CN211967163U - 一种不等边角钢的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不等边角钢的抛丸机，具体涉及抛丸机技术领域，包括球体，所述球体内部设有填充机构；所述填充机构包括两个支撑柱，所述球体内腔底部固定设有滤网，所述球体内部固定设有挡板，所述挡板底部设有管体，所述球体一侧固定设有抛丸箱，所述抛丸箱内部固定设有底板，所述底板顶部固定设有多个弹簧，所述抛丸箱内部设有秤盘。本实用新型通过连通电源，抛丸器工作使抛丸箱内的抛丸减少，秤盘与轻触开关分离，电磁阀打开，抛丸从输入管掉落至秤盘上，秤盘与轻触开关接触，轻触开关关闭，抛丸停止输送，滤网将发生撞击后磨损严重的抛丸过滤，抛丸得到及时的补充，避免加工效率降低的情况发生。

Description

一种不等边角钢的抛丸机

技术领域

本实用新型实施例涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种不等边角钢的抛丸机。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

现有技术存在以下不足：现有技术中，抛丸在与角钢多次撞击后，抛丸磨损严重，且抛丸补给不及时，导致加工效率降低。

因此，发明一种不等边角钢的抛丸机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种不等边角钢的抛丸机，通过连通电源，抛丸器工作使得抛丸箱内的抛丸减少，然后秤盘与轻触开关分离，电磁阀打开，抛丸从箱体和输入管掉落至秤盘上，然后秤盘与轻触开关接触，轻触开关关闭，抛丸停止输送，与此同时滤网将发生撞击后磨损严重的抛丸过滤，抛丸得到及时的补充，避免加工效率降低的情况发生，以解决现有技术中抛丸在与角钢多次撞击后，抛丸磨损严重，且抛丸补给不及时，导致加工效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种不等边角钢的抛丸机，包括球体，所述球体内部设有填充机构，所述填充机构延伸至球体外侧；

所述填充机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱固定设在球体底部，所述球体内腔底部固定设有滤网，所述滤网设在两个支撑柱之间，所述球体内部固定设有挡板，所述挡板设在滤网一侧，所述挡板底部设有管体，所述管体一端穿过球体和支撑柱并延伸至球体外侧，所述管体与球体固定连接，所述球体一侧固定设有抛丸箱，所述管体与抛丸箱固定连接，所述抛丸箱内部固定设有底板，所述底板顶部固定设有多个弹簧，所述抛丸箱内部设有秤盘，所述秤盘与球体相接触，所述秤盘底部与多个弹簧顶部固定连接，所述底板顶部固定设有轻触开关，所述轻触开关设在底板与秤盘之间，所述抛丸箱顶部固定设有输入管，所述输入管上固定设有电磁阀，所述输入管顶部固定设有箱体。

进一步地，两个所述支撑柱之间固定设有收集框，所述滤网延伸至收集框内部，所述轻触开关与电磁阀电性连接，所述球体前后两侧均开设有开口。

进一步地，所述抛丸箱顶部固定设有传输管，所述传输管设在管体与输入管之间，所述传输管一端穿过箱体并延伸至箱体顶部，所述传输管与球体固定连接。

进一步地，所述箱体与抛丸箱之间固定设有四根固定柱，四根所述固定柱设在传输管外侧。

进一步地，所述球体内部固定设有抛丸器，所述抛丸器与传输管相连通。

进一步地，所述球体内部固定设有套筒，所述套筒内部设有立柱，所述立柱延伸至套筒底部，所述立柱与套筒相接触，所述立柱底部设有轮体，所述轮体通过转轴与立柱活动连接，所述立柱内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与立柱相接触，所述螺纹杆穿过立柱和球体并延伸至球体顶部，所述螺纹杆与球体螺纹连接。

进一步地，所述球体内部设有两个转动辊，两个所述转动辊设在轮体底部，所述转动辊外侧固定套设有滚筒，远离挡板的所述转动辊后侧固定设有电机，所述电机底部固定设有支撑板，所述支撑板与球体固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过连通电源，抛丸器工作使得抛丸箱内的抛丸减少，然后秤盘与轻触开关分离，电磁阀打开，抛丸从箱体和输入管掉落至秤盘上，然后秤盘与轻触开关接触，轻触开关关闭，抛丸停止输送，与此同时滤网将发生撞击后磨损严重的抛丸过滤，与现有技术相比，抛丸得到及时的补充，避免加工效率降低的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提供的图2的A的局部结构放大图；

