CN211965481U - 一种电液伺服数控液压板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电液伺服数控液压板料折弯机，包括底座、连接横杆和维修盖、第三旋转杆，所述底座的后方外侧设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部滑轮均连接有夹紧块，所述底座的上方设置有操作平台，且底座的外侧均设置有保护挡板，所述操作平台的上方设置有连接背板，且连接背板的上方设置有机械箱，所述机械箱的内部均设置有液压缸，且液压缸的下方均设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有连接块。一种电液伺服数控液压板料折弯机，通过设置保护盖，这样可以将保护盖通过第二旋转杆旋转至合适位置，在该装置闲置时，对该装置的屏幕进行保护，避免该装置受外部杂物导致损坏，提高该装置的工作效率，降低该装置的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体是一种电液伺服数控液压板料折弯机。
背景技术
随着社会的发展，人们对各种机械零件的需求越来越大，并且要求越来越高，进而使得数控技术越来越受欢迎，数控折弯机就是对材料进行折弯的机械设备，具体是一种电液伺服数控液压板料折弯机。
传统的电液伺服数控液压板料折弯机，由于没有设置保护控制平台的屏幕，导致该装置的屏幕容易损坏，从而提高了该装置的维护成本，降低该装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电液伺服数控液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电液伺服数控液压板料折弯机，包括底座、连接横杆和维修盖、第三旋转杆，所述底座的后方外侧设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部滑轮均连接有夹紧块，所述底座的上方设置有操作平台，且底座的外侧均设置有保护挡板，所述操作平台的上方设置有连接背板，且连接背板的上方设置有机械箱，所述机械箱的内部均设置有液压缸，且立杆的下方均设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有连接块，且连接块的下方设置有挤压块，所述连接横杆设置在机械箱的右方，且连接横杆的右方设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的右方设置有控制台连接杆，且控制台连接杆的下方设置有控制台，所述控制台的后方外侧设置有显示屏，且显示屏的下方均设置有控制键，所述显示屏的后方外侧设置有保护盖，且保护盖的上方设置有第二旋转杆，所述维修盖设置在机械箱的前方外侧，且维修盖的上方设置有第三旋转杆。
优选的，所述夹紧块的下端通过滑动轨道的外壁与底座滑动连接，且夹紧块关于底座的中轴线对称设置。
优选的，所述保护挡板的外壁与底座的外壁均为开孔式设计，且保护挡板关于底座的中轴线对称设置。
优选的，所述液压缸的下端通过液压杆的外壁与连接块均为升降连接，且液压杆在机械箱内部呈等距离设置。
优选的，所述挤压块与连接块之间紧密贴合，且连接块与挤压块之间为卡槽连接。
优选的，所述连接横杆的右端通过第一旋转杆的外壁与控制台连接杆旋转连接，且连接横杆的外壁与机械箱的外壁均为开孔式设计。
优选的，所述保护盖的上端通过第二旋转杆的外壁与控制台旋转连接，且保护盖的宽度小于控制台的宽度。
优选的，所述维修盖的上端通过第三旋转杆的外壁与机械箱旋转连接，且机械箱的宽度大于维修盖的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、一种电液伺服数控液压板料折弯机，通过设置夹紧块，这样可以将夹紧块通过滑动轨道滑动至合适位置，这样可以对所需板料进行固定，避免操作人员用手将板料固定，提高该装置的安全性，从而杜绝安全隐患；
2、一种电液伺服数控液压板料折弯机，通过设置保护挡板，这样可以在该装置对所需板料折弯时，避免板料崩裂溅射到工作人员身上，对工人员进行保护，杜绝安全隐患；
