CN210898692U - 一种高铜占比高效可自动化生产电机定子 - Google Patents
一种高铜占比高效可自动化生产电机定子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210898692U CN210898692U CN201922258486.XU CN201922258486U CN210898692U CN 210898692 U CN210898692 U CN 210898692U CN 201922258486 U CN201922258486 U CN 201922258486U CN 210898692 U CN210898692 U CN 210898692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- coil
- enameled wire
- wire
- motor stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
一种高铜占比高效可自动化生产电机定子，它涉及电机定子技术领域，具体涉及一种高铜占比高效可自动化生产电机定子。它包含线圈、定子骨架、走线槽，所述的线圈包含漆包线和线饼，漆包线由线饼上的中心绕点分别顺时针和逆时针同时进行绕制，漆包线的线头位于线饼的外侧，漆包线为扁平漆包线，漆膜厚度在0.03mm以内。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的线圈铜占比高，多层扁平绕绕制的偶数个线圈矩阵式组合成定子，且线圈嵌入式装入定子骨架，埋线结构，定子结构强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子技术领域，具体涉及一种高铜占比高效可自动化生产电机定子。
背景技术
感应电机自从诞生以来就以其结构简单、坚固、适合高速运行、可靠性高、成本低、功率密度高、过载和短路保护性能好等优点被人们广泛应用于各个领域。但一直以来由于其定子线圈结构复杂、定子线圈体积大、输出电能效率不够理想的缺点使得微小型发电机很少在实际生活中使用。近年来随着线材技术、自动化绕线技术和注塑技术的发展,使得发电机定子微小型化，自动化成为可能,因此多线圈串并联扁平线圈定子技术在逐渐被广范应用。常规发电机定子线圈外径在55mm以上，定子骨架注塑或开模需要大型机台，且模具较大，产出低，且因定子薄，骨架尺寸较大，产品易变形，易充胶压力不均匀，充胶不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高铜占比高效可自动化生产电机定子，它的线圈铜占比高，多层扁平绕绕制的偶数个线圈矩阵式组合成定子，且线圈嵌入式装入定子骨架，埋线结构，定子结构强度高，通过组装方式拼接成所需产品尺寸和样式，以解决大体积骨架的开模和生产成本，有效降低了50%原设计成本；且拼接方式能够有效改善线圈组装的工时，降低30%的人工成本，实现产品的量产化和高性价比。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含线圈1、定子骨架2、走线槽3，所述的线圈1包含漆包线11和线饼12，漆包线11由线饼12上的中心绕点分别顺时针和逆时针同时进行绕制，漆包线11的线头位于线饼12的外侧，漆包线11为扁平漆包线，漆膜厚度在0.03mm以内，漆包线11的线间距为0.06mm，线圈1呈圆形矩阵式结构嵌入安装在定子骨架2上，定子骨架2与线圈1之间设置有走线槽3，定子骨架2的外侧上设置有圆孔21。
所述的线圈1为水滴形线圈，线圈1的内部为中空结构。
所述的线圈1采用任意偶数个数量安装在定子骨架2上。
所述的定子骨架2的1厚度在7mm以内。
所述的走线槽3的宽度为0.5mm。
本实用新型的工作原理：将大体积的定子骨架2结构分解成若干个同样式的小体积骨架，通过组装方式拼接成所需产品尺寸和样式，以解决大体积骨架的开模和生产成本，有效降低50%原设计成本；且拼接方式有效改善线圈组装的工时，降低人工成本30%；针对常规发电机定子线圈外径在55mm以上，定子骨架注塑或开模需要大型机台，且模具较大，产出低，且因定子薄，骨架尺寸较大，产品易变形，易充胶压力不均匀，充胶不足的问题，此新技术将定子骨架2均分成偶数个模块，大大降低对设备的要求，且可一次产出多个此模块，提升生产效率和良品率，降低成本；将线圈1按此模块组装，再将装好线圈1的多个模块组合构成要求的定子线圈成品，方便加工和生产，实现产品的标准化。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的线圈铜占比高，多层扁平绕绕制的偶数个线圈矩阵式组合成定子，且线圈嵌入式装入定子骨架，埋线结构，定子结构强度高，通过组装方式拼接成所需产品尺寸和样式，以解决大体积骨架的开模和生产成本，有效降低了50%原设计成本；且拼接方式能够有效改善线圈组装的工时，降低30%的人工成本，实现产品的量产化和高性价比。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中线圈1的结构示意图。