图5为本实用新型提供的图2的B的局部结构放大图；

图中：1球体、2支撑柱、3滤网、4收集框、5挡板、6管体、7抛丸箱、8底板、9弹簧、10秤盘、11轻触开关、12输入管、13电磁阀、14箱体、15传输管、16抛丸器、17套筒、18立柱、19轮体、20螺纹杆、21转动辊、22电机、23滚筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种不等边角钢的抛丸机，包括球体1，所述球体1内部设有填充机构，所述填充机构延伸至球体1外侧；

所述填充机构包括两个支撑柱2，两个所述支撑柱2固定设在球体1底部，所述球体1内腔底部固定设有滤网3，所述滤网3设在两个支撑柱2之间，所述球体1内部固定设有挡板5，所述挡板5设在滤网3一侧，所述挡板5底部设有管体6，所述管体6一端穿过球体1和支撑柱2并延伸至球体1外侧，所述管体6与球体1固定连接，所述球体1一侧固定设有抛丸箱7，所述管体6与抛丸箱7固定连接，所述抛丸箱7内部固定设有底板8，所述底板8顶部固定设有多个弹簧9，所述抛丸箱7内部设有秤盘10，所述秤盘10与球体1相接触，所述秤盘10底部与多个弹簧9顶部固定连接，所述底板8顶部固定设有轻触开关11，所述轻触开关11设在底板8与秤盘10之间，所述抛丸箱7顶部固定设有输入管12，所述输入管12上固定设有电磁阀13，所述输入管12顶部固定设有箱体14。

进一步地，两个所述支撑柱2之间固定设有收集框4，所述滤网3延伸至收集框4内部，所述轻触开关11与电磁阀13电性连接，所述球体1前后两侧均开设有开口，通过收集框4便于将不合格的抛丸进行收集。

进一步地，所述抛丸箱7顶部固定设有传输管15，所述传输管15设在管体6与输入管12之间，所述传输管15一端穿过箱体14并延伸至箱体14顶部，所述传输管15与球体1固定连接，通过传输管15可以确保抛丸器16正常工作。

进一步地，所述箱体14与抛丸箱7之间固定设有四根固定柱，四根所述固定柱设在传输管15外侧，通过固定柱可以增加箱体14的稳定性。

进一步地，所述球体1内部固定设有抛丸器16，所述抛丸器16与传输管15相连通。

进一步地，所述球体1内部固定设有套筒17，所述套筒17内部设有立柱18，所述立柱18延伸至套筒17底部，所述立柱18与套筒17相接触，所述立柱18底部设有轮体19，所述轮体19通过转轴与立柱18活动连接，所述立柱18内部设有螺纹杆20，所述螺纹杆20与立柱18相接触，所述螺纹杆20穿过立柱18和球体1并延伸至球体1顶部，所述螺纹杆20与球体1螺纹连接，通过螺纹杆20可以控制轮体19的高度，进而对角钢进行限位。

进一步地，所述球体1内部设有两个转动辊21，两个所述转动辊21设在轮体19底部，所述转动辊21外侧固定套设有滚筒23，远离挡板5的所述转动辊21后侧固定设有电机22，所述电机22底部固定设有支撑板，所述支撑板与球体1固定连接，通过转动辊21和滚筒23可以使角钢处于转动状态，进而使得角钢的去锈更加全面。

