CN217528234U - 一种百合加工用除杂震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百合加工用除杂震动筛，涉及百合除杂技术领域，包括除杂箱、除杂单元和下料单元；除杂箱呈空心长方体竖直放置；除杂单元包含加料斗、滑轨、支撑框、除杂筛、安装门板、收集箱、拿取门板和震动单元，所述除杂箱的上端中部固定连接有加料斗的下端，且除杂箱的内部通过震动单元与滑轨的外端连接，所述滑轨与支撑框的前后两端滑动连接；下料单元安装在除杂筛的下方左侧。不仅通过液压锤使除杂筛进行震动，还设有弹簧利用液压锤做功的剩余力使除杂筛继续震动，提高了做功效率，且除杂筛为活动安装，方便维修保养更换，能针对多种形状的产品进行除杂，另外设有防掉斗防止在除杂震动时产品脱离除杂筛的范围。

Description

一种百合加工用除杂震动筛

技术领域

本实用新型涉及百合除杂技术领域，具体为一种百合加工用除杂震动筛。

背景技术

百合是百合科、百合属植物，属野百合的一个变种，是一种药食兼用的保健食品和常用中药，并具备观赏价值，可作香料，亦作药用，有润肺止咳、清热、安神和利尿等功效；

现有技术中公开号为CN210474680U的专利公开的一种大米加工用震动除杂装置，包括装置主体，装置主体内部顶板中心处设置有上料装置，装置主体内壁位于上料装置下方处设置有震动筛盘，装置主体内壁位于震动筛盘下方处设置有第一导料板，装置主体外壁位于第一导料板下方处设置有第一排杂斗，第一导料板顶部中心处设置有接料斗，装置主体底部设置有支架，装置主体内部位于第一导料板下方位置处轻杂去除箱，轻杂去除箱的一侧下方处设置有第二导料板，装置主体位于第二导料板的下方处设置有第二排杂斗；

其只通过震动电机使震动筛盘震动，做功效率不高，且震动筛盘固定安装在设备内部，不方便维修保养更换，另外只能对小颗粒的产品进行除杂，为此，我们提出一种百合加工用除杂震动筛。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种百合加工用除杂震动筛，不仅通过液压锤使除杂筛进行震动，还设有弹簧利用液压锤做功的剩余力使除杂筛继续震动，提高了做功效率，且除杂筛为活动安装，方便维修保养更换，能针对多种形状的产品进行除杂，另外设有防掉斗防止在除杂震动时产品脱离除杂筛的范围，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百合加工用除杂震动筛，包括除杂箱、除杂单元和下料单元；

除杂箱：呈空心长方体竖直放置；

除杂单元：包含加料斗、滑轨、支撑框、除杂筛、安装门板、收集箱、拿取门板和震动单元，所述除杂箱的上端中部固定连接有加料斗的下端，且除杂箱的内部通过震动单元与滑轨的外端连接，所述滑轨与支撑框的前后两端滑动连接，且支撑框的内部右端与除杂筛的右端活动连接，所述除杂箱的右端上侧开设有安装口，且安装口内设有安装门板，所述除杂箱的左端下侧开设有拿取口，且拿取口内设有拿取门板，所述除杂箱的内部底端设有收集箱；

下料单元：安装在除杂筛的下方左侧。

通过除杂箱支撑整体设备，通过支撑框支撑除杂筛，打开安装门板将支撑框沿着安装口滑入滑轨内，从而将除杂筛安装在除杂箱内，打开拿取门板将收集箱通过拿取口放置在除杂箱内底部，通过加料斗将百合倒入除杂箱内，百合落在除杂筛上后，通过震动单元使除杂筛震动，从而对百合进行除杂，掉落的杂质穿过除杂筛落入收集箱内，除杂后的百合通过下料单元取出。

进一步的，所述震动单元包含侧板、液压锤、万向球、外筒、滑杆、限位块和弹簧，所述除杂箱的内部前后两端中部固定连接有侧板的外端，且侧板的内端上侧固定连接有液压锤，所述液压锤的锤头上端与滑轨的下端中部接触，所述滑轨的外端中部转动连接有万向球的内侧，且万向球的外侧与外筒的内端固定连接，所述外筒的前端中部与滑杆滑动连接，且滑杆的内端固定连接有限位块，所述弹簧套接在滑杆上，且弹簧位于外筒内，所述滑杆的外端固定连接有另一个万向球的内侧，且另一个万向球的外侧与除杂箱的内部前后两端中部上侧固定连接。

