CN207530633U - 定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯，定子组件包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯和定子绕组，无齿槽定子铁芯具有第一中心通孔；定子组件还包括将无齿槽定子铁芯用工程塑料注射成型后使得无齿槽定子铁芯之第一中心通孔内壁和该无齿槽定子铁芯之两个端部分别形成的塑料内壁、塑料左端部和塑料右端部，在塑料内壁上还具有注射成型后形成的多个塑料齿、相邻两个塑料齿之间的塑料槽和各塑料齿自由端形成的第二中心通孔，塑料槽和塑料齿同等数量；定子绕组包括与塑料齿同等数量的定子线圈，各定子线圈分别缠绕在对应的塑料齿上。本实用新型定子组件具有生产效率高、工艺简单、绝缘性能优良和质量稳定等优点。

Description

定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯

【技术领域】

本实用新型涉及小型或微型电机,特别是涉及小型或微型电机的定子组件及其定子铁芯。

【背景技术】

高速永磁无刷直流电动机具有功率密度大、几何尺寸小、动态响应快和运行效率高等一系列优点,其在高速运行场合具有广阔的应用前景。然而,高速状态下的永磁电机磁场交变频率很高,定子叠片损耗大,发热严重,齿槽转矩会导致转矩波动,严重影响系统的控制精度。因此现有技术高速永磁无刷直流电机采用定子无齿槽结构,可以有效地降低定子叠片损耗并彻底消除齿槽转矩的影响。无齿槽无刷直流电机不仅具有普通无刷电机调速性能优良、可靠性高、免维护和无换向火花等优点,而且具有空心杯电枢直流电机无齿槽效应、绕组散热条件好和电枢电感小等特点。因此,这种无齿槽无刷直流电机力矩波动小、运行平稳、电磁噪声低,特别适用于诸如家用电器、办公设备、医疗仪器等要求低噪声的场合。

现有技术无齿槽电机的定子组件, 包括定子铁芯和定子绕组，定子绕组一般制作成整体式圆筒形结构，即筒形线圈，然后将该筒形线圈直接固定到光滑的无齿槽定子铁芯的圆柱状内壁上，在筒形线圈与无齿槽定子铁芯的圆柱状内壁之间还要设置绝缘纸。其缺点如下：

一、由于没有安放固定筒形线圈的槽形，因此要求筒形线圈的整体性好，强度高，与定子铁芯的结合牢固，这必然要使用特殊技术手段才能实现，因此工艺比较复杂，工序也多，成本高，费时，效率低，而且绝缘性能不是很好；

二、由于电机所用的线路板没有专门的安装位置，因此在电机制造过程中，线路板较难固定；

三、由于没有安放固定筒形线圈的定子铁芯槽形，筒形线圈可能会在磁张力作用下变形，筒形线圈而且容易短路而造成意外事故。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯, 具有生产效率高、工艺简单、绝缘性能优良和质量稳定等优点，该定子组件适合于无齿槽定子铁芯的电机上，例如空心杯电枢直流电机和高速永磁无刷直流电动机等无齿槽电机。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种定子组件，包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯和定子绕组，该无齿槽定子铁芯具有第一中心通孔；所述定子组件还包括将所述无齿槽定子铁芯用工程塑料注射成型后使得所述无齿槽定子铁芯之第一中心通孔内壁和该无齿槽定子铁芯之两个端部分别形成的塑料内壁、塑料左端部和塑料右端部，在所述塑料内壁上还具有注射成型后形成的多个塑料齿、相邻两个塑料齿之间的塑料槽和各塑料齿自由端形成的第二中心通孔，所述塑料槽和塑料齿同等数量；所述定子绕组包括与所述塑料齿同等数量的定子线圈，各定子线圈分别缠绕在对应的塑料齿上。

为了改善绕线工艺和提供更好的绝缘效果, 各塑料齿向两边和两端都延伸有塑料包边，相邻两个塑料包边之间形成具有一定宽度的塑料槽口。

为了使线路板限位和固定，所述塑料左端部外边缘还具有注射成型后形成的线路板塑料卡扣，该线路板塑料卡扣数量至少为两个。

为了使各定子线圈的线头和线尾走线规范和限位，所述塑料左端部内边缘还具有注射成型后形成的多个塑料定位柱，每个塑料槽对应一个塑料定位柱。

为了提供更好的绝缘效果,所述塑料右端部外边缘向内还具有注射成型后形成的一圈圆环形凸台。

所述定子组件还包括圆环形的线路板，该线路板位于所述塑料左端部的线路板塑料卡扣与塑料定位柱之间而固定在所述塑料左端部上，各定子线圈的线头和线尾都电连接在所述线路板上。

