CN211966934U - 一种钣金件生产用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件生产用去毛刺装置，包括两个安装板和桌板，两个安装板平行设置且通过连接板连接，两个安装板的顶部分别与桌板的两端固定连接，所述桌板上对称开设有两个腔体，两个腔体内均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆上均螺纹安装有滑动块，两个滑动块上均固定安装有第一液压缸，两个第一液压缸的输出轴上均固定安装有打磨刷，所述桌板上固定安装有第一电机。本实用新型通过设置在连接板上的第二电机和第二液压缸以及吸盘可实现对钣金件的固定及自动调整，减小工作量，避免对人员造成伤害；通过设置螺纹杆、滑动块和打磨刷，可以实现对钣金件各边进行运动打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域，具体涉及一种钣金件生产用去毛刺装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低等。
钣金工艺常用的基本设备包括剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。上述设备便利了钣金工艺的实现。
其中，在钣金工艺过程中，使用去毛刺机进行去毛刺是必不可少的一道工序。在对钣金件去毛刺工艺的过程中，传统的去毛刺机往往需要人工进行钣金件的调整，以达到对钣金件各边去毛刺的目的，不仅效率低，增加工作量，而且还容易对操作人员造成伤害。基于此，本实用新型提出一种钣金件生产用去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件生产用去毛刺装置，能够自动对钣金件进行调整，达到对钣金件各边其毛刺的目的，提高工作效率，降低工作量，避免对人员造成伤害。
为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钣金件生产用去毛刺装置，包括两个安装板和桌板，两个安装板平行设置且通过连接板连接，两个安装板的顶部分别与桌板的两端固定连接，所述桌板上对称开设有两个腔体，两个腔体内均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆上均螺纹安装有滑动块，两个滑动块上均固定安装有第一液压缸，两个第一液压缸的输出轴上均固定安装有打磨刷，所述桌板上固定安装有第一电机，两个螺纹杆的一端分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮上套设有同一个皮带，所述连接板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有吸盘。
进一步的，两个腔体的底部内壁上均开设有限位槽，两个滑动块的底部均固定安装有限位杆，所述限位槽的内壁与对应的限位杆滑动连接。
进一步的，所述桌板上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机固定连接。
进一步的，两个腔体的一侧内壁上均开设有转动槽，所述转动槽的内壁与对应的螺纹杆转动连接。
进一步的，两个滑动块上均开设有安装槽，所述安装槽的内壁与对应的第一液压缸固定连接。
进一步的，两个腔体的顶部内壁上均开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的滑动块滑动连接。
进一步的，所述桌板上开设有通孔，所述通孔的内壁与吸盘活动连接。
本实用新型所提供的一种钣金件生产用去毛刺装置，相比于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型一种钣金件生产用去毛刺装置，通过在连接板上设置第二电机和第二液压缸以及吸盘，能够实现对钣金件的固定及自动调整，减小工作量，避免对人员造成伤害；通过设置螺纹杆、滑动块和打磨刷，能够实现对钣金件各边进行运动打磨。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金件生产用去毛刺装置的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种钣金件生产用去毛刺装置的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种钣金件生产用去毛刺装置的俯视剖视结构示意图；
【附图标记说明】
1-安装板、2-桌板、3-腔体、4-螺纹杆、5-滑动块、6-第一液压缸、7-打磨刷、8-第一电机、9-第一皮带轮、10-第二皮带轮、11-皮带、12-连接板、13-第二电机、14-第二液压缸、15-吸盘。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现“之上”、“之下”、“下面”和“上面”时，如第一特征在第二特征“之上”、“之下”、“下面”和“上面”，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上面”，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征“之下”、“下面”，包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
