二顶杆,5、转动机构,501、蜗杆,502、轴承,503、把手,504、蜗轮,505、转轴,506、竖板,6、滑动机构,601、齿条,602、滑块,603、滑槽,604、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可更换夹板的非标夹持装置,包括支撑板3,支撑板3的顶端安装有更换机构4,更换机构4包括夹板401、第一竖块402、第二竖块403、第一卡槽404、第二卡槽405、顶杆406、箱体407、弹簧408和第二顶杆409,夹板401的底端左右两侧分别固接有第一竖块402和第二竖块403,第一竖块402和第二竖块403对夹板401进行支撑,第一竖块402和第二竖块403的外壁均与支撑板3的上方左右两侧内壁相贴合,第一竖块402和第二竖块403可以从支撑板3内取出,使夹板401脱离支撑板3,根据不同规格的产品更换不同夹板401,第一竖块402的下方右侧内壁开设有第一卡槽404,第二竖块403的下方左侧内壁开设有第二卡槽405,第一卡槽404的内表面与第一顶杆406的左侧外壁相卡接,第一顶杆406插在第一竖块402上第一卡槽404内使第一竖块402固定在支撑板3内,第一顶杆406的右侧外壁与箱体407的左端中间内壁间隙配合,第一顶杆406在箱体407内可以左右移动,箱体407的顶端固接在支撑板3的底端中间,支撑板3对箱体407进行支撑,第一顶杆406的右端与弹簧408的左端相贴合,第一顶杆406向左右挤压弹簧408,反之通过弹簧408的弹性使第一顶杆406复位卡在第一卡槽404内,弹簧408的外壁与箱体407的内壁间隙配合,弹簧408通过自身的伸缩性在箱体407内伸缩,第二卡槽405的内表面与第二顶杆409的右侧外壁相卡接,第二顶杆409插在第二竖块403上第二卡槽405内使第二竖块403固定在支撑板3内,第一竖块402和第二竖块403将夹板401固定在支撑板3上,第二顶杆409的左侧外壁与箱体407的右端中间内壁间隙配合,第二顶杆409在箱体407内左右移动,第二顶杆409的左端与弹簧408的右端相贴合,第二顶杆409向左侧挤压弹簧408,反之通过弹簧408的弹性使第二顶杆409插在第二卡槽405内。
支撑板3的底端固接在底板1的底端中间,底板1对支撑板3进行支撑,底板1的顶端固接有支架2,底板1对支架2进行支撑。
支架2的上方内侧安装有转动机构5,转动机构5包括蜗杆501、轴承502、把手503、蜗轮504、转轴505和竖板506,蜗杆501通过轴承502与支架2转动相连,蜗杆501通过轴承502在支架2内转动,蜗杆501的上方外壁套接有把手503,转动把手503带动蜗杆501转动,蜗杆501的下方左右两侧均与蜗轮504啮合相连,通过蜗杆501与两个蜗轮504之间的啮合力带动两个蜗轮504一起转动,左侧蜗轮504通过转轴505与竖板506转动相连,两侧的蜗轮504分别通过转轴505两侧的竖板506上转动,竖板506的顶端固接在支架2上方内壁,支架2对两个竖板506进行支撑。
支架2的上方内部左右两侧均安装有滑动机构6,滑动机构6包括齿条601、滑块602、滑槽603和横板604,左侧齿条601与蜗轮504啮合相连,两个蜗轮504通过与两侧的齿条601之间的啮合力带动两侧的齿条601上下移动,齿条601的上方左端固接有滑块602,滑块602与滑槽603滑动卡接,滑槽603开设在支架2的上方左侧内壁,两侧的齿条601分别通过滑块602在支架2两侧的滑槽603内上下移动,且滑槽603防止滑块603脱轨,齿条601的底端固接有横板604,两个齿条601带动横板604上下移动,横板604的底端固接有夹板401,横板604带动夹板401上下移动,且横板604上同样安装有夹板401、第一竖块402、第二竖块403、第一卡槽404、第二卡槽405、顶杆406、箱体407弹簧408和第二顶杆409,可以根据不同规格的产品更换不同的夹板401,滑块602与滑槽603构成滑动结构,滑块602在滑槽603内上下移动,齿条601、滑块602和滑槽603均以支架2的中线为中心成左右两侧对称分布,增强了横板604上下移动的稳定性,使夹板401对产品夹持更加稳定。
