CN211965781U - 一种模铸压机坯料对中检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模铸压机领域，提供了一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台、伺服马达、高清面阵数字相机、水泵和冷凝器，所述加工台的左端内部安装有伺服马达，所述连接块的右侧设置有调整环，所述调整环的外侧连接有限位板，所述安装块的内侧固定有连接杆，所述模具的后方固定偶有安装板，所述防护壳的内部安装有高清面阵数字相机，所述输入管的外侧设置有限位块，所述防护壳的下方连接有输出管，所述水箱与导流板焊接呈一体化结构。该模铸压机坯料对中检测装置，模具高度便于调整，装置实用性高，且增加限位结构，增加装置运行的稳定性，而且在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏。

Description

一种模铸压机坯料对中检测装置

技术领域

本实用新型涉及模铸压机技术领域，具体为一种模铸压机坯料对中检测装置。

背景技术

在模铸压机的生产工作过程中，需要将坯料抓取至模具上方，并通过工艺要求进行压制，在坯料的放置过程中需要使用对中检测装置，用来检测坯料放置的位置是否准确，从而避免生产出的成品不合格；

但市面上常见的对中检测装置模具高度难以调整，导致装置实用性低，且没有增加限位结构，导致装置运行时稳定差，而且在温度较高的工作环境中，相机容易损坏，因此，我们提出一种模铸压机坯料对中检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模铸压机坯料对中检测装置，以解决上述背景技术中提出的模具高度难以调整，导致装置实用性低，且没有增加限位结构，导致装置运行时稳定差，而且在温度较高的工作环境中，相机容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台、伺服马达、高清面阵数字相机、水泵和冷凝器，所述加工台的左端内部安装有伺服马达，且伺服马达的输出端连接有连接块，所述连接块的右侧设置有调整环，且调整环的底部安装有滑轮，所述调整环的外侧连接有限位板，且调整环的上表面安装有安装块，所述安装块的内侧固定有连接杆，且连接杆的末端设置有支撑杆，并且支撑杆的顶端连接有模具，所述模具的后方固定偶有安装板，且安装板的顶端前方设置有防护壳，所述防护壳的内部安装有高清面阵数字相机，且防护壳的上方连接有输入管，所述输入管的外侧设置有限位块，且输入管与水泵的输出端相连接，所述防护壳的下方连接有输出管，且输出管的末端安装有水箱，所述水箱与导流板焊接呈一体化结构，且水箱的底部安装有冷凝器；

本实用新型还提供所述调整环的上表面和外表面均呈啮齿状结构，且调整环与连接块和安装块的连接方式均为啮合连接，并且限位板在调整环的内外两侧对称设置。

本实用新型还提供所述连接杆的纵截面呈“L”形结构，且支撑杆的首尾两端分别与模具和连接杆铰接，并且模具通过连接杆和支撑杆构成升降结构。

本实用新型还提供所述防护壳的前后两侧设置有孔洞状结构，且防护壳与安装板固定连接呈一体化结构，并且防护壳关于安装板的中轴线对称设置。

本实用新型还提供所述限位块的横截面呈半圆环状结构，且输入管与输出管均通过限位块与安装板固定连接。

本实用新型还提供所述导流板在水箱的内侧呈倾斜设置，且导流板的内侧设置有槽状结构，并且其槽状结构呈等角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模铸压机坯料对中检测装置，模具高度便于调整，装置实用性高，且增加限位结构，增加装置运行的稳定性，而且在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏；

1、设置有调整环和安装块，启动伺服马达，通过连接块的转动使得调整环转动，从而通过安装块带动呈环形分布的连接杆转动，从而在支撑杆的作用下，控制模具的升降，使得模具高度便于调整，装置实用性高；

2、设置有限位板和限位块，在调整环的转动过程中，滑轮的设置能够增加调整环的转动流畅性，并在限位板的作用下，对调整环进行限位，且在呈半圆环状结构的限位块的作用下，对输入管和输出管进行有效固定，从而增加装置运行的稳定性；

3、设置有防护壳和导流板，启动水泵，通过输入管将冷却水注入防护壳中，从而达到对相机降温的目的，且通过输出管使冷却水重新回到水箱，在倾斜设置的导流板的内侧槽状结构的作用下，使得冷却水分流，从而加速冷却，便于循环使用，使得在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的后视结构示意图；

图3为本实用新型提供的连接块与调整环连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的输入管与限位块连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、伺服马达；3、连接块；4、调整环；5、滑轮；6、限位板；7、安装块；8、连接杆；9、支撑杆；10、模具；11、安装板；12、防护壳；13、高清面阵数字相机；14、输入管；15、限位块；16、水泵；17、输出管；18、水箱；19、导流板；20、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台1、伺服马达2、连接块3、调整环4、滑轮5、限位板6、安装块7、连接杆8、支撑杆9、模具10、安装板11、防护壳12、高清面阵数字相机13、输入管14、限位块15、水泵16、输出管17、水箱18、导流板19和冷凝器20，加工台1的左端内部安装有伺服马达2，且伺服马达2的输出端连接有连接块3，连接块3的右侧设置有调整环4，且调整环4的底部安装有滑轮5，调整环4的外侧连接有限位板6，且调整环4的上表面安装有安装块7，安装块7的内侧固定有连接杆8，且连接杆8的末端设置有支撑杆9，并且支撑杆9的顶端连接有模具10，模具10的后方固定偶有安装板11，且安装板11的顶端前方设置有防护壳12，防护壳12的内部安装有高清面阵数字相机13，且防护壳12的上方连接有输入管14，输入管14的外侧设置有限位块15，且输入管14与水泵16的输出端相连接，防护壳12的下方连接有输出管17，且输出管17的末端安装有水箱18，水箱18与导流板19焊接呈一体化结构，且水箱18的底部安装有冷凝器20。