通过侧板支撑液压锤，通过万向球支撑外筒，通过滑杆支撑限位块，百合落在除杂筛上后，启动液压锤，液压锤对滑轨进行冲击，滑轨带动外筒和滑杆上下摆动，滑杆沿着外筒向外延伸，弹簧缩短，动能转变为弹力，弹簧回弹使滑轨向下摆动，弹簧再次缩短使滑轨再次向上摆动，从而使滑轨上下移动，直至弹簧的弹力释放完毕后，滑轨才能复位，液压锤对滑轨再次冲击，从而使除杂筛重复上下晃动。

进一步的，所述除杂单元还包含缓冲垫，所述液压锤的锤头上端固定连接有缓冲垫。通过缓冲垫减小液压锤对滑轨冲击时的磨损。

进一步的，所述下料单元包含滑槽、滑块、转动球、支撑杆、固定轴、出料口、导料板和挡杆组件，所述除杂筛的下端左侧前侧开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的下端转动连接有转动球的上侧，且转动球的下侧与支撑杆的上端固定连接，所述支撑杆的下端与固定轴转动连接，且固定轴与除杂箱的内部左端中部下侧前侧固定连接，所述除杂箱的内部左端中部开设有出料口，且出料口的下端右侧与导料板的下端活动连接，所述导料板的右侧与支撑杆的左侧接触，且挡杆组件安装在支撑框的下端左侧中部。

通过滑块支撑转动球，通过固定轴支撑支撑杆，除杂筛重复上下晃动时，滑块在滑槽内左右滑动，支撑杆摆动，除杂完毕后，通过挡杆组件使除杂筛的左端失去支撑力，从而使除杂筛的左端向下摆动，滑块在滑槽内向右滑动，支撑杆和导料板向下摆动，从而使除杂筛上的百合向左滑落到导料板上，再通过出料口取出，取出百合后，向左拉动支撑杆使其复位，通过挡杆组件再次对除杂筛的左端进行支撑。

进一步的，所述挡杆组件包含电动推杆、转动轴、挡杆、固定板和复位弹簧，所述支撑框的下端左侧中部固定连接有转动轴的上端，且转动轴的中部与挡杆的中部转动连接，所述挡杆的后端上侧与除杂筛的左端下侧接触，所述支撑框的下端左侧中部后侧固定连接有固定板的上端，且固定板的右端固定连接有复位弹簧的左端，所述挡杆的左侧后部固定连接有复位弹簧的右端，所述除杂箱的内部左端中部上侧固定连接有电动推杆的左端，且电动推杆的右端与挡杆的前部对应。

通过转动轴支撑挡杆，通过固定板支撑复位弹簧，除杂完毕后，启动电动推杆，电动推杆推动挡杆的前端使其摆动，复位弹簧收缩，挡杆的后端脱离除杂筛的左端，从而使除杂筛的左端向下摆动，取出百合，除杂筛复位后，反向启动电动推杆，复位弹簧回弹使挡杆复位，从而再次对除杂筛进行支撑。

进一步的，还包括防掉斗，所述支撑框的上端固定连接有防掉斗的下端，且防掉斗与除杂筛对应。通过防掉斗防止在除杂震动时百合脱离除杂筛的范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种百合加工用除杂震动筛，具有以下好处：

1、液压锤对滑轨进行冲击，滑轨带动外筒和滑杆上下摆动，滑杆向外延伸，弹簧缩短，动能转变为弹力，弹簧回弹使滑轨向下摆动，弹簧再次缩短使滑轨再次向上摆动，直至弹簧的弹力释放完毕后，滑轨才能复位；

2、电动推杆推动挡杆的前端使其摆动，复位弹簧收缩，挡杆的后端脱离除杂筛的左端，从而使除杂筛的左端向下摆动，取出百合，除杂筛复位后，反向启动电动推杆，复位弹簧回弹使挡杆复位，从而再次对除杂筛进行支撑；