当操作人员需要使用该可更换夹板的非标夹持装置时,首先人工正向转动把手503带动蜗杆501通过轴承502在支架2上转动,通过蜗杆501与两侧的蜗轮504之间的啮合力带动两侧的蜗轮504分别通过转轴505在两侧的竖板506上转动,通过两侧的蜗轮504与两侧的齿条601之间的啮合力带动两侧的齿条601分别通过滑块602在支架2两侧的滑槽603内向下移动,两个齿条601通过横板604带动上方的夹板401向下移动,人工将产品防止上下两侧的夹板401之间,两个夹板401对产品进行夹持固定,反向转动把手503对产品进行拆卸,人工同时向内侧拖动第一顶杆406和第二顶杆409,第一顶杆406和第二顶杆409在箱体407内相向运动使弹簧408压缩,此时第一顶杆406与第一竖块402上的第一卡槽404分离,第二顶杆409与第二竖块403上的第二卡槽405分离,可以根据不同规格的产品更换不同的夹板401,同样的操作使横板604上的夹板401更换,反之通过弹簧408的弹性使第一顶杆406和第二顶杆409复位,可以对夹板401进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可更换夹板的非标夹持装置,包括支撑板(3),其特征在于:所述支撑板(3)的顶端安装有更换机构(4);
所述更换机构(4)包括夹板(401)、第一竖块(402)、第二竖块(403)、第一卡槽(404)、第二卡槽(405)、第一顶杆(406)、箱体(407)、弹簧(408)和第二顶杆(409);
所述夹板(401)的底端左右两侧分别固接有第一竖块(402)和第二竖块(403),所述第一竖块(402)和第二竖块(403)的外壁均与支撑板(3)的上方左右两侧内壁相贴合,所述第一竖块(402)的下方右侧内壁开设有第一卡槽(404),所述第二竖块(403)的下方左侧内壁开设有第二卡槽(405),所述第一卡槽(404)的内表面与第一顶杆(406)的左侧外壁相卡接,所述第一顶杆(406)的右侧外壁与箱体(407)的左端中间内壁间隙配合,所述箱体(407)的顶端固接在支撑板(3)的底端中间,所述第一顶杆(406)的右端与弹簧(408)的左端相贴合,所述弹簧(408)的外壁与箱体(407)的内壁间隙配合,所述第二卡槽(405)的内表面与第二顶杆(409)的右侧外壁相卡接,所述第二顶杆(409)的左侧外壁与箱体(407)的右端中间内壁间隙配合,所述第二顶杆(409)的左端与弹簧(408)的右端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可更换夹板的非标夹持装置,其特征在于:所述支撑板(3)的底端固接在底板(1)的底端中间,所述底板(1)的顶端固接有支架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可更换夹板的非标夹持装置,其特征在于:所述支架(2)的上方内侧安装有转动机构(5);
所述转动机构(5)包括蜗杆(501)、轴承(502)、把手(503)、蜗轮(504)、转轴(505)和竖板(506);
所述蜗杆(501)通过轴承(502)与支架(2)转动相连,所述蜗杆(501)的上方外壁套接有把手(503),所述蜗杆(501)的下方左右两侧均与蜗轮(504)啮合相连,左侧所述蜗轮(504)通过转轴(505)与竖板(506)转动相连,所述竖板(506)的顶端固接在支架(2)上方内壁。
4.根据权利要求2所述的一种可更换夹板的非标夹持装置,其特征在于:所述支架(2)的上方内部左右两侧均安装有滑动机构(6);
所述滑动机构(6)包括齿条(601)、滑块(602)、滑槽(603)和横板(604);
左侧所述齿条(601)与蜗轮(504)啮合相连,所述齿条(601)的上方左端固接有滑块(602),所述滑块(602)与滑槽(603)滑动卡接,所述滑槽(603)开设在支架(2)的上方左侧内壁,所述齿条(601)的底端固接有横板(604),所述横板(604)的底端固接有夹板(401)。
5.根据权利要求4所述的一种可更换夹板的非标夹持装置,其特征在于:所述滑块(602)与滑槽(603)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种可更换夹板的非标夹持装置,其特征在于:所述齿条(601)、滑块(602)和滑槽(603)均以支架(2)的中线为中心成左右两侧对称分布。
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