CN211965229U - 一种方便收集废料的螺栓拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便收集废料的螺栓拉丝机,包括拉丝机本体和集料箱,拉丝机本体安装在机架顶部的一侧,拉丝机本体刀头侧的下部安装有斜板,斜板的下端连接集料斗顶端的一侧,集料斗底端连接导料槽的上端,导料槽的下端连接集料箱一侧上部的进料口,集料箱安装在安装架的顶部,集料箱顶部的中间位置竖直安装有挤压油缸,挤压油缸的活塞杆末端安装有挤压板,本实用新型,利用挤压油缸推动挤压板下压,闭合油缸顶推卸料门紧密闭合,废料压成块状,减少废料占用的储存空间,利于储存大量的废料,降低废料清理收集的次数而减轻工人的劳动强度,块状的废料在后续回收处理过程中不易掉落,提高回收利用的程度。

Description

一种方便收集废料的螺栓拉丝机
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域,具体为一种方便收集废料的螺栓拉丝机。
背景技术
拉丝工艺是指在再外力作用下使金属强行通过模具,以获得所要求的横截面积形状和尺寸的过程。目前,大部分的钢材等金属材料的拉丝主要采用一体式拉丝机。螺栓制造过程中也需要使用拉丝机对胚料进行拉丝处理,拉丝机对胚料拉丝的过程中会产生一定量的废料,若不及时处理将影响拉丝机的正常工作,但现有设备缺少对废料进行收集处理的部件,导致废料清理较为麻烦。为此,本实用新型提出一种方便收集废料的螺栓拉丝机用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便收集废料的螺栓拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便收集废料的螺栓拉丝机,包括拉丝机本体和集料箱,所述拉丝机本体安装在机架顶部的一侧,所述拉丝机本体拉丝模具侧的下部安装有斜板,所述斜板的下端连接集料斗顶端的一侧,所述集料斗底端连接导料槽的上端,所述导料槽的下端连接集料箱一侧上部的进料口,所述集料箱安装在安装架的顶部,所述集料箱顶部的中间位置竖直安装有挤压油缸,所述挤压油缸的活塞杆末端安装有挤压板,所述挤压板安装在集料箱的内部,所述集料箱底部开口的两侧分别铰接有卸料门,所述卸料门底面的中部连接闭合油缸的活塞杆末端,所述安装架内侧的中部安装有卸料箱,所述集料斗和斜板之间安装有清扫机构。
优选的,所述清扫机构包括主轴、带座轴承、毛刷、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动电机和机箱,所述主轴水平安装在两组带座轴承之间,所述主轴的外部安装有毛刷,所述第一锥齿轮安装在主轴的一端,所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,所述第二锥齿轮安装在驱动电机的驱动轴末端,所述驱动电机安装在机箱的内部。
优选的,两组所述带座轴承通过螺栓固定在斜板的下部,所述机箱通过螺栓竖直固定在机架中部的一侧。
优选的,所述卸料箱底部的两侧安装有两组导轮,所述两组导轮分别安装在两根导轨的上部,两根所述导轨分别安装在安装架下部的两侧。
优选的,所述闭合油缸的活塞杆转动连接连接耳,所述连接耳焊接在卸料门底面的中部,所述闭合油缸底端转动连接支座,所述支座通过螺栓固定在安装架下部的一侧。
优选的,所述集料箱外部的下侧焊接有固定环,所述固定环通过螺栓连接安装架,所述挤压油缸安装在立板的一侧,所述立板的底端通过螺栓连接集料箱顶面的中心位置。
优选的,所述拉丝机本体拉丝模具的两侧安装有喷气头,两组所述喷气头朝向加工中的螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用挤压油缸推动挤压板下压,闭合油缸顶推卸料门紧密闭合,废料压成块状,减少废料占用的储存空间,利于储存大量的废料,降低废料清理收集的次数而减轻工人的劳动强度,块状的废料在后续回收处理过程中不易掉落,提高回收利用的程度;
2.利用喷气头连接外部高压空气源向正在拉丝加工中的螺栓喷气,螺栓表面因加工而产生的碎屑、颗粒或肥料吹落到斜板表面,清理螺栓的表面,提高螺栓拉丝加工的质量;