3、不仅通过液压锤使除杂筛进行震动，还设有弹簧利用液压锤做功的剩余力使除杂筛继续震动，提高了做功效率，且除杂筛为活动安装，方便维修保养更换，能针对多种形状的产品进行除杂，另外设有防掉斗防止在除杂震动时产品脱离除杂筛的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1除杂箱、2除杂单元、21加料斗、22滑轨、23支撑框、24除杂筛、25安装门板、26收集箱、27拿取门板、28侧板、29液压锤、210万向球、211外筒、212滑杆、213限位块、214弹簧、215缓冲垫、3下料单元、31滑槽、32滑块、33转动球、34支撑杆、35固定轴、36出料口、37导料板、38电动推杆、39转动轴、310挡杆、311固定板、312复位弹簧、4防掉斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种百合加工用除杂震动筛，包括除杂箱1、除杂单元2和下料单元3；

除杂箱1：呈空心长方体竖直放置；

除杂单元2：包含加料斗21、滑轨22、支撑框23、除杂筛24、安装门板25、收集箱26、拿取门板27和震动单元，除杂箱1的上端中部固定连接有加料斗21的下端，且除杂箱1的内部通过震动单元与滑轨22的外端连接，滑轨22与支撑框23的前后两端滑动连接，且支撑框23的内部右端与除杂筛24的右端活动连接，除杂箱1的右端上侧开设有安装口，且安装口内设有安装门板25，除杂箱1的左端下侧开设有拿取口，且拿取口内设有拿取门板27，除杂箱1的内部底端设有收集箱26；

震动单元包含侧板28、液压锤29、万向球210、外筒211、滑杆212、限位块213和弹簧214，除杂箱1的内部前后两端中部固定连接有侧板28的外端，且侧板28的内端上侧固定连接有液压锤29，液压锤29的锤头上端与滑轨22的下端中部接触，滑轨22的外端中部转动连接有万向球210的内侧，且万向球210的外侧与外筒211的内端固定连接，外筒211的前端中部与滑杆212滑动连接，且滑杆212的内端固定连接有限位块213，弹簧214套接在滑杆212上，且弹簧214位于外筒211内，滑杆212的外端固定连接有另一个万向球210的内侧，且另一个万向球210的外侧与除杂箱1的内部前后两端中部上侧固定连接。

通过侧板28支撑液压锤29，通过万向球210支撑外筒211，通过滑杆212支撑限位块213，百合落在除杂筛24上后，启动液压锤29，液压锤29对滑轨22进行冲击，滑轨22带动外筒211和滑杆212上下摆动，滑杆212沿着外筒211向外延伸，弹簧214缩短，动能转变为弹力，弹簧214回弹使滑轨22向下摆动，弹簧214再次缩短使滑轨22再次向上摆动，从而使滑轨22上下移动，直至弹簧214的弹力释放完毕后，滑轨22才能复位，液压锤29对滑轨22再次冲击，从而使除杂筛24重复上下晃动。

除杂单元2还包含缓冲垫215，液压锤29的锤头上端固定连接有缓冲垫215。通过缓冲垫215减小液压锤29对滑轨22冲击时的磨损。

下料单元3：安装在除杂筛24的下方左侧；下料单元3包含滑槽31、滑块32、转动球33、支撑杆34、固定轴35、出料口36、导料板37和挡杆组件，除杂筛24的下端左侧前侧开设有滑槽31，且滑槽31与滑块32滑动连接，滑块32的下端转动连接有转动球33的上侧，且转动球33的下侧与支撑杆34的上端固定连接，支撑杆34的下端与固定轴35转动连接，且固定轴35与除杂箱1的内部左端中部下侧前侧固定连接，除杂箱1的内部左端中部开设有出料口36，且出料口36的下端右侧与导料板37的下端活动连接，导料板37的右侧与支撑杆34的左侧接触，且挡杆组件安装在支撑框23的下端左侧中部。