如图1-3所示，一种钣金件生产用去毛刺装置，包括两个安装板1和桌板2，两个安装板1平行设置且通过连接板12连接，两个安装板1的顶部分别与桌板2的两端固定连接，桌板2上对称开设有两个腔体3，两个腔体3内均转动安装有螺纹杆4，两个螺纹杆4上均螺纹安装有滑动块5，两个滑动块5上均固定安装有第一液压缸6，两个第一液压缸6的输出轴上均固定安装有打磨刷7，桌板2上固定安装有第一电机8，两个螺纹杆4的一端分别固定安装有第一皮带轮9和第二皮带轮10，第一皮带轮9与第一电机8的输出轴固定连接，第二皮带轮10与第一皮带轮9上套设有同一个皮带11，连接板12上固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定安装有第二液压缸14，第二液压缸14的输出轴上固定安装有吸盘15。
本实用新型通过在连接板12上设置第二电机13、第二液压缸14以及吸盘15，能够实现对钣金件的固定及自动调整，减小工作量，避免对人员造成伤害；通过设置螺纹杆4、滑动块5和打磨刷7，能够实现对钣金件各边进行运动打磨。
本实施例中，如图1至图3所示，两个腔体3的底部内壁上均开设有限位槽，两个滑动块5的底部均固定安装有限位杆，限位槽的内壁与对应的限位杆滑动连接，能够防止滑动块5转动。
在本实施例中，如图1所示，桌板2上固定安装有电机座，电机座与第一电机8固定连接。
在本实施例中，如图1所示，两个腔体3的一侧内壁上均开设有转动槽，转动槽的内壁与对应的螺纹杆4转动连接，能够使螺纹杆4更好地转动。
在本实施例中，如图2所示，两个滑动块5上均开设有安装槽，安装槽的内壁与对应的第一液压缸6固定连接，能够更好地安装第一液压缸6。
在本实施例中，如图1所示，两个腔体3的顶部内壁上均开设有滑动孔，滑动孔的内壁与对应的滑动块5滑动连接。
在本实施例中，桌板2上开设有通孔，通孔的内壁与吸盘15活动连接，能够使吸盘15固定转动钣金件。
工作原理：使用时，将钣金件放置在桌板2上，启动第二液压缸14，使吸盘15向上运动并将钣金件进行固定，关闭第二液压缸14，然后打开第一液压缸6，第一液压缸6带动打磨刷7运动靠近钣金件并与钣金件接触，打开第一电机8，第一电机8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带11带动第二皮带轮10转动，第一皮带轮9和第二皮带轮10带动螺纹杆4在对应的腔体3内转动，螺纹杆4带动滑动块5在腔体3内往复运动，滑动块5带动打磨刷7往复运动，对钣金件实现打磨，当钣金件的两侧打磨完成后，再次启动第二液压缸14，第二液压缸14带动吸盘15及钣金件向上运动，将钣金升高至打磨刷7上方，打开第二电机13，第二电机13带动第二液压缸14、吸盘15及钣金件转动，当转动完成后，反向启动第二液压缸14，使钣金件再次放置于桌板2上，可对钣金件未进行打磨的两边进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于：包括两个安装板和桌板，两个安装板平行设置且通过连接板连接，两个安装板的顶部分别与桌板的两端固定连接，所述桌板上对称开设有两个腔体，两个腔体内均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆上均螺纹安装有滑动块，两个滑动块上均固定安装有第一液压缸，两个第一液压缸的输出轴上均固定安装有打磨刷，所述桌板上固定安装有第一电机，两个螺纹杆的一端分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮上套设有同一个皮带，所述连接板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有吸盘。
2.根据权利要求1所述的钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于，两个腔体的底部内壁上均开设有限位槽，两个滑动块的底部均固定安装有限位杆，所述限位槽的内壁与对应的限位杆滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于，所述桌板上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于，两个腔体的一侧内壁上均开设有转动槽，所述转动槽的内壁与对应的螺纹杆转动连接。
5.根据权利要求1或2所述的钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于，两个滑动块上均开设有安装槽，所述安装槽的内壁与对应的第一液压缸固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于，两个腔体的顶部内壁上均开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的滑动块滑动连接。
7.根据权利要求1或2所述的钣金件生产用去毛刺装置，其特征在于，所述桌板上开设有通孔，所述通孔的内壁与吸盘活动连接。
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