CN211966072U - 一种自制端面槽刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机加工技术领域，具体而言，涉及一种自制端面槽刀，包括刀杆、第一刀座、第二刀座和两个刀片，第一刀座和所述第二刀座均包括滑板、压板和刀片安装头，刀座安装端对称设置有一对滑槽，滑板架设于两所述滑槽之间，刀座安装端设有第一卡齿，第一卡齿位于两所述滑槽之间；压板的一板面凸设有导向柱，滑板设有导向孔，导向柱滑动设于导向孔内，压板凸设有第二卡齿，滑板设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿有螺栓，螺栓抵接于所述压板，以使第二卡齿卡入到所述第一卡齿中。在需要调节刀片的位置时，只需将螺栓旋松，使得第一卡齿和第二卡齿分离，然后滑动滑板，即可实现刀片位置的调节，其调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体而言，涉及一种自制端面槽刀。
背景技术
在对零件进行加工时，通常会涉及到零件的端面加工环槽，传统的加工方式是通过铣刀在零件的端面进行铣削加工，但此种加工方式的工作效率低，专利CN102825321B公开了一种具有调节结构的端面槽刀，其在镗头上配装有左滑动刀座和右滑动刀座，在左右滑动刀座上分别对称设有刀片，通过调节左右滑动刀座，以调节左右两个刀片的位置，在加工工件时，利用可调节的左右滑动刀座，加工切槽的槽宽能通过两个刀片相接调节，提高加工效率，但在该专利中，左右滑座直接通过锁紧螺钉固定在镗头上，在使用过程中，左右滑座容易送动，并且不方便调节左右滑座。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自制端面槽刀，方便调节两个刀片之间的间隔。
本实用新型提供了一种自制端面槽刀，包括刀杆、第一刀座、第二刀座和两个刀片，所述刀杆具有刀座安装端，所述第一刀座和所述第二刀座对称设于所述刀座安装端，两个所述刀片分别设于所述第一刀座和所述第二刀座；
所述第一刀座和所述第二刀座均包括滑板、压板和刀片安装头，所述刀座安装端对称设置有一对滑槽，所述滑板架设于两所述滑槽之间，且所述滑板的两端分别与所述滑槽滑动连接，所述刀座安装端设有第一卡齿，所述第一卡齿位于两所述滑槽之间；
所述压板的一板面凸设有导向柱，所述滑板靠近所述刀座安装端的一板面凹设有导向孔，所述导向柱滑动设于所述导向孔内，所述压板靠近所述刀座安装端的一板面凸设有与所述第一卡齿配合的第二卡齿，所述滑板在竖直方向上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿有螺栓，所述螺栓抵接于所述压板，以使所述第二卡齿卡入到所述第一卡齿中。
进一步地，所述滑板的两端向下凸设有凸块，所述凸块位于所述滑槽内，所述滑槽内同向设有螺杆，所述螺杆与所述凸块螺纹连接。
进一步地，所述滑槽的横截面为T型，所述滑槽的槽壁凹设有限位槽，所述凸块两侧凸设有限位块，所述限位块位于所述限位槽内。
进一步地，所述导向柱套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑板连接，所述弹簧的另一端与所述压板连接。
进一步地，所述第一卡齿为多个，多个所述第一卡齿沿所述滑槽的延伸方向呈列排列。
进一步地，所述刀座安装端为T型。
进一步地，所述螺栓为多个，且多个所述螺栓位于所述第一卡齿的正上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
在本实用新型中，在刀杆上设有第一刀座和第二刀座，在刀杆上设有滑槽，第一刀座的滑板与滑槽连接，可沿着滑槽滑动，在滑板的下方设有压板，在刀杆上设有第一卡齿，在压板上设有第二卡齿，在螺栓的作用下，第二卡齿卡入到第一卡齿中，实现滑板的固定，进而将设置在滑板上的刀片固定。在需要调节刀片的位置时，只需将螺栓旋松，使得第一卡齿和第二卡齿分离，然后滑动滑板，即可实现刀片位置的调节，其调节方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的自制端面槽刀的主视示意图；
图2为本实用新型提供的自制端面槽刀的刀杆的左视示意图；
图3为本实用新型提供的自制端面槽刀的左视示意图；
图4为图3中A-A方向的剖视示意图；
图5为图4中A部分的放大示意图；
图6为图4中B部分的放大示意图；
图7为图4中C部分的放大示意图。
图标：1-刀杆，11-刀座安装端，12-滑槽，13-第一卡齿，14-螺杆，2-第一刀座，21-滑板，211-导向孔，212-凸块，213-限位块，22-压板，221-导向柱，222-第二卡齿，223-螺栓，224-弹簧，23-刀片安装头，24-刀片，3-第二刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：参照附图1-7
一种自制端面槽刀，包括刀杆1、第一刀座2、第二刀座3和两个刀片24，所述刀杆1具有刀座安装端11，在本实施例中，刀座安装端11为T型。所述第一刀座2和所述第二刀座3对称设于所述刀座安装端11，两个所述刀片24分别设于所述第一刀座2和所述第二刀座3；
