CN211529006U - 一种液位循环结构及其自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液位循环技术领域,公开了一种液位循环结构,包括相互连接的液体箱和补充箱,液体箱和补充箱通过倾斜设置的循环管相通,补充箱内的箱底设有水泵,水泵的输出端连接有导液管,导液管的另一端依次贯穿补充箱和液体箱的箱顶并向液体箱内延伸,导液管远离水泵一端的竖直端内连接有反向冲刷机构;反向冲刷机构包括单向阀、排污管、过滤网、呈“十”字型的支撑架、密封塞、弹簧和导杆,单向阀、排污管、过滤网和支撑架沿竖直方向依次固定连接在导液管的内管壁上,密封塞设置在支撑架的下方。本实用新型对液体进行循环使用的同时还可以对其自身进行过滤,而且降低了自动控制装置的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位循环技术领域,尤其涉及一种液位循环结构及其自动控制装置。
背景技术
在现代工业生产中,常常会使用到液位循环结构对生产过程中的液位进行控制,但是目前现有的液位循环结构只是对液体进行简单的循环补充,不能对循环的液体进行过滤,而且对液位循环结构的自动控制装置其成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中液位循环结构只是对液体进行简单的循环补充,不能对循环的液体进行过滤,而且对液位循环结构的自动控制装置其成本较高的问题,而提出的一种液位循环结构及其自动控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液位循环结构,包括相互连接的液体箱和补充箱,所述液体箱和补充箱通过倾斜设置的循环管相通,所述补充箱内的箱底设有水泵,所述水泵的输出端连接有导液管,所述导液管的另一端依次贯穿补充箱和液体箱的箱顶并向液体箱内延伸,所述导液管远离水泵一端的竖直端内连接有反向冲刷机构;
所述反向冲刷机构包括单向阀、排污管、过滤网、呈“十”字型的支撑架、密封塞、弹簧和导杆,所述单向阀、排污管、过滤网和支撑架沿竖直方向依次固定连接在导液管的内管壁上,所述密封塞设置在支撑架的下方,且所述密封塞滑动连接在导液管的内管壁上,所述支撑架的中心处开设有导孔,所述导杆的一端固定连接在密封塞靠近支撑架的一端,所述导杆的另一端穿过导孔设置,所述排污管设置在导液管外,且排污管上安装有阀门,所述弹簧固定连接在支撑架和密封塞的两端,且所述弹簧套设在导杆上。
优选的,所述导杆远离密封塞的一端固定连接有防脱板。
优选的,所述密封塞的环形侧壁上开设有密封槽,所述密封槽内套设有密封环,所述密封环的环形外侧壁设置在导液管的内管壁上。
优选的,所述单向阀的输出端靠近过滤网设置。
一种液位循环结构自动控制装置,包括相互连接的液体箱和补充箱,所述液体箱和补充箱通过倾斜设置的循环管相通,所述补充箱内的箱底设有水泵,所述液体箱的箱顶连通有浮管,所述浮管延伸至液体箱内,所述浮管的管壁上对称开设有通孔,所述浮管内设有浮板,所述浮板的上端固定连接有浮杆,所述浮杆的另一端穿过浮管的上端管口并固定连接有开关板,位于所述开关板正下方的液体箱箱顶固定连接有开启开关,所述液体箱的上端固定连接有“L”的顶板,所述顶板水平端的下端固定连接有闭合开关,所述闭合开关设置在开关板的正上方,且所述开启开关和闭合开关与水泵电连接。
优选的,所述浮管与浮杆之间设有防尘环,所述防尘环固定连接在浮管靠近上端管口位置的内管壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液位循环结构及其自动控制装置,具备以下有益效果:
1、该液位循环结构,通过设置单向阀、排污管、过滤网、支撑架、密封塞、导杆和弹簧组成一个反向冲刷机构,需要向液体箱内补充液体时,启动水泵,水泵将补充箱内的液体通过导液管向液体箱内输送,导液管内液体在水泵的压力作用下依次通过单向阀和过滤网,其通过过滤网时对自身进行过滤,通过过滤网的液体对密封塞施加推力,将密封塞推出导液管,密封塞运动时带动导杆做同步运动,并使得弹簧拉伸形变,过滤后的液体顺利进入液体箱内,水泵关闭后,导液管内液体失去压力,被拉伸的弹簧带动密封塞自动归位,密封塞归位过程中将过滤网下方的液体反向冲向过滤网,使得过滤网上的杂质被冲下,再打开排污管上的阀门,对混有杂质的液体进行排放,对液体进行循环使用的同时还可以对其自身进行过滤。