通过滑块32支撑转动球33，通过固定轴35支撑支撑杆34，除杂筛24重复上下晃动时，滑块32在滑槽31内左右滑动，支撑杆34摆动，除杂完毕后，通过挡杆组件使除杂筛24的左端失去支撑力，从而使除杂筛24的左端向下摆动，滑块32在滑槽31内向右滑动，支撑杆34和导料板37向下摆动，从而使除杂筛24上的百合向左滑落到导料板37上，再通过出料口36取出，取出百合后，向左拉动支撑杆34使其复位，通过挡杆组件再次对除杂筛24的左端进行支撑。

挡杆组件包含电动推杆38、转动轴39、挡杆310、固定板311和复位弹簧312，支撑框23的下端左侧中部固定连接有转动轴39的上端，且转动轴39的中部与挡杆310的中部转动连接，挡杆310的后端上侧与除杂筛24的左端下侧接触，支撑框23的下端左侧中部后侧固定连接有固定板311的上端，且固定板311的右端固定连接有复位弹簧312的左端，挡杆310的左侧后部固定连接有复位弹簧312的右端，除杂箱1的内部左端中部上侧固定连接有电动推杆38的左端，且电动推杆38的右端与挡杆310的前部对应。

通过转动轴39支撑挡杆310，通过固定板311支撑复位弹簧312，除杂完毕后，启动电动推杆38，电动推杆38推动挡杆310的前端使其摆动，复位弹簧312收缩，挡杆310的后端脱离除杂筛24的左端，从而使除杂筛24的左端向下摆动，取出百合，除杂筛24复位后，反向启动电动推杆38，复位弹簧312回弹使挡杆310复位，从而再次对除杂筛24进行支撑。

通过除杂箱1支撑整体设备，通过支撑框23支撑除杂筛24，打开安装门板25将支撑框23沿着安装口滑入滑轨22内，从而将除杂筛24安装在除杂箱1内，打开拿取门板27将收集箱26通过拿取口放置在除杂箱1内底部，通过加料斗21将百合倒入除杂箱1内，百合落在除杂筛24上后，通过震动单元使除杂筛24震动，从而对百合进行除杂，掉落的杂质穿过除杂筛24落入收集箱26内，除杂后的百合通过下料单元3取出。

还包括防掉斗4，支撑框23的上端固定连接有防掉斗4的下端，且防掉斗4与除杂筛24对应。通过防掉斗4防止在除杂震动时百合脱离除杂筛24的范围。

本实用新型提供的一种百合加工用除杂震动筛的工作原理如下：打开安装门板25将支撑框23沿着安装口滑入滑轨22内，从而将除杂筛24安装在除杂箱1内，打开拿取门板27将收集箱26通过拿取口放置在除杂箱1内底部，通过加料斗21将百合倒入除杂箱1内，百合落在除杂筛24上后，启动液压锤29，液压锤29对滑轨22进行冲击，通过缓冲垫215减小液压锤29对滑轨22冲击时的磨损，滑轨22带动外筒211和滑杆212上下摆动，滑杆212沿着外筒211向外延伸，弹簧214缩短，动能转变为弹力，弹簧214回弹使滑轨22向下摆动，弹簧214再次缩短使滑轨22再次向上摆动，从而使滑轨22上下移动，直至弹簧214的弹力释放完毕后，滑轨22才能复位，液压锤29对滑轨22再次冲击，从而使除杂筛24重复上下晃动对百合进行除杂，同时滑块32在滑槽31内左右滑动，支撑杆34摆动，掉落的杂质穿过除杂筛24落入收集箱26内，通过防掉斗4防止在除杂震动时百合脱离除杂筛24的范围，除杂完毕后，启动电动推杆38，电动推杆38推动挡杆310的前端使其摆动，复位弹簧312收缩，挡杆310的后端脱离除杂筛24的左端，除杂筛24的左端向下摆动，滑块32在滑槽31内向右滑动，支撑杆34和导料板37向下摆动，从而使除杂筛24上的百合向左滑落到导料板37上，再通过出料口36取出，取出百合后，向左拉动支撑杆34使其复位，反向启动电动推杆38，复位弹簧312回弹使挡杆310复位，从而再次对除杂筛24进行支撑。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组的核心芯片选用的是PLC单片机，液压锤29和电动推杆38则可根据实际应用场景自由配置，建议液压锤29选用小型液压锤，建议电动推杆38选用步进电机式电动推杆，外部控制开关组控制液压锤29和电动推杆38工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于：包括除杂箱(1)、除杂单元(2)和下料单元(3)；

