CN212399874U - 一种木工铣床刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床刀盘技术领域，尤其为一种木工铣床刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体的顶部固定有安装杆，所述安装杆的两侧壁均固定有支撑板，所述支撑板的顶部均固定有导向杆，所述导向杆的外侧壁均滑动连接有压板，所述压板的底部一端均通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底端均通过销轴转动连接有连接块，所述连接块的底部滑动连接在支撑板的顶部，所述连接块的一侧壁均固定有弹簧，所述支撑板的顶部均固定有固定块，所述弹簧远离连接块的一端与相对应固定块的一侧壁固定连接。本实用新型通过设置支撑板、导向杆、压板、连接杆、连接块、弹簧、固定块和卡块，可以方便快捷的将安装杆固定在设备输出轴上，从而可以提高安装效率。

Description

一种木工铣床刀盘

技术领域

本实用新型涉及铣床刀盘技术领域，具体为一种木工铣床刀盘。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，目前现有的铣床刀盘一般都是通过多个螺栓进行安装固定的，安装起来较为麻烦，效率较低，因此我们提出了一种木工铣床刀盘来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工铣床刀盘，解决了现有铣床刀盘安装起来较为麻烦，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工铣床刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体的顶部固定有安装杆，所述安装杆的两侧壁均固定有支撑板，所述支撑板的顶部均固定有导向杆，所述导向杆的外侧壁均滑动连接有压板，所述压板的底部一端均通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底端均通过销轴转动连接有连接块，所述连接块的底部滑动连接在支撑板的顶部，所述连接块的一侧壁均固定有弹簧，所述支撑板的顶部均固定有固定块，所述弹簧远离连接块的一端与相对应固定块的一侧壁固定连接，所述连接块远离弹簧的一侧壁均固定有卡块，所述刀盘主体的上方设置有设备输出轴，所述设备输出轴的底部开设有插槽，所述安装杆插设在插槽内，且支撑板的顶部均与设备输出轴的底部贴合，所述安装杆的两侧壁均开设有卡槽，所述设备输出轴的两侧壁均开设有通槽，且通槽与卡槽的位置相对应，所述卡块远离连接块的一端滑动穿过相对应的通槽并插设在相对应的卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶部一端均开设有滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应压板的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的底部均固定有T型滑块，所述支撑板的顶部均开设有T型滑槽，所述T型滑块分别滑动连接在相对应的T型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的顶部均固定有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆和插槽的形状均为方形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工铣床刀盘，具备以下有益效果：

该木工铣床刀盘，通过设置支撑板、导向杆、压板、连接杆、连接块、弹簧、固定块和卡块，可以方便快捷的将安装杆固定在设备输出轴上，从而可以提高安装效率，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压板结构示意图。

图中：1、刀盘主体；2、安装杆；3、支撑板；4、导向杆；5、压板；6、连接杆；7、连接块；8、弹簧；9、固定块；10、卡块；11、设备输出轴；12、插槽；13、卡槽；14、通槽；15、滑孔；16、T型滑块；17、T型滑槽；18、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种木工铣床刀盘，包括刀盘主体1，刀盘主体1的顶部固定有安装杆2，安装杆2的两侧壁均固定有支撑板3，支撑板3的顶部均固定有导向杆4，导向杆4的外侧壁均滑动连接有压板5，压板5的底部一端均通过销轴转动连接有连接杆6，连接杆6的底端均通过销轴转动连接有连接块7，连接块7的底部滑动连接在支撑板3的顶部，连接块7的一侧壁均固定有弹簧8，支撑板3的顶部均固定有固定块9，弹簧8远离连接块7的一端与相对应固定块9的一侧壁固定连接，连接块7远离弹簧8的一侧壁均固定有卡块10，刀盘主体1的上方设置有设备输出轴11，设备输出轴11的底部开设有插槽12，安装杆2插设在插槽12内，且支撑板3的顶部均与设备输出轴11的底部贴合，安装杆2的两侧壁均开设有卡槽13，设备输出轴11的两侧壁均开设有通槽14，且通槽14与卡槽13的位置相对应，卡块10远离连接块7的一端滑动穿过相对应的通槽14并插设在相对应的卡槽13内。

