CN211963176U - 一种新型环保染料消泡剂添加装置 - Google Patents

Abstract

一种新型环保染料消泡剂添加装置，包括两端密封的U型管，U型管由第一竖直管、第二竖直管和弧形管组成，从而将第一竖直管内的消泡剂添加到消泡罐中与环保染料混合进行环保染料的消泡处理，通过浮块、连杆、U型管等数个部件的有机结合，实现消泡剂的自动加料。浮块下降到初始位置时，等量的消泡剂由进液管进入第一竖直管内，循环往复能够实现消泡剂的定量添加。本实用新型仅具有U型管、连杆、浮块等数个部件，各个部件之间相互协同配合，能够实现环保染料消泡剂的自动添加，结构简单。本实用新型不需要传感器、电机等设备的配合，降低了使用过程中的能耗，为使用者降低了使用成本，同时设备的生产成本也会更低。

Description

一种新型环保染料消泡剂添加装置

技术领域

本实用新型属于消泡剂添加装置领域，具体地说是一种新型环保染料消泡剂添加装置。

背景技术

一般来说，泡沫属于气体在液体中的粗分散体。染料中泡沫的存在，会影响染料的使用效果，例如在染色、印花等工艺过程中，由于气泡的滞留，会导致成品布上斑痕、疵点等，严重影响产品品质。添加消泡剂是消除染料中气泡的常用的技术手段，

消泡剂的添加方式多种多样，一般的消泡剂添加设备需要人工进行操作，需要人工开合消泡剂添加设备的开关进行手动添加消泡剂，不能实现自动添加，增加了使用者的工作，实现自动化添加的消泡剂添加设备需要配备传感器、电机等设备，增加了耗能，使用成本高，设备的生产成本也会相应的增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型环保染料消泡剂添加装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型环保染料消泡剂添加装置，包括两端密封的U型管，U型管由第一竖直管、第二竖直管和弧形管组成，其特征在于：第一竖直管内活动安装第一活塞，第二竖直管内活动安装第二活塞，第二竖直管的内壁底面开设第一通孔，第一竖直管的底部固定安装消泡剂的出液管，第一竖直管的外周底面固定安装消泡剂的进液管，第二活塞的底面固定安装连杆的一端，连杆在第一通孔内穿过，连杆的另一端固定安装浮块，浮块的底面固定安装拉簧，浮块的下方设有水平板，浮块与水平板之间通过拉簧连接。

如上所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，所述的浮块的顶面一侧开设第二通孔，第二通孔内穿过导向杆，导向杆的底面与水平板的顶面固定连接。

如上所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，所述的拉簧在使用时先进行氧化处理，使拉簧的表面形成一层氧化膜。

如上所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，所述的进液管的外周套装有密封环，密封环的内壁与进液管的外周接触配合。

如上所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，所述的出液管的管口处固定安花洒式喷头。

如上所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，所述的浮块的材料采用深水浮材，如环氧树脂胶、环氧浮材胶。