附图标记说明：线圈1、漆包线11、线饼12、定子骨架2、圆孔21、走线槽3。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含线圈1、漆包线11、线饼12、定子骨架2、圆孔21、走线槽3，所述的线圈1包含漆包线11和线饼12，漆包线11由线饼12上的中心绕点分别顺时针和逆时针同时进行绕制，漆包线11的线头位于线饼12的外侧，双层线饼12的厚度等于两根漆包线11的厚度，空间利润用率高达98%；同时多个此线饼12堆叠简单，轻松实现多根线紧密并列绕制的效果，漆包线11为耐温220度的扁平漆包线，漆膜厚度在0.03mm以内，漆包线11的线间距为0.06mm，绕制的线圈1外形似一块铜块，铜占比是常规漆包圆铜线的1.3倍以上，加上堆叠的方式，实现整个定子线圈铜点比高达75%以上，同时线圈1利用自动化设备生产，产品效率高，一致性高，是常规发电子定子线圈线产效率的2倍以上，线圈1为水滴形线圈，线圈1的内部为中空结构，利于组装成任意外径的圆型线圈线，方便空气流动散热，气流由孔中流动对转子的干扰小，有效减少气流对转子干扰引起的振动，同时水滴型线圈切割磁力线程显的磁滞回线面积大，磁通密度高，有效提升磁通量，提升发电机能效；可根据电流和电压的不同需求将多个同样式的线圈1并联或者串联，以灵活达到产品输入和输出要求，线圈1可任意偶数个组合，形成不同数量的和尺寸的定子线圈结构，以达到定制式的电流和功率输出，且每层线圈组之间可通过引出线的串连或者并联方式实现更多的组合方式，实现能效和转子转数的灵活调整，实现在整机外部对线圈特性进行灵活调整，线圈1线头埋入式布线，产品结构强度高，外形美观；定子骨架2的结构为超薄式设计，厚度通常在7mm以内，定子骨架2强度高，且各线圈1连接不可占用定子厚度，故根据0.35mm厚度扁平线的特点，将线架开宽度约0.5mm的走线槽3，且各走线槽3错开布局，减少对定子骨架2强度的破坏，同时用耐温250度环氧胶填充，使线圈1和定子骨架2成为一体，修复定子骨架2的强度；线圈1呈圆形矩阵式结构嵌入安装在定子骨架2上，定子骨架2与线圈1之间设置有走线槽3，定子骨架2的外侧上设置有圆孔21。
本实用新型的工作原理：将大体积的定子骨架2结构分解成若干个同样式的小体积骨架，通过组装方式拼接成所需产品尺寸和样式，以解决大体积骨架的开模和生产成本，有效降低50%原设计成本；且拼接方式有效改善线圈组装的工时，降低人工成本30%；针对常规发电机定子线圈外径在55mm以上，定子骨架注塑或开模需要大型机台，且模具较大，产出低，且因定子薄，骨架尺寸较大，产品易变形，易充胶压力不均匀，充胶不足的问题，此新技术将定子骨架2均分成偶数个模块，大大降低对设备的要求，且可一次产出多个此模块，提升生产效率和良品率，降低成本；将线圈1按此模块组装，再将装好线圈1的多个模块组合构成要求的定子线圈成品，方便加工和生产，实现产品的标准化。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的线圈铜占比高，多层扁平绕绕制的偶数个线圈矩阵式组合成定子，且线圈嵌入式装入定子骨架，埋线结构，定子结构强度高，通过组装方式拼接成所需产品尺寸和样式，以解决大体积骨架的开模和生产成本，有效降低了50%原设计成本；且拼接方式能够有效改善线圈组装的工时，降低30%的人工成本，实现产品的量产化和高性价比。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种高铜占比高效可自动化生产电机定子,其特征在于：它包含线圈(1)、定子骨架(2)、走线槽(3)，所述的线圈(1)包含漆包线(11)和线饼(12)，漆包线(11)由线饼(12)上的中心绕点分别顺时针和逆时针同时进行绕制，漆包线(11)的线头位于线饼(12)的外侧，漆包线(11)为扁平漆包线，漆膜厚度在0.03mm以内，漆包线(11)的线间距为0.06mm，线圈(1)呈圆形矩阵式结构嵌入安装在定子骨架(2)上，定子骨架(2)与线圈(1)之间设置有走线槽(3)，定子骨架(2)的外侧上设置有圆孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高铜占比高效可自动化生产电机定子，其特征在于：所述的线圈(1)为水滴形线圈，线圈(1)的内部为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种高铜占比高效可自动化生产电机定子，其特征在于：所述的线圈(1)采用任意偶数个数量安装在定子骨架(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种高铜占比高效可自动化生产电机定子，其特征在于：所述的定子骨架(2)的厚度在7mm以内。