3.利用驱动电机驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动主轴转动,第一主轴带动毛刷转动,毛刷将斜板滑落下的废料扫入集料斗的内部,集中收集,便于后期回收使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的集料箱结构示意图;
图3为本实用新型的清扫机构结构示意图。
图中:拉丝机本体1、机架2、清扫机构3、集料箱4、导料槽5、喷气头6、挤压油缸7、挤压板8、卸料门9、闭合油缸10、卸料箱11、导轮12、导轨13、安装架14、固定环15、连接耳16、支座17、立板18、导料斗19、斜板20、主轴31、带座轴承32、毛刷33、第一锥齿轮34、第二锥齿轮35、驱动电机36、机箱37。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便收集废料的螺栓拉丝机,包括拉丝机本体1和集料箱4,其特征在于,拉丝机本体1安装在机架2顶部的一侧,拉丝机本体1拉丝模具侧的下部安装有斜板20,斜板20将废料导入集料斗19的内部,斜板20的下端连接集料斗19顶端的一侧,集料斗19底端连接导料槽5的上端,集料斗9将废料导入导料槽5的内部,导料槽5的下端连接集料箱4一侧上部的进料口,集料箱4安装在安装架14的顶部,集料箱4收集处理废料,集料箱4顶部的中间位置竖直安装有挤压油缸7,挤压油缸7推动挤压板8挤压集料箱4内部的废料,挤压油缸7的活塞杆末端安装有挤压板8,挤压板8安装在集料箱4的内部,挤压板8受挤压油缸7的控制挤压集料箱4内部的废料,废料挤压成块状,集料箱4底部开口的两侧分别铰接有卸料门9,卸料门9控制集料箱4内部废料的清理,卸料门9底面的中部连接闭合油缸10的活塞杆末端,闭合油缸10控制卸料门9的开合,安装架14内侧的中部安装有卸料箱11,卸料箱11暂时储存废料块,集料斗19和斜板20之间安装有清扫机构3,清扫机构3将废料扫入集料斗19的内部。
进一步地,清扫机构3包括主轴31、带座轴承32、毛刷33、第一锥齿轮34、第二锥齿轮35、驱动电机36和机箱37,主轴31水平安装在两组带座轴承32之间,主轴31的外部安装有毛刷33,第一锥齿轮34安装在主轴31的一端,第一锥齿轮34啮合第二锥齿轮35,第二锥齿轮35安装在驱动电机36的驱动轴末端,驱动电机36安装在机箱37的内部,驱动电机36驱动第二锥齿轮35转动,第二锥齿轮35驱动第一锥齿轮34转动,第一锥齿轮34带动主轴31转动,第一主轴31带动毛刷33转动,毛刷33将斜板20滑落下的废料扫入集料斗19的内部,集中收集,便于后期回收使用。
进一步地,两组带座轴承32通过螺栓固定在斜板20的下部,机箱37通过螺栓竖直固定在机架2中部的一侧,机箱37保护其内部的驱动电机36,竖直方向安装的机箱37占用的水平空间小,利于装置的安装。
进一步地,卸料箱11底部的两侧安装有两组导轮12,两组导轮12分别安装在两根导轨13的上部,两根导轨13分别安装在安装架14下部的两侧,导轮12在导轨13导轨上部滑动,便于工作人员轻便的将卸料箱11拖出以清理其内部存放的废料块,降低工人的拉动强度。
进一步地,闭合油缸10的活塞杆转动连接连接耳16,连接耳16焊接在卸料门9底面的中部,闭合油缸10底端转动连接支座17,支座17通过螺栓固定在安装架14下部的一侧,连接耳16和支座17使闭合油缸10在工作过程中整体可小幅度转动,利于卸料门9的顺利开启。
进一步地,集料箱4外部的下侧焊接有固定环15,固定环15通过螺栓连接安装架14,固定环15便于将集料箱4顺利的安装到安装架14上部,挤压油缸7安装在立板18的一侧,立板18便于挤压油缸7的安装与固定,立板18的底端通过螺栓连接集料箱4顶面的中心位置。
进一步地,拉丝机本体1拉丝模具的两侧安装有喷气头6,两组喷气头6朝向加工中的螺栓,喷气头6连接外部高压空气源向正在拉丝加工中的螺栓喷气,螺栓表面因加工而产生的碎屑、颗粒或肥料吹落到斜板20表面,清理螺栓的表面,提高螺栓拉丝加工的质量。