如上所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，所述的水平板的顶面开设网状通孔。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时第一竖直管内储存有消泡剂，当消泡罐中的环保染料不断增加，当环保染料的水平面与浮块接触时，环保染料继续增加，环保染料的水平面会不断升高，当其所受合外力的方向朝上时，浮块会在环保染料中上浮，浮块上浮的过程中通过连杆推动第二活塞向上移动，由于第一活塞和第二活塞之间存在液体，第二活塞向上移动的过程中会将第二竖直管中的液体推向第一竖直管内，此时第一活塞杆会向下移动，由于出液管和进液管中均设有单向阀，因此当第一活塞杆向下移动时，第一竖直管内的消泡剂只能由出液管排入消泡罐内，从而将第一竖直管内的消泡剂添加到消泡罐中与环保染料混合进行环保染料的消泡处理，通过浮块、连杆、U型管等数个部件的有机结合，实现消泡剂的自动加料。当消泡罐的内的环保染料减少时，浮块，会在自身重力和拉簧拉力的作用下向下移动，此时连杆带动第二活塞向下移动，第二活塞向下移动时，第一活塞会向上移动，消泡剂由进液管被抽取到第一竖杆内，能够实现U型管内消泡剂的自动加料。由于消泡罐的容积是一定的，因此当消泡罐内被环保染料填充满时，环保染料所需要的消泡剂的含量一定，由于工厂生产都是高生产率的流水化作业，所以不会出现消泡罐内环保染料不满的情况，第一竖直管的容积即为消泡罐内环保染料所需消泡剂的含量，当浮块上升时第一竖直管内的消泡剂添加入环保染料中，当浮块下降到初始位置时，等量的消泡剂由进液管进入第一竖直管内，循环往复能够实现消泡剂的定量添加。本实用新型仅具有U 型管、连杆、浮块等数个部件，各个部件之间相互协同配合，能够实现环保染料消泡剂的自动添加，结构简单。本实用新型不需要传感器、电机等设备的配合，降低了使用过程中的能耗，为使用者降低了使用成本，同时设备的生产成本也会更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型环保染料消泡剂添加装置，如图所示，包括两端密封的U型管1,U型管 1固定安装在消泡罐13的外侧顶部，消泡罐13的顶部开设两个第四通孔14，U型管 1的两端分别穿过对应的第一通孔14位于消泡罐13的内部，U型管1的外周分别与对应的第一通孔14的内壁固定连接，U型管1由第一竖直管1-1、第二竖直管1-2和弧形管1-3组成，其特征在于：第一竖直管1-1内活动安装第一活塞2,第一活塞2 位于第一竖直管1-1的上部，第二竖直管1-2内活动安装第二活塞3,第二活塞3位于第二竖直管1-2的底部，第一活塞2和第二活塞3之间填充有液体，液体可为抗压油，第二竖直管1-2的内壁底面开设第一通孔4，第一竖直管1-1的底部固定安装消泡剂的出液管5,出液管5与第一竖直管1-1的内部相通，且出液管5内设有单向阀，第一竖直管1-1的外周底面固定安装消泡剂的进液管6,进液管6与第一竖直管1-1内部相通，且进液管6内设有单向阀，消泡罐13的顶部开设第三通孔15，进液管6穿过第三通孔15与消泡剂储料桶连接，第二活塞3的底面固定安装连杆7的一端，连杆7在第一通孔4内穿过，连杆7的另一端固定安装浮块8,浮块8在环保染料内所受的浮力为F，弹簧的最大拉力为f1，浮块8自身的重力为G1，连杆7的重力为G2，U型管1内液体的全部重力为G3，第一活塞2与U型管1内壁的摩擦力为f2，第二活塞3与U型管1内壁的摩擦力为f3，第一活塞2和第二活塞3的重力之和为G4，F＞f1+f2+f3+G1+G2+G3+G4，浮块8的底面固定安装拉簧10，浮块8的下方设有水平板9,水平板9的一侧与消泡罐13内壁的一侧固定连接，浮块8与水平板9之间通过拉簧10连接，拉簧10的一端与浮块8的底面固定连接，拉簧10的另一端与水平板9的顶面固定连接。本实用新型在使用时第一竖直管1-1内储存有消泡剂，当消泡罐13中的环保染料不断增加，当环保染料的水平面与浮块8接触时，环保染料继续增加，环保染料的水平面会不断升高，当其所受合外力的方向朝上时，浮块8会在环保染料中上浮，浮块8上浮的过程中通过连杆 7推动第二活塞3向上移动，由于第一活塞2和第二活塞3之间存在液体，第二活塞 3向上移动的过程中会将第二竖直管1-2中的液体推向第一竖直管1-1内，此时第一活塞杆2会向下移动，由于出液管5和进液管6中均设有单向阀，因此当第一活塞杆 2向下移动时，第一竖直管1-1内的消泡剂只能由出液管5排入消泡罐13内，从而将第一竖直管1-1内的消泡剂添加到消泡罐13中与环保染料混合进行环保染料的消泡处理，通过浮块8、连杆7、U型管1等数个部件的有机结合，实现消泡剂的自动加料。当消泡罐13的内的环保染料减少时，浮块8，会在自身重力和拉簧10拉力的作用下向下移动，此时连杆7带动第二活塞3向下移动，第二活塞3向下移动时，第一活塞2会向上移动，消泡剂由进液管6被抽取到第一竖杆1-1内，能够实现U型管1内消泡剂的自动加料。由于消泡罐13的容积是一定的，因此当消泡罐13内被环保染料填充满时，环保染料所需要的消泡剂的含量一定，由于工厂生产都是高生产率的流水化作业，所以不会出现消泡罐13内环保染料不满的情况，第一竖直管1-1的容积即为消泡罐13内环保染料所需消泡剂的含量，当浮块8上升时第一竖直管1-1内的消泡剂添加入环保染料中，当浮块8下降到初始位置时，等量的消泡剂由进液管6 进入第一竖直管1-1内，循环往复能够实现消泡剂的定量添加。本实用新型仅具有U 型管1、连杆7、浮块8等数个部件，各个部件之间相互协同配合，能够实现环保染料消泡剂的自动添加，结构简单。本实用新型不需要传感器、电机等设备的配合，降低了使用过程中的能耗，为使用者降低了使用成本，同时设备的生产成本也会更低。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的浮块8的顶面一侧开设第二通孔11，第二通孔11内穿过导向杆12，导向杆12与通孔11间隙配合，导向杆12的底面与水平板9的顶面固定连接。浮块8在上升或下降时此结构设计能够起到导向作用，防止浮块8晃动，提高稳定性。