2、该液位循环结构自动控制装置,通过设置浮管、通孔、浮板、浮杆、开关板、开启开关、顶板和闭合开关,通过通孔使得浮管与液体箱内液体相连通,浮板在浮管内的竖直高度随着液体箱内液体的高度改变,当液体箱内液体减少时,液体带动浮板向下运动,通过浮杆使得开关板触碰开启开关,使得水泵对液体箱内补充液体,随着液体箱内液体上升,浮板通过浮杆带动开关板上升顶在闭合开关上,自动关闭水泵,降低了自动控制装置的成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对液体进行循环使用的同时还可以对其自身进行过滤,而且降低了自动控制装置的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液位循环结构及其自动控制装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1液体箱、2补充箱、3循环管、4水泵、5导液管、6反向冲刷机构、61单向阀、62排污管、63过滤网、64支撑架、65密封塞、66导杆、67弹簧、7浮管、8通孔、9浮板、10浮杆、11开关板、12开启开关、13顶板、14闭合开关、15防脱板、16密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种液位循环结构,包括相互连接的液体箱1和补充箱2,液体箱1和补充箱2通过倾斜设置的循环管3相通,补充箱2内的箱底设有水泵4,水泵4的输出端连接有导液管5,导液管5的另一端依次贯穿补充箱2和液体箱1的箱顶并向液体箱1内延伸,导液管5远离水泵4一端的竖直端内连接有反向冲刷机构6;
反向冲刷机构6包括单向阀61、排污管62、过滤网63、呈“十”字型的支撑架64、密封塞65、弹簧67和导杆66,单向阀61、排污管62、过滤网63和支撑架64沿竖直方向依次固定连接在导液管5的内管壁上,密封塞65设置在支撑架64的下方,且密封塞65滑动连接在导液管5的内管壁上,支撑架64的中心处开设有导孔,导杆66的一端固定连接在密封塞65靠近支撑架64的一端,导杆66的另一端穿过导孔设置,排污管62设置在导液管5外,且排污管62上安装有阀门,弹簧67固定连接在支撑架64和密封塞65的两端,且弹簧67套设在导杆66上,需要向液体箱1内补充液体时,启动水泵4,水泵4将补充箱2内的液体通过导液管5向液体箱1内输送,导液管5内液体在水泵4的压力作用下依次通过单向阀61和过滤网63,其通过过滤网63时对自身进行过滤,通过过滤网63的液体对密封塞65施加推力,将密封塞65推出导液管5,密封塞65运动时带动导杆66做同步运动,并使得弹簧67拉伸形变,过滤后的液体顺利进入液体箱1内,水泵4关闭后,导液管5内液体失去压力,被拉伸的弹簧67带动密封塞65自动归位,密封塞65归位过程中将过滤网63下方的液体反向冲向过滤网63,使得过滤网63上的杂质被冲下,再打开排污管62上的阀门,对混有杂质的液体进行排放,对液体进行循环使用的同时还可以对其自身进行过滤。
导杆66远离密封塞65的一端固定连接有防脱板15,防止导杆66从支撑架64上脱离。
密封塞65的环形侧壁上开设有密封槽,密封槽内套设有密封环16,密封环16的环形外侧壁设置在导液管5的内管壁上,提高了密封塞65与导液管5之间的密封性。
单向阀61的输出端靠近过滤网63设置。
一种液位循环结构自动控制装置,包括相互连接的液体箱1和补充箱2,液体箱1和补充箱2通过倾斜设置的循环管3相通,补充箱2内的箱底设有水泵4,液体箱1的箱顶连通有浮管7,浮管7延伸至液体箱1内,浮管7的管壁上对称开设有通孔8,浮管7内设有浮板9,浮板9的上端固定连接有浮杆10,浮杆10的另一端穿过浮管7的上端管口并固定连接有开关板11,位于开关板11正下方的液体箱1箱顶固定连接有开启开关12,液体箱1的上端固定连接有“L”的顶板13,顶板13水平端的下端固定连接有闭合开关14,闭合开关14设置在开关板11的正上方,且开启开关12和闭合开关14与水泵4电连接,通过通孔8使得浮管7与液体箱1内液体相连通,浮板9在浮管7内的竖直高度随着液体箱1内液体的高度改变,当液体箱1内液体减少时,液体带动浮板9向下运动,通过浮杆10使得开关板11触碰开启开关12,使得水泵4对液体箱1内补充液体,随着液体箱1内液体上升,浮板9通过浮杆10带动开关板11上升顶在闭合开关14上,自动关闭水泵4,降低了自动控制装置的成本。
浮管7与浮杆10之间设有防尘环,防尘环固定连接在浮管7靠近上端管口位置的内管壁上,防止灰尘通过浮管7进入液体箱1内。