工作原理:实际工作时,拉丝机本体1加工螺栓胚料,喷气头6连接外部高压空气源向正在拉丝加工中的螺栓喷气,螺栓表面因加工而产生的碎屑、颗粒或肥料吹落到斜板20表面,斜板20将废料导入集料斗19内部,驱动电机36驱动第二锥齿轮35转动,第二锥齿轮35驱动第一锥齿轮34转动,第一锥齿轮34带动主轴31转动,第一主轴31带动毛刷33转动,毛刷33将斜板20滑落下的废料扫入集料斗19的内部,集料斗19将废料导入导料槽5,导料槽5再将废料导入集料箱4内部,集料箱4内部废料量达到箱体一半时,挤压油缸7推动挤压板8下压,闭合油缸10顶推卸料门9紧密闭合,废料压成块状,挤压完成后闭合油缸10工作将卸料门9开启,废料块落入卸料箱11内部暂时储存,操作只需将卸料箱11从安装架14内部拖出,清理其内部废料块即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便收集废料的螺栓拉丝机,包括拉丝机本体(1)和集料箱(4),其特征在于,所述拉丝机本体(1)安装在机架(2)顶部的一侧,所述拉丝机本体(1)拉丝模具的下部安装有斜板(20),所述斜板(20)的下端连接集料斗(19)顶端的一侧,所述集料斗(19)底端连接导料槽(5)的上端,所述导料槽(5)的下端连接集料箱(4)一侧上部的进料口,所述集料箱(4)安装在安装架(14)的顶部,所述集料箱(4)顶部的中间位置竖直安装有挤压油缸(7),所述挤压油缸(7)的活塞杆末端安装有挤压板(8),所述挤压板(8)安装在集料箱(4)的内部,所述集料箱(4)底部开口的两侧分别铰接有卸料门(9),所述卸料门(9)底面的中部连接闭合油缸(10)的活塞杆末端,所述安装架(14)内侧的中部安装有卸料箱(11),所述集料斗(19)和斜板(20)之间安装有清扫机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的螺栓拉丝机,其特征在于:所述清扫机构(3)包括主轴(31)、带座轴承(32)、毛刷(33)、第一锥齿轮(34)、第二锥齿轮(35)、驱动电机(36)和机箱(37),所述主轴(31)水平安装在两组带座轴承(32)之间,所述主轴(31)的外部安装有毛刷(33),所述第一锥齿轮(34)安装在主轴(31)的一端,所述第一锥齿轮(34)啮合第二锥齿轮(35),所述第二锥齿轮(35)安装在驱动电机(36)的驱动轴末端,所述驱动电机(36)安装在机箱(37)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种方便收集废料的螺栓拉丝机,其特征在于:两组所述带座轴承(32)通过螺栓固定在斜板(20)的下部,所述机箱(37)通过螺栓竖直固定在机架(2)中部的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的螺栓拉丝机,其特征在于:所述卸料箱(11)底部的两侧安装有两组导轮(12),所述两组导轮(12)分别安装在两根导轨(13)的上部,两根所述导轨(13)分别安装在安装架(14)下部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的螺栓拉丝机,其特征在于:所述闭合油缸(10)的活塞杆转动连接连接耳(16),所述连接耳(16)焊接在卸料门(9)底面的中部,所述闭合油缸(10)底端转动连接支座(17),所述支座(17)通过螺栓固定在安装架(14)下部的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的螺栓拉丝机,其特征在于:所述集料箱(4)外部的下侧焊接有固定环(15),所述固定环(15)通过螺栓连接安装架(14),所述挤压油缸(7)安装在立板(18)的一侧,所述立板(18)的底端通过螺栓连接集料箱(4)顶面的中心位置。
7.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的螺栓拉丝机,其特征在于:所述拉丝机本体(1)拉丝模具的两侧安装有喷气头(6),两组所述喷气头(6)朝向加工中的螺栓。
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