具体的，如图1所示，本实施例所述的拉簧10在使用时先进行氧化处理，使拉簧10的表面形成一层氧化膜。此结构设计能够提高拉簧10的耐腐蚀性，避免拉簧 10浸泡在环保燃料中发生锈蚀损坏，提高拉簧10的使用寿命。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的进液管6的外周套装有密封环，密封环的内壁与进液管6的外周接触配合。本装置安装于消泡罐13后，密封环的外周与第三通孔15的内壁接触配合，能够保证消泡罐13的密封性。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的出液管5的管口处固定安花洒式喷头。此结构设计能够使消泡剂可以向多个方向喷射，使消泡剂能够更加均匀的添加到环保染料内。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的浮块8的材料采用深水浮材，如环氧树脂胶、环氧浮材胶。深水浮材的强度高，并且具有良好的耐腐蚀性，不会与环保染料内的化学物质发生反应造成溶解，能够增加浮块的使用寿命。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的水平板9的顶面开设网状通孔。此结构设计能够防止水平板9对浮块8的在环保染料中的浮力造成影响。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型环保染料消泡剂添加装置，包括两端密封的U型管(1)，U型管(1)由第一竖直管(1-1)、第二竖直管(1-2)和弧形管(1-3)组成，其特征在于：第一竖直管(1-1)内活动安装第一活塞(2)，第二竖直管(1-2)内活动安装第二活塞(3)，第二竖直管(1-2)的内壁底面开设第一通孔(4)，第一竖直管(1-1)的底部固定安装消泡剂的出液管(5)，第一竖直管(1-1)的外周底面固定安装消泡剂的进液管(6)，第二活塞(3)的底面固定安装连杆(7)的一端，连杆(7)在第一通孔(4)内穿过，连杆(7)的另一端固定安装浮块(8)，浮块(8)的底面固定安装拉簧(10)，浮块(8)的下方设有水平板(9)，浮块(8)与水平板(9)之间通过拉簧(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，其特征在于：所述的浮块(8)的顶面一侧开设第二通孔(11)，第二通孔(11)内穿过导向杆(12)，导向杆(12)的底面与水平板(9)的顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，其特征在于：所述的拉簧(10)在使用时先进行氧化处理，使拉簧(10)的表面形成一层氧化膜。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，其特征在于：所述的进液管(6)的外周套装有密封环，密封环的内壁与进液管(6)的外周接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，其特征在于：所述的出液管(5)的管口处固定安花洒式喷头。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，其特征在于：所述的浮块(8)的材料采用深水浮材，如环氧树脂胶、环氧浮材胶。

7.根据权利要求1所述的一种新型环保染料消泡剂添加装置，其特征在于：所述的水平板(9)的顶面开设网状通孔。

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