除杂箱(1)：呈空心长方体竖直放置；

除杂单元(2)：包含加料斗(21)、滑轨(22)、支撑框(23)、除杂筛(24)、安装门板(25)、收集箱(26)、拿取门板(27)和震动单元，所述除杂箱(1)的上端中部固定连接有加料斗(21)的下端，且除杂箱(1)的内部通过震动单元与滑轨(22)的外端连接，所述滑轨(22)与支撑框(23)的前后两端滑动连接，且支撑框(23)的内部右端与除杂筛(24)的右端活动连接，所述除杂箱(1)的右端上侧开设有安装口，且安装口内设有安装门板(25)，所述除杂箱(1)的左端下侧开设有拿取口，且拿取口内设有拿取门板(27)，所述除杂箱(1)的内部底端设有收集箱(26)；

下料单元(3)：安装在除杂筛(24)的下方左侧。

2.根据权利要求1所述的一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于：所述震动单元包含侧板(28)、液压锤(29)、万向球(210)、外筒(211)、滑杆(212)、限位块(213)和弹簧(214)，所述除杂箱(1)的内部前后两端中部固定连接有侧板(28)的外端，且侧板(28)的内端上侧固定连接有液压锤(29)，所述液压锤(29)的锤头上端与滑轨(22)的下端中部接触，所述滑轨(22)的外端中部转动连接有万向球(210)的内侧，且万向球(210)的外侧与外筒(211)的内端固定连接，所述外筒(211)的前端中部与滑杆(212)滑动连接，且滑杆(212)的内端固定连接有限位块(213)，所述弹簧(214)套接在滑杆(212)上，且弹簧(214)位于外筒(211)内，所述滑杆(212)的外端固定连接有另一个万向球(210)的内侧，且另一个万向球(210)的外侧与除杂箱(1)的内部前后两端中部上侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于：所述除杂单元(2)还包含缓冲垫(215)，所述液压锤(29)的锤头上端固定连接有缓冲垫(215)。

4.根据权利要求1所述的一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于：所述下料单元(3)包含滑槽(31)、滑块(32)、转动球(33)、支撑杆(34)、固定轴(35)、出料口(36)、导料板(37)和挡杆组件，所述除杂筛(24)的下端左侧前侧开设有滑槽(31)，且滑槽(31)与滑块(32)滑动连接，所述滑块(32)的下端转动连接有转动球(33)的上侧，且转动球(33)的下侧与支撑杆(34)的上端固定连接，所述支撑杆(34)的下端与固定轴(35)转动连接，且固定轴(35)与除杂箱(1)的内部左端中部下侧前侧固定连接，所述除杂箱(1)的内部左端中部开设有出料口(36)，且出料口(36)的下端右侧与导料板(37)的下端活动连接，所述导料板(37)的右侧与支撑杆(34)的左侧接触，且挡杆组件安装在支撑框(23)的下端左侧中部。

5.根据权利要求4所述的一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于：所述挡杆组件包含电动推杆(38)、转动轴(39)、挡杆(310)、固定板(311)和复位弹簧(312)，所述支撑框(23)的下端左侧中部固定连接有转动轴(39)的上端，且转动轴(39)的中部与挡杆(310)的中部转动连接，所述挡杆(310)的后端上侧与除杂筛(24)的左端下侧接触，所述支撑框(23)的下端左侧中部后侧固定连接有固定板(311)的上端，且固定板(311)的右端固定连接有复位弹簧(312)的左端，所述挡杆(310)的左侧后部固定连接有复位弹簧(312)的右端，所述除杂箱(1)的内部左端中部上侧固定连接有电动推杆(38)的左端，且电动推杆(38)的右端与挡杆(310)的前部对应。

6.根据权利要求1所述的一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于：还包括防掉斗(4)，所述支撑框(23)的上端固定连接有防掉斗(4)的下端，且防掉斗(4)与除杂筛(24)对应。

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