5.根据权利要求1所述的一种高铜占比高效可自动化生产电机定子，其特征在于：所述的走线槽(3)的宽度为0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922258486.XU CN210898692U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种高铜占比高效可自动化生产电机定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922258486.XU CN210898692U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种高铜占比高效可自动化生产电机定子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210898692U true CN210898692U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71321269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922258486.XU Active CN210898692U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种高铜占比高效可自动化生产电机定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210898692U (zh) |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201922258486.XU patent/CN210898692U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114583863B (zh) | 定子、扁线电机、动力总成和车辆 | |
| WO2004073144B1 (en) | Stator coil module, method of manufacturing the same, and electric rotating machine | |
| CN102332759A (zh) | 铁芯为无槽分割式结构的永磁电机定子及其制造方法 | |
| CN203261138U (zh) | 定子及电机 | |
| CN210898692U (zh) | 一种高铜占比高效可自动化生产电机定子 | |
| CN101931278A (zh) | 一种低速风力发电机用直接驱动永磁塑封发电机 | |
| CN204046287U (zh) | 一种交流马达 | |
| CN211265228U (zh) | 模块化磁芯电感器 | |
| CN102983642A (zh) | 设有可变形铁芯的电机定子及其制备方法 | |
| CN207732601U (zh) | 一种轴向磁通电机 | |
| CN201008104Y (zh) | 电机定子组件 | |
| CN204517520U (zh) | 一种电机定子 | |
| CN205248074U (zh) | 电抗器铁芯芯柱 | |
| CN101552124B (zh) | 微型互感器的制造方法 | |
| CN201185486Y (zh) | 可变直径电磁感应线圈 | |
| CN215791189U (zh) | 制作无铁芯盘式电机定子线圈的模具 | |
| CN207530633U (zh) | 定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯 | |
| CN209184328U (zh) | 一种定子铁芯及轴向磁场电机 | |
| CN203722435U (zh) | 四u形线圈模具 | |
| CN213879425U (zh) | 一种轴向磁场电机及其定子结构、绕组结构以及注塑模具 | |
| CN205565948U (zh) | 一种冗余式微型无铁芯发电机定子线圈结构 | |
| CN208015479U (zh) | 一种盘式轮毂电机的定子结构、外转子轮毂电机及车轮 | |
| CN113517793A (zh) | 一体化制作无铁芯盘式电机定子线圈的方法 | |
| CN111371271B (zh) | 一种ddm定子和转子的塑封方法 | |
| CN204103736U (zh) | 集中绕组直线电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |