CN211963682U - 一种烟气处理和余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气处理和余热回收装置，包括余热回收机构和脱硫机构，余热回收机构的进烟端连接有过滤机构，且过滤机构的一端设置有烟管，余热回收机构的出烟端通过管道连接有旋转接头，且旋转接头的另一端与脱硫机构连接。本实用新型中通过设置的余热回收机构中的螺旋烟道延长了烟气停留的时间大大的增加了对烟气中热量的排散时间并通过设置的螺旋水道延长了流水的停留时间实现对烟气中的余热吸收实现对锅炉加入水的预热，实现对烟气中余热的有效的回收利用，同时通过设置的转动的分散机构将烟气均匀的分散在壳体内的石灰水中大大的提高烟气中二氧化硫与石灰水的反应，提高了烟气脱硫的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种烟气处理和余热回收装置。
背景技术
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，而锅炉排放出来的烟气需要通过处理装置进行处理避免造成空气污染。
本实用新型的申请人发现现有的烟气处理装置对于烟气中排放的二氧化硫的脱硫效率不高且脱硫效果差，同时烟气中残留的余热得不到有效的回收利用造成能量的流失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气处理和余热回收装置，旨在改善现有的烟气处理装置脱硫效果差和余热得不到有效的回收利用的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种烟气处理和余热回收装置，包括余热回收机构和脱硫机构，余热回收机构的进烟端连接有过滤机构，且过滤机构的一端设置有烟管，余热回收机构的出烟端通过管道连接有旋转接头，且旋转接头的另一端与脱硫机构连接，余热回收机构的包括筒体，筒体的内侧设置有导烟管，且导烟管的外侧与筒体的内侧之间设置有螺旋水道，导烟管内侧中心设置有固定杆，且固定杆的外侧与导烟管之间设置有螺旋烟道，脱硫机构包括壳体，壳体的内侧装灌有石灰水，位于石灰水底设置有将烟气均匀分散的分散机构，且分散机构可转动安装在壳体的内侧，通过设置的余热回收机构中的螺旋烟道延长了烟气停留的时间大大的增加了对烟气中热量的排散时间并通过设置的螺旋水道延长了流水的停留时间实现对烟气中的余热吸收实现对锅炉加入水的预热，实现对烟气中余热的有效的回收利用，同时通过设置的转动的分散机构将烟气均匀的分散在壳体内的石灰水中大大的提高烟气中二氧化硫与石灰水的反应，提高了烟气脱硫的效果。
进一步的，筒体的外侧靠近左右两端位置分别设置有进水管和出水管，且进水管和出水管均与螺旋水道连接，通过进水管向螺旋水道内补水，通过出水管将螺旋水道内预热的水送向锅炉内。
进一步的，分散机构包括左右两个分流盘，且两个分流盘的之间通过多个呈圆周状均匀排列的脱硫管连接，脱硫管的表面均匀排布有排气孔，位于左侧分流盘的左侧设置有进气管，且进气管的一端穿过壳体的左侧壁与旋转接头连接，位于右侧分流盘的右端设置有转轴，且转轴的一端穿过壳体的右侧壁固定设置有齿轮，转轴上的齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定在壳体的右端面，通过电机驱动齿轮带动转轴转动，转轴带动分流盘转动并带动脱硫管不断的转动将排散出来的烟气均匀的混合在石灰水中，大大的提高石灰水与烟气中二氧化硫的反应效率。
进一步的，壳体的上端设置有盖板，且位于盖板的上端面设置有排气管，壳体的右端面靠近下端位置设置有排液管，且壳体的下端面设置有支腿，通过盖板上设置的排气管实现对脱硫后烟气的排出。
进一步的，过滤机构包括过滤筒，过滤筒的内侧设置有过滤棉，且位于过滤棉的外侧设置有隔网，过滤筒的端口处安装有筒盖，通过过滤机构中设置的过滤棉实现对烟气中粉尘的过滤。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置的余热回收机构中的螺旋烟道延长了烟气停留的时间大大的增加了对烟气中热量的排散时间并通过设置的螺旋水道延长了流水的停留时间实现对烟气中的余热吸收实现对锅炉加入水的预热，实现对烟气中余热的有效的回收利用，同时通过设置的转动的分散机构将烟气均匀的分散在壳体内的石灰水中大大的提高烟气中二氧化硫与石灰水的反应，提高了烟气脱硫的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种烟气处理和余热回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型所示的一种烟气处理和余热回收装置的余热回收机构；
图3是本实用新型所示的一种烟气处理和余热回收装置的脱硫机构示意图；
图4是本实用新型所示的一种烟气处理和余热回收装置的分散机构示意图；
图5是本实用新型所示的一种烟气处理和余热回收装置的过滤机构示意图。
图中：1、烟管；2、过滤机构；21、筒盖；22、隔网；23、过滤筒；24、过滤棉；3、余热回收机构；31、导烟管；32、进水管；33、固定杆；34、筒体；35、螺旋水道；36、螺旋烟道；37、出水管；4、旋转接头；5、脱硫机构；51、壳体；52、盖板；53、分散机构；531、分流盘；532、脱硫管；533、转轴；534、进气管；54、排气管；55、排液管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1，具体请参照图1、图2和图3所示，一种烟气处理和余热回收装置，包括余热回收机构3和脱硫机构5，余热回收机构3的进烟端连接有过滤机构2，且过滤机构2的一端设置有烟管1，余热回收机构3的出烟端通过管道连接有旋转接头4，且旋转接头4的另一端与脱硫机构5连接，余热回收机构3的包括筒体34，筒体34的内侧设置有导烟管31，且导烟管31的外侧与筒体34的内侧之间设置有螺旋水道35，导烟管31内侧中心设置有固定杆33，且固定杆33的外侧与导烟管31之间设置有螺旋烟道36，脱硫机构5包括壳体51，壳体51的内侧装灌有石灰水，位于石灰水底设置有将烟气均匀分散的分散机构53，且分散机构53可转动安装在壳体51的内侧，通过设置的余热回收机构3中的螺旋烟道36延长了烟气停留的时间大大的增加了对烟气中热量的排散时间并通过设置的螺旋水道35延长了流水的停留时间实现对烟气中的余热吸收实现对锅炉加入水的预热，实现对烟气中余热的有效的回收利用，同时通过设置的转动的分散机构53将烟气均匀的分散在壳体51内的石灰水中大大的提高烟气中二氧化硫与石灰水的反应，提高了烟气脱硫的效果。
具体请参照图2所示，筒体34的外侧靠近左右两端位置分别设置有进水管32和出水管38，且进水管32和出水管38均与螺旋水道35连接，通过进水管32向螺旋水道35内补水，通过出水管38将螺旋水道35内预热的水送向锅炉内。
具体请参照图4所示，分散机构53包括左右两个分流盘531，且两个分流盘531的之间通过多个呈圆周状均匀排列的脱硫管532连接，脱硫管532的表面均匀排布有排气孔，位于左侧分流盘531的左侧设置有进气管534，且进气管534的一端穿过壳体51的左侧壁与旋转接头4连接，位于右侧分流盘531的右端设置有转轴533，且转轴533的一端穿过壳体51的右侧壁固定设置有齿轮，转轴533上的齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定在壳体51的右端面，通过电机驱动齿轮带动转轴533转动，转轴533带动分流盘531转动并带动脱硫管532不断的转动将排散出来的烟气均匀的混合在石灰水中，大大的提高石灰水与烟气中二氧化硫的反应效率。
具体请参照图3所示，壳体51的上端设置有盖板52，且位于盖板52的上端面设置有排气管54，壳体51的右端面靠近下端位置设置有排液管55，且壳体51的下端面设置有支腿，通过盖板52上设置的排气管54实现对脱硫后烟气的排出。
具体请参照图5所示，过滤机构2包括过滤筒24，过滤筒24的内侧设置有过滤棉24，且位于过滤棉24的外侧设置有隔网22，过滤筒24的端口处安装有筒盖21，通过过滤机构2中设置的过滤棉24实现对烟气中粉尘的过滤。
工作原理:当使用本实用新型时将锅炉的烟气排向烟管1内，烟气流经烟管1内的螺旋烟道36将热量排散出去，通过水泵向进水管32补水并流经螺旋水道35将烟气排放的热量吸收实现预热并通过出水管37排向锅炉内，流行螺旋烟道36的烟气通过进气管534进入到分流盘531内并通过脱硫管532上的排气孔均匀的排散在石灰水中，同时通过电机驱动齿轮带动转轴533转动，转轴533带动分流盘531转动并带动脱硫管532不断的转动将排散出来的烟气均匀的混合在石灰水中，大大的提高石灰水与烟气中二氧化硫的反应效率。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的烟气处理装置脱硫效果好和余热得到有效的回收利用的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烟气处理和余热回收装置，包括余热回收机构(3)和脱硫机构(5)，其特征在于：所述余热回收机构(3)的进烟端连接有过滤机构(2)，且过滤机构(2)的一端设置有烟管(1)，所述余热回收机构(3)的出烟端通过管道连接有旋转接头(4)，且旋转接头(4)的另一端与脱硫机构(5)连接，所述余热回收机构(3)的包括筒体(34)，所述筒体(34)的内侧设置有导烟管(31)，且导烟管(31)的外侧与筒体(34)的内侧之间设置有螺旋水道(35)，所述导烟管(31)内侧中心设置有固定杆(33)，且固定杆(33)的外侧与导烟管(31)之间设置有螺旋烟道(36)，所述脱硫机构(5)包括壳体(51)，所述壳体(51)的内侧装灌有石灰水，位于石灰水底设置有将烟气均匀分散的分散机构(53)，且分散机构(53)可转动安装在壳体(51)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种烟气处理和余热回收装置，其特征在于，所述筒体(34)的外侧靠近左右两端位置分别设置有进水管(32)和出水管(38)，且进水管(32)和出水管(38)均与螺旋水道(35)连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟气处理和余热回收装置，其特征在于，所述分散机构(53)包括左右两个分流盘(531)，且两个分流盘(531)的之间通过多个呈圆周状均匀排列的脱硫管(532)连接，所述脱硫管(532)的表面均匀排布有排气孔，位于左侧所述的分流盘(531)的左侧设置有进气管(534)，且进气管(534)的一端穿过壳体(51)的左侧壁与旋转接头(4)连接，位于右侧所述的分流盘(531)的右端设置有转轴(533)，且转轴(533)的一端穿过壳体(51)的右侧壁固定设置有齿轮，所述转轴(533)上的齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定在壳体(51)的右端面。
4.根据权利要求3所述的一种烟气处理和余热回收装置，其特征在于，所述壳体(51)的上端设置有盖板(52)，且位于盖板(52)的上端面设置有排气管(54)，所述壳体(51)的右端面靠近下端位置设置有排液管(55)，且壳体(51)的下端面设置有支腿。
5.根据权利要求4所述的一种烟气处理和余热回收装置，其特征在于，所述过滤机构(2)包括过滤筒(23)，所述过滤筒(23)的内侧设置有过滤棉(24)，且位于过滤棉(24)的外侧设置有隔网(22)，所述过滤筒(23)的端口处安装有筒盖(21)。
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Cited By (1)
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