3、一种电液伺服数控液压板料折弯机，通过设置保护盖，这样可以将保护盖通过第二旋转杆旋转至合适位置，在该装置闲置时，对该装置的屏幕进行保护，避免该装置受外部杂物导致损坏，提高该装置的工作效率，降低该装置的维护成本。
附图说明
图1为一种电液伺服数控液压板料折弯机的正视内部结构示意图；
图2为一种电液伺服数控液压板料折弯机的正视结构示意图；
图3为一种电液伺服数控液压板料折弯机的后视结构示意图；
图4为一种电液伺服数控液压板料折弯机的控制台连接杆结构示意图；
图5为一种电液伺服数控液压板料折弯机的保护盖结构示意图。
图中：1、底座；2、滑动轨道；3、夹紧块；4、操作平台；5、保护挡板； 6、连接背板；7、机械箱；8、液压缸；9、液压杆；10、连接块；11、挤压块； 12、连接横杆；13、第一旋转杆；14、控制台连接杆；15、控制台；16、显示屏；17、控制键；18、保护盖；19、第二旋转杆；20、维修盖；21、第三旋转杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种电液伺服数控液压板料折弯机，包括底座1、连接横杆 12和维修盖20、第三旋转杆21，所述底座1的后方外侧设置有滑动轨道2，且滑动轨道2的内部滑轮均连接有夹紧块3，底座1的上方设置有操作平台4，且底座1的外侧均设置有保护挡板5，操作平台4的上方设置有连接背板6，且连接背板6的上方设置有机械箱7，机械箱7的内部均设置有液压缸8，且液压缸8的下方均设置有液压杆9，液压杆9的下方设置有连接块10，且连接块10的下方设置有挤压块11，连接横杆12设置在机械箱7的右方，且连接横杆12的右方设置有第一旋转杆13，第一旋转杆13的右方设置有控制台连接杆14，且控制台连接杆14的下方设置有控制台15，控制台15的后方外侧设置有显示屏 16，且显示屏16的下方均设置有控制键17，显示屏16的后方外侧设置有保护盖18，且保护盖18的上方设置有第二旋转杆19，维修盖20设置在机械箱7的前方外侧，且维修盖20的上方设置有第三旋转杆21。
进一步的，夹紧块3的下端通过滑动轨道2的外壁与底座1滑动连接，且夹紧块3关于底座1的中轴线对称设置，通过设置夹紧块3，这样可以将夹紧块 3通过滑动轨道2滑动至合适位置，这样可以对所需板料进行固定，避免操作人员用手将板料固定，提高该装置的安全性，从而杜绝安全隐患。
进一步的，保护挡板5的外壁与底座1的外壁均为开孔式设计，且保护挡板5关于底座1的中轴线对称设置，通过设置保护挡板5，这样可以在该装置对所需板料折弯时，避免板料崩裂溅射到工作人员身上，对工人员进行保护，杜绝安全隐患。
进一步的，液压缸8的下端通过液压杆9的外壁与连接块10均为升降连接，且液压杆9在机械箱7内部呈等距离设置，通过设置液压杆9，这样将液压缸8 通过液压杆9升降至合适位置，这样可以对所需板料进行折弯，提高该装置的工作效率。
进一步的，挤压块11与连接块10之间紧密贴合，且连接块10与挤压块11 之间为卡槽连接，通过设置挤压块11，这样可以方便工作人员对该装置拆卸与安装，提高该装置的工作效率，降低该装置的人工成本。
进一步的，连接横杆12的右端通过第一旋转杆13的外壁与控制台连接杆14旋转连接，且连接横杆12的外壁与机械箱7的外壁均为开孔式设计，通过设置第一旋转杆13，这样可以将控制台连接杆14通过第一旋转杆13与连接横杆 12旋转至合适位置，方便工作人员在工作时对控制台15操作，提高该装置的工作效率。
进一步的，保护盖18的上端通过第二旋转杆19的外壁与控制台15旋转连接，且保护盖18的宽度小于控制台15的宽度，通过设置保护盖18，这样可以将保护盖18通过第二旋转杆19旋转至合适位置，在该装置闲置时，对该装置的屏幕进行保护，避免该装置受外部杂物导致损坏，提高该装置的工作效率，降低该装置的维护成本。
进一步的，维修盖20的上端通过第三旋转杆21的外壁与机械箱7旋转连接，且机械箱7的宽度大于维修盖20的宽度，通过设置维修盖20，这样可以将维修盖20通过第三旋转杆21旋转至合适位置，这样可以对方便工作人员该装置的内部进行日常的维护和检修，提高该装置的使用寿命，提高该装置的工作效率。