实施场景具体为：初始状态下，秤盘10顶部抛丸的重量大于弹簧9的弹力，然后秤盘10与轻触开关11接触，电磁阀13处于关闭状态，当本实用新型投入实际使用时，首先通过开口将需要除锈的角钢放置在两个转动辊21上，然后转动螺纹杆20，螺纹杆20带动立柱18和轮体19向下运动，直至轮体19与角钢接触后，连通电源，电机22带动主动辊21转动，然后角钢在两个滚筒23和轮体19的限位下进行滚动，与此同时，抛丸器16工作，将抛丸持续对准角钢喷出，抛丸在与角钢的碰撞下对角钢进行除锈，发生撞击后的抛丸掉落至滤网3上，滤网3将不合格的抛丸过滤，使其落入收集框4内，而完好的抛丸沿着滤网3的方向向管体6运动，然后从管体6内掉落至秤盘10上，此时秤盘10上的抛丸重量小于弹簧9的重量，秤盘10未与轻触开关11接触，故电磁阀13打开，然后箱体14内的抛丸从输入管12掉落至抛丸箱7内，直至秤盘10与轻触开关11接触，然后箱体14内的抛丸停止对抛丸箱7输送抛丸，抛丸得到及时的补充，避免加工效率降低的情况，该实施方式具体解决了现有技术中抛丸在与角钢多次撞击后，抛丸磨损严重，且抛丸补给不及时，导致加工效率降低的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，首先通过开口将需要除锈的角钢放置在两个转动辊21上，然后转动螺纹杆20，螺纹杆20带动立柱18和轮体19向下运动，直至轮体19与角钢接触后，连通电源，电机22带动主动辊21转动，然后角钢在两个滚筒23和轮体19的限位下进行滚动，与此同时，抛丸器16工作，将抛丸持续对准角钢喷出，发生撞击后的抛丸掉落至滤网3上，滤网3将不合格的抛丸过滤，而完好的抛丸沿着滤网3的方向向管体6运动，然后从管体6内掉落至秤盘10上，此时秤盘10上的抛丸重量小于弹簧9的重量，秤盘10未与轻触开关11接触，故电磁阀13打开，然后箱体14内的抛丸从输入管12掉落至抛丸箱7内，直至秤盘10与轻触开关11接触，然后箱体14内的抛丸停止对抛丸箱7输送抛丸。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种不等边角钢的抛丸机，包括球体(1)，其特征在于：所述球体(1)内部设有填充机构，所述填充机构延伸至球体(1)外侧；

所述填充机构包括两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)固定设在球体(1)底部，所述球体(1)内腔底部固定设有滤网(3)，所述滤网(3)设在两个支撑柱(2)之间，所述球体(1)内部固定设有挡板(5)，所述挡板(5)设在滤网(3)一侧，所述挡板(5)底部设有管体(6)，所述管体(6)一端穿过球体(1)和支撑柱(2)并延伸至球体(1)外侧，所述管体(6)与球体(1)固定连接，所述球体(1)一侧固定设有抛丸箱(7)，所述管体(6)与抛丸箱(7)固定连接，所述抛丸箱(7)内部固定设有底板(8)，所述底板(8)顶部固定设有多个弹簧(9)，所述抛丸箱(7)内部设有秤盘(10)，所述秤盘(10)与球体(1)相接触，所述秤盘(10)底部与多个弹簧(9)顶部固定连接，所述底板(8)顶部固定设有轻触开关(11)，所述轻触开关(11)设在底板(8)与秤盘(10)之间，所述抛丸箱(7)顶部固定设有输入管(12)，所述输入管(12)上固定设有电磁阀(13)，所述输入管(12)顶部固定设有箱体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不等边角钢的抛丸机，其特征在于：两个所述支撑柱(2)之间固定设有收集框(4)，所述滤网(3)延伸至收集框(4)内部，所述轻触开关(11)与电磁阀(13)电性连接，所述球体(1)前后两侧均开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种不等边角钢的抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱(7)顶部固定设有传输管(15)，所述传输管(15)设在管体(6)与输入管(12)之间，所述传输管(15)一端穿过箱体(14)并延伸至箱体(14)顶部，所述传输管(15)与球体(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不等边角钢的抛丸机，其特征在于：所述箱体(14)与抛丸箱(7)之间固定设有四根固定柱，四根所述固定柱设在传输管(15)外侧。

5.根据权利要求2所述的一种不等边角钢的抛丸机，其特征在于：所述球体(1)内部固定设有抛丸器(16)，所述抛丸器(16)与传输管(15)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种不等边角钢的抛丸机，其特征在于：所述球体(1)内部固定设有套筒(17)，所述套筒(17)内部设有立柱(18)，所述立柱(18)延伸至套筒(17)底部，所述立柱(18)与套筒(17)相接触，所述立柱(18)底部设有轮体(19)，所述轮体(19)通过转轴与立柱(18)活动连接，所述立柱(18)内部设有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与立柱(18)相接触，所述螺纹杆(20)穿过立柱(18)和球体(1)并延伸至球体(1)顶部，所述螺纹杆(20)与球体(1)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种不等边角钢的抛丸机，其特征在于：所述球体(1)内部设有两个转动辊(21)，两个所述转动辊(21)设在轮体(19)底部，所述转动辊(21)外侧固定套设有滚筒(23)，远离挡板(5)的所述转动辊(21)后侧固定设有电机(22)，所述电机(22)底部固定设有支撑板，所述支撑板与球体(1)固定连接。

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