CN211958148U - 一种新型高效组装式电机连接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效组装式电机连接线，包括线圈组和引线组件，所述线圈组包括骨架、第一公端、第二公端和漆包线，所述引线组件包括护线盒、塑壳、母端和导线，所述骨架上固定安装有第一公端，所述第一公端一侧的骨架上固定安装有第二公端，所述骨架的内侧缠绕有漆包线，所述骨架的一侧固定安装有护线盒，所述护线盒的底端固定安装有塑壳。本实用新型采用端子对插结构，配以辅助件，实现导线与线圈组分体式连接，与现有接线技术相比，具有结构稳定，产品质量一致性高；生产加工简便，流转便捷，提高了生产效率，易实现全自动生产，从而降低成本。

Description

一种新型高效组装式电机连接线

技术领域

本实用新型涉及电机连接线技术领域，具体为一种新型高效组装式电机连接线。

背景技术

在现有技术中，电机导线与线圈漆包线连接方式，是将漆包线在骨架上绕好，绝缘胶带缠绕固定，导线穿入骨架后，将漆包线缠绕在导线上，然后浸锡，将漆包线与导线连接，再用绝缘胶带固定好导线。其缺点是: 人工作业内容多，产品一致性较差，质量难以确保；产品加工时需先将导线装入本体中，整个加工带着导线流转，成本高, 效率低，因此，需要设计一种新型高效组装式电机连接线以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效组装式电机连接线，以解决上述背景技术中提出的人工作业内容多，产品一致性较差，质量难以确保；产品加工时需先将导线装入本体中，整个加工带着导线流转，成本高, 效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效组装式电机连接线，包括线圈组和引线组件，所述线圈组包括骨架、第一公端、第二公端和漆包线，所述引线组件包括护线盒、塑壳、母端和导线，所述骨架上固定安装有第一公端，所述第一公端一侧的骨架上固定安装有第二公端，所述骨架的内侧缠绕有漆包线，所述骨架的一侧固定安装有护线盒，所述护线盒的底端固定安装有塑壳。

优选的，所述第一公端和第二公端固定于骨架对应槽孔内，漆包线在第一公端上缠绕固定，在骨架上绕所需圈数后，在第二公端上缠绕固定而结束绕线。

优选的，所述塑壳的内侧固定安装有母端，且母端的底端皆固定连接有导线。

优选的，所述塑壳装入线圈组设定的位置，所述第一公端及第二公端与母端相匹配，从而使导线与漆包线相连，组成连接回路。

优选的，所述护线盒内侧的底端皆设置有粘附胶，所述粘附胶皆与母端的一侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设计采用端子对插结构，配以辅助件，实现导线与线圈组分体式连接，两个公端设计有缠线端和连接端，本体先插入骨架预设位置固定；漆包线在其中一个公端缠线后进行绕线，绕完后在另一个公端缠线结束；然后两个缠线端浸锡，再套上护线盒。母端与导线通过打端机固定，然后套入塑壳相应位置，构成导线组。电机本体组装完成后，再将导线组套入电机对应位置，完成外接导线的连接，从而使电机本体组装流转过程中，与导线独立操作。本发明与现有接线技术相比，具有结构稳定，产品质量一致性高，生产加工简便，流转便捷，提高了生产效率，易实现全自动生产，从而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸状态结构示意图；

图2为本实用新型的第一结构立体示意图；

图3为本实用新型的第二结构立体示意图。

图中：1、骨架；2、第一公端；3、第二公端；4、漆包线；5、护线盒；6、塑壳；7、母端；8、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型高效组装式电机连接线，包括线圈组和引线组件，线圈组包括骨架1、第一公端2、第二公端3和漆包线4，引线组件包括护线盒5、塑壳6、母端7和导线8，骨架1上固定安装有第一公端2，第一公端2一侧的骨架1上固定安装有第二公端3，骨架1的内侧缠绕有漆包线4，骨架1的一侧固定安装有护线盒5，护线盒5的底端固定安装有塑壳6。

塑壳6装入线圈组设定的位置，第一公端2及第二公端3与母端7相匹配，从而使导线8与漆包线4相连，组成连接回路，护线盒5内侧的底端皆设置有粘附胶，粘附胶皆与母端7的一侧紧密贴合，将母端7牢固的固定于护线盒5内侧，提升了装置强度。

第一公端2和第二公端3固定于骨架1对应槽孔内，漆包线4在第一公端2上缠绕固定，在骨架1上绕所需圈数后，在第二公端3上缠绕固定而结束绕线，两个公端设计有缠线端和连接端，本体先插入骨架1预设位置固定，漆包线4在其中一个公端缠线后进行绕线，绕完后在另一个公端缠线结束；然后两个缠线端浸锡，再套上护线盒5，塑壳6的内侧固定安装有母端7，且母端7的底端皆固定连接有导线8，使电机本体组装流转过程中，与导线8独立操作，降低了操作难度，减轻了工作人员的负担，从而提升了工作效率。

工作原理：两个公端设计有缠线端和连接端，本体先插入骨架1预设位置固定；漆包线4在其中一个公端缠线后进行绕线，绕完后在另一个公端缠线结束；然后两个缠线端浸锡，再套上护线盒5。母端7与导线8通过打端机固定，然后套入塑壳6相应位置，构成导线组。电机本体组装完成后，再将导线组套入电机对应位置，完成外接导线的连接，从而使电机本体组装流转过程中，与导线8独立操作。本发明与现有接线技术相比，具有结构稳定，产品质量一致性高；生产加工简便，流转便捷，提高了生产效率，易实现全自动生产，从而降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型高效组装式电机连接线，包括线圈组和引线组件，所述线圈组包括骨架（1）、第一公端（2）、第二公端（3）和漆包线（4），所述引线组件包括护线盒（5）、塑壳（6）、母端（7）和导线（8），其特征在于：所述骨架（1）上固定安装有第一公端（2），所述第一公端（2）一侧的骨架（1）上固定安装有第二公端（3），所述骨架（1）的内侧缠绕有漆包线（4），所述骨架（1）的一侧固定安装有护线盒（5），所述护线盒（5）的底端固定安装有塑壳（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效组装式电机连接线，其特征在于：所述第一公端（2）和第二公端（3）固定于骨架（1）对应槽孔内，漆包线（4）在第一公端（2）上缠绕固定，在骨架（1）上绕所需圈数后，在第二公端（3）上缠绕固定而结束绕线。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效组装式电机连接线，其特征在于：所述塑壳（6）的内侧固定安装有母端（7），且母端（7）的底端皆固定连接有导线（8）。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效组装式电机连接线，其特征在于：所述塑壳（6）装入线圈组设定的位置，所述第一公端（2）及第二公端（3）与母端（7）相匹配，从而使导线（8）与漆包线（4）相连，组成连接回路。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效组装式电机连接线，其特征在于：所述护线盒（5）内侧的底端皆设置有粘附胶，所述粘附胶皆与母端（7）的一侧紧密贴合。

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