具体的，在本实施例中，所述第一刀座2和所述第二刀座3均包括滑板21、压板22和刀片安装头23，所述刀座安装端11对称设置有一对滑槽12，以第一刀座2为例，其所述滑板21架设于两所述滑槽12之间，且所述滑板21的两端分别与所述滑槽12滑动连接，所述滑槽12的横截面为T型，在所述滑板21的两端向下凸设有凸块212，所述凸块212位于所述滑槽12内，在所述滑槽12的槽壁上凹设有限位槽，所述凸块212两侧凸设有限位块213，限位块213位于所述限位槽内，以限制滑块脱离滑槽12，并且，在所述滑槽12内同向设有螺杆14，螺杆14的一端与通过轴连接，螺杆14的另一端贯穿滑槽12，所述螺杆14与所述凸块212螺纹连接，通过转动螺杆14，以使得滑板21在滑槽12中运动。
所述刀座安装端11设有第一卡齿13，所述第一卡齿13位于两所述滑槽12之间；第一卡齿13为3列；压板22位于滑板21的下方，在所述压板22的上板面凸设有导向柱221，所述滑板21靠近所述刀座安装端11的一板面凹设有导向孔211，所述导向柱221滑动设于所述导向孔211内，所述导向柱221套设有弹簧224，所述弹簧224的一端与所述滑板21连接，所述弹簧224的另一端与所述压板22连接。
所述压板22靠近所述刀座安装端11的一板面凸设有与所述第一卡齿13配合的第二卡齿222；所述滑板21在竖直方向上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿有螺栓223，向下旋转螺栓223，可以使得所述螺栓223抵接于所述压板22，以使所述第二卡齿222卡入到所述第一卡齿13中，实现滑板21的固定。螺栓223至少为4个，且4个所述螺栓223位于所述第一卡齿13的正上方，同时还可以将螺栓223设置在其他位置，以提高压板22的压紧力。当需要调节滑板21的位置时，旋松螺栓223，第一卡齿13和第二卡齿222的连接力变松，转动螺杆14，在螺杆14的带动作用下，滑板21在沿滑槽12滑动，并带动压板22一起运动。需说明的是，在本实施例中，当螺栓223旋松时，弹簧224扔处于压缩状态，当旋转螺杆14时，可克服弹簧224的弹力，使得压板22就跟随滑板21一起运动。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种自制端面槽刀，其特征在于，包括刀杆(1)、第一刀座(2)、第二刀座(3)和两个刀片(24)，所述刀杆(1)具有刀座安装端(11)，所述第一刀座(2)和所述第二刀座(3)对称设于所述刀座安装端(11)，两个所述刀片(24)分别设于所述第一刀座(2)和所述第二刀座(3)；
所述第一刀座(2)和所述第二刀座(3)均包括滑板(21)、压板(22)和刀片安装头(23)，所述刀座安装端(11)对称设置有一对滑槽(12)，所述滑板(21)架设于两所述滑槽(12)之间，且所述滑板(21)的两端分别与所述滑槽(12)滑动连接，所述刀座安装端(11)设有第一卡齿(13)，所述第一卡齿(13)位于两所述滑槽(12)之间；
所述压板(22)的一板面凸设有导向柱(221)，所述滑板(21)靠近所述刀座安装端(11)的一板面凹设有导向孔(211)，所述导向柱(221)滑动设于所述导向孔(211)内，所述压板(22)靠近所述刀座安装端(11)的一板面凸设有与所述第一卡齿(13)配合的第二卡齿(222)，所述滑板(21)在竖直方向上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿有螺栓(223)，所述螺栓(223)抵接于所述压板(22)，以使所述第二卡齿(222)卡入到所述第一卡齿(13)中。
2.根据权利要求1所述的自制端面槽刀，其特征在于，所述滑板(21)的两端向下凸设有凸块(212)，所述凸块(212)位于所述滑槽(12)内，所述滑槽(12)内同向设有螺杆(14)，所述螺杆(14)与所述凸块(212)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的自制端面槽刀，其特征在于，所述滑槽(12)的横截面为T型，所述滑槽(12)的槽壁凹设有限位槽，所述凸块(212)两侧凸设有限位块(213)，所述限位块(213)位于所述限位槽内。
4.根据权利要求1所述的自制端面槽刀，其特征在于，所述导向柱(221)套设有弹簧(224)，所述弹簧(224)的一端与所述滑板(21)连接，所述弹簧(224)的另一端与所述压板(22)连接。
5.根据权利要求1所述的自制端面槽刀，其特征在于，所述第一卡齿(13)为多个，多个所述第一卡齿(13)沿所述滑槽(12)的延伸方向呈列排列。
6.根据权利要求1所述的自制端面槽刀，其特征在于，所述刀座安装端(11)为T型。
7.根据权利要求1所述的自制端面槽刀，其特征在于，所述螺栓(223)为多个，且多个所述螺栓(223)位于所述第一卡齿(13)的正上方。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN211966072U true CN211966072U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73383579
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020506220.2U Active CN211966072U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种自制端面槽刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020506220.2U patent/CN211966072U/zh active Active
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