本实用新型还提供了一种无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯，包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯，该无齿槽定子铁芯具有第一中心通孔；所述塑料齿槽定子铁芯还包括将所述无齿槽定子铁芯放入模具中用工程塑料注射成型后使得所述无齿槽定子铁芯之第一中心通孔内壁和该无齿槽定子铁芯之两个端部分别形成的塑料内壁、塑料左端部和塑料右端部，在所述塑料内壁上还具有注射成型后形成的多个塑料齿、相邻两个塑料齿之间的塑料槽和各塑料齿自由端形成的第二中心通孔，所述塑料槽和塑料齿同等数量。

同现有技术相比较，本实用新型定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯之有益效果在于：

一、本实用新型特意在无齿槽定子铁芯之第一中心通孔内壁和无齿槽定子铁芯之两个端部上用工程塑料注射成型分别形成塑料内壁、塑料左端部和塑料右端部，并在塑料内壁上还形成多个塑料齿、相邻两个塑料齿之间的塑料槽，这样使得定子绕组之各定子线圈分别缠绕在对应的塑料齿上；采用这种结构,不需要额外设置绝缘纸，而且定子绕组之各定子线圈固定牢靠，工艺简单，成本低，效率高，绝缘性能非常好；

二、还在各塑料齿上注塑有塑料包边，改善了绕线工艺和提供了更好的绝缘效果；

三、在塑料左端部还注塑有线路板塑料卡扣和塑料定位柱，使线路板限位和固定，同时也使定子绕组之各定子线圈的线头和线尾走线规范和限位。

综上所述，本实用新型定子组件和无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯具有生产效率高、工艺简单、绝缘性能优良和质量稳定等优点，该定子组件适合于无齿槽定子铁芯的电机上，例如空心杯电枢直流电机和高速永磁无刷直流电动机等无齿槽电机。

【附图说明】

图1是本实用新型塑料齿槽定子铁芯的轴测投影示意图，若在该图1中画上定子绕组和线路板则成为本实用新型的定子组件；

图2是所述塑料齿槽定子铁芯的正投影主视剖视示意图；

图3是本实用新型定子组件的正投影右视示意图，图中已示意画出定子绕组；

图4是所述塑料齿槽定子铁芯的正投影左视示意图；

图5是所述定子组件之无齿槽定子铁芯的轴测投影示意图；

图6是所述无齿槽定子铁芯的正投影左视示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图6,一种定子组件，包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯11和定子绕组，该无齿槽定子铁芯11具有第一中心通孔111；所述定子组件还包括将所述无齿槽定子铁芯11用工程塑料注射成型后使得所述无齿槽定子铁芯11之第一中心通孔111内壁和该无齿槽定子铁芯11之两个端部分别形成的塑料内壁191、塑料左端部192和塑料右端部193，在所述塑料内壁191上还具有注射成型后形成的多个塑料齿1911、相邻两个塑料齿1911之间的塑料槽1912和各塑料齿1911自由端形成的第二中心通孔1913，所述塑料槽1912和塑料齿1911同等数量；所述定子绕组包括与所述塑料齿1911同等数量的定子线圈121，各定子线圈121分别缠绕在对应的塑料齿1911上。

参见图1、图2和图4至图6,本实用新型还提供了一种无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯，包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯11，该无齿槽定子铁芯11具有第一中心通孔111；所述塑料齿槽定子铁芯还包括将所述无齿槽定子铁芯11放入模具中用工程塑料注射成型后使得所述无齿槽定子铁芯11之第一中心通孔111内壁和该无齿槽定子铁芯11之两个端部分别形成的塑料内壁191、塑料左端部192和塑料右端部193，在所述塑料内壁191上还具有注射成型后形成的多个塑料齿1911、相邻两个塑料齿1911之间的塑料槽1912和各塑料齿1911自由端形成的第二中心通孔1913，所述塑料槽1912和塑料齿1911同等数量。

参见图1、图3和图4, 为了改善绕线工艺和提供更好的绝缘效果, 各塑料齿1911向两边和两端都延伸有塑料包边1914，相邻两个塑料包边1914之间形成具有一定宽度的塑料槽口1915，该塑料槽口1915的宽度根据实际情况来确定，一般可以设计成0.5～2.0毫米。

参见图1、图2和图4,为了使线路板限位和固定，所述塑料左端部192外边缘还具有注射成型后形成的线路板塑料卡扣1921，该线路板塑料卡扣1921数量至少为两个，例如线路板塑料卡扣1921数量为三个，均匀分布。