本实施方案中，通过设置支撑板3、导向杆4、压板5、连接杆6、连接块7、弹簧8、固定块9和卡块10，可以方便快捷的将安装杆2固定在设备输出轴11上，从而可以提高安装效率，实用性较强。

具体的，压板5的顶部一端均开设有滑孔15，导向杆4分别贯穿相对应压板5的滑孔15。

本实施例中，通过在压板5的顶部一端均开设滑孔15，是为了使导向杆4能够顺利的穿过压板5，从而压板5可以在导向杆4上滑动。

具体的，连接块7的底部均固定有T型滑块16，支撑板3的顶部均开设有T型滑槽17，T型滑块16分别滑动连接在相对应的T型滑槽17内。

本实施例中，通过在连接块7的底部固定T型滑块16，在支撑板3的顶部开设T型滑槽17，可以使连接块7能够稳定的在支撑板3上滑动。

具体的，导向杆4的顶部均固定有挡块18。

本实施例中，通过在导向杆4的顶部固定挡块18，可以防止压板5从导向杆4的顶端脱离出去。

具体的，安装杆2和插槽12的形状均为方形。

本实施例中，安装杆2和插槽12的形状均为方形，是为了便于将安装杆2插入到插槽12内，且使通槽14与卡槽13对齐。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，两只手的大拇指分别抵在相对应支撑板3的底部，两只手的其余手指分别往下按压相对应的压板5，压板5可以带动相对应的连接杆6运动，连接杆6可以带动相对应的连接块7往两侧移动，此时弹簧8会处于被挤压的状态，连接块7可以带动相对应的卡块10往两侧移动，从而卡块10会位于通槽14的外侧，然后将安装杆2插入到插槽12内，当安装杆2完全插入到插槽12内后，松开压板5，在弹簧8的弹力作用下，卡块10会穿过通槽14并插入到卡槽13内，这样安装杆2就可以固定在设备输出轴11上了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木工铣床刀盘，包括刀盘主体(1)，其特征在于：所述刀盘主体(1)的顶部固定有安装杆(2)，所述安装杆(2)的两侧壁均固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部均固定有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外侧壁均滑动连接有压板(5)，所述压板(5)的底部一端均通过销轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端均通过销轴转动连接有连接块(7)，所述连接块(7)的底部滑动连接在支撑板(3)的顶部，所述连接块(7)的一侧壁均固定有弹簧(8)，所述支撑板(3)的顶部均固定有固定块(9)，所述弹簧(8)远离连接块(7)的一端与相对应固定块(9)的一侧壁固定连接，所述连接块(7)远离弹簧(8)的一侧壁均固定有卡块(10)，所述刀盘主体(1)的上方设置有设备输出轴(11)，所述设备输出轴(11)的底部开设有插槽(12)，所述安装杆(2)插设在插槽(12)内，且支撑板(3)的顶部均与设备输出轴(11)的底部贴合，所述安装杆(2)的两侧壁均开设有卡槽(13)，所述设备输出轴(11)的两侧壁均开设有通槽(14)，且通槽(14)与卡槽(13)的位置相对应，所述卡块(10)远离连接块(7)的一端滑动穿过相对应的通槽(14)并插设在相对应的卡槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种木工铣床刀盘，其特征在于：所述压板(5)的顶部一端均开设有滑孔(15)，所述导向杆(4)分别贯穿相对应压板(5)的滑孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种木工铣床刀盘，其特征在于：所述连接块(7)的底部均固定有T型滑块(16)，所述支撑板(3)的顶部均开设有T型滑槽(17)，所述T型滑块(16)分别滑动连接在相对应的T型滑槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种木工铣床刀盘，其特征在于：所述导向杆(4)的顶部均固定有挡块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种木工铣床刀盘，其特征在于：所述安装杆(2)和插槽(12)的形状均为方形。

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