本实用新型的工作原理是：首先将该装置移动至所需工作位置，然后将挤压块11与连接块10对接，通过设置挤压块11，这样可以方便工作人员对该装置拆卸与安装，提高该装置的工作效率，降低该装置的人工成本，随后将维修盖20通过第三旋转杆21旋转至合适位置，对内部进行检查，接下来将所需板料放入操作平台4，接着将夹紧块3通过滑动轨道2滑动至将板料固定位置，再将控制台连接杆14通过第一旋转杆13旋转至方便工作人员操控的位置，再将保护盖18通过第二旋转杆19旋转至合适位置对对控制台15操作，最后将液压缸8接通外部电源，液压缸8通过液压杆9升降至合适位置，这样可以对所需板料进行折弯加工，提高该装置的工作效率，，通过设置保护挡板5，这样可以在该装置对所需板料折弯时，避免板料崩裂溅射到工作人员身上，对工人员进行保护，杜绝安全隐患，就这样一种电液伺服数控液压板料折弯机的使用过程完成了。本案例中液压缸8的型号为CDM2B25。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种电液伺服数控液压板料折弯机，包括底座(1)、连接横杆(12)和维修盖(20)、第三旋转杆(21)，其特征在于：所述底座(1)的后方外侧设置有滑动轨道(2)，且滑动轨道(2)的内部滑轮均连接有夹紧块(3)，所述底座(1)的上方设置有操作平台(4)，且底座(1)的外侧均设置有保护挡板(5)，所述操作平台(4)的上方设置有连接背板(6)，且连接背板(6)的上方设置有机械箱(7)，所述机械箱(7)的内部均设置有液压缸(8)，且液压缸(8)的下方均设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下方设置有连接块(10)，且连接块(10)的下方设置有挤压块(11)，所述连接横杆(12)设置在机械箱(7)的右方，且连接横杆(12)的右方设置有第一旋转杆(13)，所述第一旋转杆(13)的右方设置有控制台连接杆(14)，且控制台连接杆(14)的下方设置有控制台(15)，所述控制台(15)的后方外侧设置有显示屏(16)，且显示屏(16)的下方均设置有控制键(17)，所述显示屏(16)的后方外侧设置有保护盖(18)，且保护盖(18)的上方设置有第二旋转杆(19)，所述维修盖(20)设置在机械箱(7)的前方外侧，且维修盖(20)的上方设置有第三旋转杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述夹紧块(3)的下端通过滑动轨道(2)的外壁与底座(1)滑动连接，且夹紧块(3)关于底座(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述保护挡板(5)的外壁与底座(1)的外壁均为开孔式设计，且保护挡板(5)关于底座(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述液压缸(8)的下端通过液压杆(9)的外壁与连接块(10)均为升降连接，且液压杆(9)在机械箱(7)内部呈等距离设置。
5.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述挤压块(11)与连接块(10)之间紧密贴合，且连接块(10)与挤压块(11)之间为卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述连接横杆(12)的右端通过第一旋转杆(13)的外壁与控制台连接杆(14)旋转连接，且连接横杆(12)的外壁与机械箱(7)的外壁均为开孔式设计。
7.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述保护盖(18)的上端通过第二旋转杆(19)的外壁与控制台(15)旋转连接，且保护盖(18)的宽度小于控制台(15)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控液压板料折弯机，其特征在于，所述维修盖(20)的上端通过第三旋转杆(21)的外壁与机械箱(7)旋转连接，且机械箱(7)的宽度大于维修盖(20)的宽度。
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