参见图1、图2和图4, 为了使各定子线圈121的线头和线尾走线规范和限位，所述塑料左端部192内边缘还具有注射成型后形成的多个塑料定位柱1922，每个塑料槽1912对应一个塑料定位柱1922。图1、图2和图4中的塑料槽1912和塑料齿1911都是六个,因此塑料定位柱1922也是六个。

参见图1、图2和图4,各线路板塑料卡扣1921和各塑料定位柱1922一起使线路板限位和固定，同时也使各定子线圈121的线头和线尾走线规范和限位。

参见图2, 为了提供更好的绝缘效果,所述塑料右端部193外边缘向内还具有注射成型后形成的一圈圆环形凸台1931。

参见图1至图4, 所述定子组件还包括圆环形的线路板（图中未画出），该线路板位于所述塑料左端部192的线路板塑料卡扣1921与塑料定位柱1922之间而固定在所述塑料左端部192上，各定子线圈121的线头和线尾都电连接在所述线路板上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种定子组件，包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯（11）和定子绕组，该无齿槽定子铁芯（11）具有第一中心通孔(111)；其特征在于：

还包括将所述无齿槽定子铁芯（11）用工程塑料注射成型后使得所述无齿槽定子铁芯（11）之第一中心通孔(111)内壁和该无齿槽定子铁芯（11）之两个端部分别形成的塑料内壁（191）、塑料左端部（192）和塑料右端部（193），在所述塑料内壁（191）上还具有注射成型后形成的多个塑料齿（1911）、相邻两个塑料齿（1911）之间的塑料槽（1912）和各塑料齿（1911）自由端形成的第二中心通孔(1913)，所述塑料槽（1912）和塑料齿（1911）同等数量；所述定子绕组包括与所述塑料齿（1911）同等数量的定子线圈（121），各定子线圈（121）分别缠绕在对应的塑料齿（1911）上。

2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于：

各塑料齿（1911）向两边和两端都延伸有塑料包边（1914），相邻两个塑料包边（1914）之间形成具有一定宽度的塑料槽口（1915）。

3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于：

所述塑料左端部（192）外边缘还具有注射成型后形成的线路板塑料卡扣（1921），该线路板塑料卡扣（1921）数量至少为两个。

4.根据权利要求1至3之任一项所述的定子组件，其特征在于：

所述塑料左端部（192）内边缘还具有注射成型后形成的多个塑料定位柱（1922），每个塑料槽（1912）对应一个塑料定位柱（1922）。

5.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于：

还包括圆环形的线路板，该线路板位于所述塑料左端部（192）的线路板塑料卡扣（1921）与塑料定位柱（1922）之间而固定在所述塑料左端部（192）上，各定子线圈（121）的线头和线尾都电连接在所述线路板上。

6.一种无齿槽定子铁芯注塑后的塑料齿槽定子铁芯，包括圆筒柱型的无齿槽定子铁芯（11），该无齿槽定子铁芯（11）具有第一中心通孔(111)；其特征在于：

还包括将所述无齿槽定子铁芯（11）放入模具中用工程塑料注射成型后使得所述无齿槽定子铁芯（11）之第一中心通孔(111)内壁和该无齿槽定子铁芯（11）之两个端部分别形成的塑料内壁（191）、塑料左端部（192）和塑料右端部（193），在所述塑料内壁（191）上还具有注射成型后形成的多个塑料齿（1911）、相邻两个塑料齿（1911）之间的塑料槽（1912）和各塑料齿（1911）自由端形成的第二中心通孔(1913)，所述塑料槽（1912）和塑料齿（1911）同等数量。

7.根据权利要求6所述的塑料齿槽定子铁芯，其特征在于：

各塑料齿（1911）向两边和两端都延伸有塑料包边（1914），相邻两个塑料包边（1914）之间形成具有一定宽度的塑料槽口（1915）。

8.根据权利要求6所述的塑料齿槽定子铁芯，其特征在于：

所述塑料左端部（192）外边缘向内还具有注射成型后形成的线路板塑料卡扣（1921），该线路板塑料卡扣（1921）数量至少为两个。

9.根据权利要求6所述的塑料齿槽定子铁芯，其特征在于：

所述塑料右端部（193）外边缘向内还具有注射成型后形成的一圈圆环形凸台（1931）。

10.根据权利要求6至9之任一项所述的塑料齿槽定子铁芯，其特征在于：

所述塑料左端部（192）内边缘向外还具有注射成型后形成的多个塑料定位柱（1922），每个塑料槽（1912）对应一个塑料定位柱（1922）。