CN211957704U - 一种铅酸蓄电池槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池槽。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有蓄电池槽内的极板容易出现分层现象而影响蓄电池性能和使用寿命的问题。它的主要特征是：包括带槽口的槽体以及将槽体内腔分隔成若干腔室的隔板；所述隔板的两侧面以及与隔板相对的槽体内壁上设置有加强筋；所述加强筋的厚度由槽口至槽底逐渐减小。本实用新型具有可结构简单、可使电池槽中电解液在极群上下部分分布均匀、提高电池性能和延长电池使用寿命的特点，主要用于铅酸蓄电池槽。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池槽。
背景技术
随着汽车的大量普及，铅酸蓄电池的性能也越来越受到人们的关注。在铅酸蓄电池的装配过程中，合适的紧装配设计对电池的性能影响较大，而且也关系到电池的耐振动性能。在电池内部，电池槽的隔板需要一个合适的压力与极板紧紧接触，使储存在隔板内部的酸液快速、充分的供给极板，另外隔板紧贴极板能防止极板表面活性物质的脱落。但过紧的装配又会影响生产，也会影响电池的性能。
现有的铅酸蓄电池槽一般都为塑料材质，在制造时因为脱模斜度的设计，在蓄电池槽内腔会上宽下窄，导致极群装入电池槽腔室后受到的装配压力上下不一致，即极群上半部分压力较小，比较松，下半部分压力较大，比较紧。上述问题会导致电解液在极群的上下部分的分布不均匀，上部的极板吸酸量大，下部的极板吸酸量相对较小，在使用过程中使得下部极板的活性物质不容易发生转化。随着循环次数增加，蓄电池槽内的极板很容易出现分层现象，影响蓄电池的性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题而提供一种铅酸蓄电池槽，用于解决传统电池槽中电解液在极群上下部分分布不均匀和影响电池使用寿命的问题。
本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池槽，包括带槽口的槽体以及将槽体内腔分隔成若干腔室的隔板，其特征在于：所述隔板的两侧面以及与隔板相对的槽体内壁上设置有加强筋；所述加强筋的厚度由槽口至槽底逐渐减小。由于槽体内腔一般上松下紧，设置加强筋可以让腔室内的上下有效宽度一致，使极群上下受力均匀一致。
本实用新型的技术解决方案中所述的加强筋为若干条间隔设置的纵向加强筋。
本实用新型的技术解决方案中所述的与隔板相邻接的槽体内壁上设置有1条或2条间隔设置、厚度由槽口至槽底逐渐减小的纵向加强筋。
本实用新型的技术解决方案中所述的隔板两侧面以及与隔板相对的槽体内壁上的加强筋为4～5条，等距分布，数量太少，不起作用，太多会造成生产时脱模困难。
本实用新型的技术解决方案中所述的加强筋的宽度为2～5mm。
本实用新型的技术解决方案中所述的加强筋靠近槽口的一端为斜切口结构，为极板的放入提供一定的导向。
本实用新型的技术解决方案中所述的槽体腔室内相对面上加强筋的纵向外端分别处于各自所在的平面内，且该两平面平行。
本实用新型由于在铅酸蓄电池槽的隔板的两侧面以及与隔板相对的槽体内壁上设置有加强筋，且加强筋的厚度是从槽口至槽底逐渐减小，因而可使各腔室内相对的加强筋之间的间距为与极群一致的设计宽度，使隔板之间或隔板与槽体内壁之间的间距较现有尺寸略为放大，使蓄电池槽内腔上下部极板均能充分吸酸，这样，因脱模斜度设计而造成蓄电池槽内腔上宽下窄对上下部极板吸酸量不同的影响可降到最低或忽略不计，可以使装配在槽体的极板受力均匀，提高电池的寿命。
本实用新型具有结构简单、可使电池槽中电解液在极群上下部分分布均匀、提高电池性能和延长电池使用寿命的特点。本实用新型主要用于铅酸蓄电池槽。
附图说明
图1为本实用新型铅酸蓄电池槽的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为本实用新型铅酸蓄电池槽的立体示意图。
图中：1. 槽体；2. 槽口；3. 隔板；4. 加强筋
图4为本实用新型铅酸蓄电池槽加强筋斜切口的示意图。
图中： 401. 斜切口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示。本实用新型实施例包括带槽口2的槽体1以及将槽体1内腔分隔成6个腔室的隔板3。其中，每个隔板3的两侧面以及平行隔板3相对的槽体1内壁面均设置4条纵向加强筋4，4条加强筋4等距分布。加强筋4也可以是5条，间距相等，加强筋4的数量太少，不起作用，太多会造成生产时脱模困难。加强筋4也可以不是纵向垂直的，如为倾斜直线型的等等。加强筋4的厚度由槽口2至槽底逐渐减小，槽体1腔室内相对面上加强筋4的纵向外端分别处于各自所在的平面内，且该两平面平行，间距为与极群一致的设计宽度，使隔板3之间或隔板3与槽体1内壁之间的间距较现有尺寸略为放大，使蓄电池槽内腔上下部极板均能充分吸酸。加强筋4的宽度为2～5mm为宜，可以是上下等宽，也可以是上宽下窄或上窄下宽，尽量间距相等。加强筋4的厚度需要根据槽体1内腔的形状设置，为了便于极群的放入，加强筋4靠近槽口2的一端设置斜切口401。
本实用新型实施例中，还可在与隔板3相邻接的槽体1内壁上设置有1条或2条间隔设置、厚度由槽口至槽底逐渐减小的纵向加强筋，作用与上述加强筋4相同。
Claims (6)
1.一种铅酸蓄电池槽，包括带槽口（2）的槽体（1）以及将槽体（1）内腔分隔成若干腔室的隔板（3），其特征在于：所述隔板（3）的两侧面以及与隔板（3）相对的槽体（1）内壁上设置有加强筋（4）；所述加强筋（4）的厚度由槽口（2）至槽底逐渐减小；所述的与隔板（3）相邻接的槽体（1）内壁上设置有1条或2条间隔设置、厚度由槽口至槽底逐渐减小的纵向加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述的加强筋（4）为若干条间隔设置的纵向加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述的隔板（3）两侧面以及与隔板（3）相对的槽体（1）内壁上的加强筋（4）为4～5条，等距分布。
4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述的加强筋（4）的宽度为2～5mm。
5.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述的加强筋（4）靠近槽口（2）的一端为斜切口（401）结构。
6.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述的槽体（1）腔室内相对面上加强筋（4）的纵向外端分别处于各自所在的平面内，且该两平面平行。
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020675876.7U patent/CN211957704U/zh active Active
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