本实用新型中,需要向液体箱1内补充液体时,启动水泵4,水泵4将补充箱2内的液体通过导液管5向液体箱1内输送,导液管5内液体在水泵4的压力作用下依次通过单向阀61和过滤网63,其通过过滤网63时对自身进行过滤,通过过滤网63的液体对密封塞65施加推力,将密封塞65推出导液管5,密封塞65运动时带动导杆66做同步运动,并使得弹簧67拉伸形变,过滤后的液体顺利进入液体箱1内,水泵4关闭后,导液管5内液体失去压力,被拉伸的弹簧67带动密封塞65自动归位,密封塞65归位过程中将过滤网63下方的液体反向冲向过滤网63,使得过滤网63上的杂质被冲下,再打开排污管62上的阀门,对混有杂质的液体进行排放,对液体进行循环使用的同时还可以对其自身进行过滤;通过通孔8使得浮管7与液体箱1内液体相连通,浮板9在浮管7内的竖直高度随着液体箱1内液体的高度改变,当液体箱1内液体减少时,液体带动浮板9向下运动,通过浮杆10使得开关板11触碰开启开关12,使得水泵4对液体箱1内补充液体,随着液体箱1内液体上升,浮板9通过浮杆10带动开关板11上升顶在闭合开关14上,自动关闭水泵4,降低了自动控制装置的成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液位循环结构,包括相互连接的液体箱(1)和补充箱(2),其特征在于,所述液体箱(1)和补充箱(2)通过倾斜设置的循环管(3)相通,所述补充箱(2)内的箱底设有水泵(4),所述水泵(4)的输出端连接有导液管(5),所述导液管(5)的另一端依次贯穿补充箱(2)和液体箱(1)的箱顶并向液体箱(1)内延伸,所述导液管(5)远离水泵(4)一端的竖直端内连接有反向冲刷机构(6);
所述反向冲刷机构(6)包括单向阀(61)、排污管(62)、过滤网(63)、呈“十”字型的支撑架(64)、密封塞(65)、弹簧(67)和导杆(66),所述单向阀(61)、排污管(62)、过滤网(63)和支撑架(64)沿竖直方向依次固定连接在导液管(5)的内管壁上,所述密封塞(65)设置在支撑架(64)的下方,且所述密封塞(65)滑动连接在导液管(5)的内管壁上,所述支撑架(64)的中心处开设有导孔,所述导杆(66)的一端固定连接在密封塞(65)靠近支撑架(64)的一端,所述导杆(66)的另一端穿过导孔设置,所述排污管(62)设置在导液管(5)外,且排污管(62)上安装有阀门,所述弹簧(67)固定连接在支撑架(64)和密封塞(65)的两端,且所述弹簧(67)套设在导杆(66)上。
2.根据权利要求1所述的一种液位循环结构,其特征在于,所述导杆(66)远离密封塞(65)的一端固定连接有防脱板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种液位循环结构,其特征在于,所述密封塞(65)的环形侧壁上开设有密封槽,所述密封槽内套设有密封环(16),所述密封环(16)的环形外侧壁设置在导液管(5)的内管壁上。
4.根据权利要求1所述的一种液位循环结构,其特征在于,所述单向阀(61)的输出端靠近过滤网(63)设置。
5.一种液位循环结构自动控制装置,包括相互连接的液体箱(1)和补充箱(2),其特征在于,所述液体箱(1)和补充箱(2)通过倾斜设置的循环管(3)相通,所述补充箱(2)内的箱底设有水泵(4),所述液体箱(1)的箱顶连通有浮管(7),所述浮管(7)延伸至液体箱(1)内,所述浮管(7)的管壁上对称开设有通孔(8),所述浮管(7)内设有浮板(9),所述浮板(9)的上端固定连接有浮杆(10),所述浮杆(10)的另一端穿过浮管(7)的上端管口并固定连接有开关板(11),位于所述开关板(11)正下方的液体箱(1)箱顶固定连接有开启开关(12),所述液体箱(1)的上端固定连接有“L”的顶板(13),所述顶板(13)水平端的下端固定连接有闭合开关(14),所述闭合开关(14)设置在开关板(11)的正上方,且所述开启开关(12)和闭合开关(14)与水泵(4)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种液位循环结构自动控制装置,其特征在于,所述浮管(7)与浮杆(10)之间设有防尘环,所述防尘环固定连接在浮管(7)靠近上端管口位置的内管壁上。
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