如图1、图3和图5中调整环4的上表面和外表面均呈啮齿状结构，且调整环4与连接块3和安装块7的连接方式均为啮合连接，并且限位板6在调整环4的内外两侧对称设置，便于带动呈环形分布的安装块7同步转动，连接杆8的纵截面呈“L”形结构，且支撑杆9的首尾两端分别与模具10和连接杆8铰接，并且模具10通过连接杆8和支撑杆9构成升降结构，使得模具10高度便于调整，装置实用性高，防护壳12的前后两侧设置有孔洞状结构，且防护壳12与安装板11固定连接呈一体化结构，并且防护壳12关于安装板11的中轴线对称设置，便于对坯料的对中检测；

如图2、图3和图4中限位块15的横截面呈半圆环状结构，且输入管14与输出管17均通过限位块15与安装板11固定连接，增加装置运行的稳定性，导流板19在水箱18的内侧呈倾斜设置，且导流板19的内侧设置有槽状结构，并且其槽状结构呈等角度设置，便于冷却液的循环使用，使得在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏。

工作原理：在使用该模铸压机坯料对中检测装置时，首先使用抓取装置将高温坯料放置在图1中的模具10的上方，通过左右对称设置的高清面阵数字相机13对坯料的放置位置进行检测，若坯料没有对中放置，将数据传输回终端，并再次操作坯料对中放置，根据坯料的规格，确定模具10所需要的高度，启动伺服马达2，通过图5中的连接块3的转动使得调整环4转动，从而通过安装块7带动呈环形分布的连接杆8转动，从而在图1中的支撑杆9的作用下，控制模具10的升降，使得模具10高度便于调整，装置实用性高；

在调整环4的转动过程中，图5中的滑轮5的设置能够增加调整环4的转动流畅性，并在限位板6的作用下，对调整环4进行限位，且在图3中的呈半圆环状结构的限位块15的作用下，对输入管14和输出管17进行有效固定，从而增加装置运行的稳定性，在高清面阵数字相机13运行工作的过程中，启动图4中的水泵16，通过输入管14将冷却水注入防护壳12中，从而达到对相机降温的目的，且防护壳12的内侧设置有孔洞状结构，便于相机的散热，并且防护壳12内部的冷却水通过输出管17重新回到水箱18，在倾斜设置的导流板19的内侧槽状结构的作用下，使得冷却水分流，从而加速冷却，并通过冷凝器20进一步将冷却水进行冷水，便于循环使用，使得在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏，这就是该模铸压机坯料对中检测装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台(1)、伺服马达(2)、高清面阵数字相机(13)、水泵(16)和冷凝器(20)，其特征在于：所述加工台(1)的左端内部安装有伺服马达(2)，且伺服马达(2)的输出端连接有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧设置有调整环(4)，且调整环(4)的底部安装有滑轮(5)，所述调整环(4)的外侧连接有限位板(6)，且调整环(4)的上表面安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的末端设置有支撑杆(9)，并且支撑杆(9)的顶端连接有模具(10)，所述模具(10)的后方固定偶有安装板(11)，且安装板(11)的顶端前方设置有防护壳(12)，所述防护壳(12)的内部安装有高清面阵数字相机(13)，且防护壳(12)的上方连接有输入管(14)，所述输入管(14)的外侧设置有限位块(15)，且输入管(14)与水泵(16)的输出端相连接，所述防护壳(12)的下方连接有输出管(17)，且输出管(17)的末端安装有水箱(18)，所述水箱(18)与导流板(19)焊接呈一体化结构，且水箱(18)的底部安装有冷凝器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所述调整环(4)的上表面和外表面均呈啮齿状结构，且调整环(4)与连接块(3)和安装块(7)的连接方式均为啮合连接，并且限位板(6)在调整环(4)的内外两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所述连接杆(8)的纵截面呈“L”形结构，且支撑杆(9)的首尾两端分别与模具(10)和连接杆(8)铰接，并且模具(10)通过连接杆(8)和支撑杆(9)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所述防护壳(12)的前后两侧设置有孔洞状结构，且防护壳(12)与安装板(11)固定连接呈一体化结构，并且防护壳(12)关于安装板(11)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所述限位块(15)的横截面呈半圆环状结构，且输入管(14)与输出管(17)均通过限位块(15)与安装板(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所述导流板(19)在水箱(18)的内侧呈倾斜设置，且导流板(19)的内侧设置有槽状结构，并且其槽状结构呈等角度设置。

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