CN211954975U - 水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，属于立方体劈裂抗拉试验的技术领域，包括上压头、下压头，限位立柱、升降机构和挡块；上压头包括上压板以及设置在上压板中线上的梯形压块；下压头包括下压板以及设置在下压板中线上的梯形压块；上压板和下压板均为矩形板，四角上设置有立柱孔；限位立柱的底端设置在下压板的立柱孔内；上压板穿设在限位立柱上；升降机构和挡块设置在下压板上，对称设置在梯形压块的两侧；挡块的底板固定在升降机构上，两个挡块的侧板之间的距离等于试件的边长。上述夹具通过限制两个挡块的侧板之间的距离、下压板上梯形压块的位置，使得试件放入挡块中时即与夹具具有良好的对中性。

Description

水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具

技术领域

本实用新型属于立方体劈裂抗拉试验的技术领域，具体公开了一种水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具。

背景技术

混凝土是一种脆性材料，在受拉时很小的变形就要开裂，它在断裂前没有残余变形。混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/10~1/20，且随着混凝土强度等级的提高，比值降低。混凝土在工作时一般不依靠其抗拉强度，但抗拉强度对于抗开裂性有重要意义，在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂能力的重要指标，混凝土的抗拉强度采用立方体劈裂抗拉试验来测定。

在试验前，需要将立方体试件放置在夹具中，CN201920492660.4提供了一种立方体试块劈裂试验夹具，包括：支架、上垫条和下垫条，所述上垫条的上表面呈平面、下表面呈凸出的弧面，所述下垫条的下表面呈平面、上表面呈凸出的弧面，所述下垫条设置在两个支架之间的底部且在两端与两个支架一一对应可拆卸连接，所述上垫条设置在两个支架之间的顶部，所述上垫条两端的中间部位分别设置凸块，所述支架顶部在宽度方向的中间部位竖直设有开槽，所述上垫条两端的凸块一一对应插入两个支架上的开槽中。该夹具将上垫条和下垫条设置为弧面结构，若试件没有对称放置时，试件无法保持平稳，从而便于试件对中。但是使用该夹具时，需要反复调整试件，更需要借助试件上预先划好的劈裂面位置线使试件平稳的放置在弧面结构，对试验人员的要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，能够快速的将立方体试件放置在夹具中，且保证试件与夹具具有良好的对中性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，包括上压头、下压头，限位立柱、升降机构和挡块；上压头包括上压板以及设置在上压板中线上的梯形压块；下压头包括下压板以及设置在下压板中线上的梯形压块；上压板和下压板均为矩形板，四角上设置有立柱孔；限位立柱的底端设置在下压板的立柱孔内；上压板穿设在限位立柱上；升降机构和挡块设置在下压板上，以下压板的中线为对称轴对称设置在梯形压块的两侧；挡块的底板固定在升降机构上，两个挡块的侧板之间的距离等于试件的边长。

进一步地，下压板的两侧设置有把手；把手位于梯形压块两侧。

进一步地，上压板和下压板的宽度与试件的边长相等，梯形压块的长度与试件的边长相等。

进一步地，升降机构包括固定平台、升降柱和摇把；固定平台设置在下压板上；升降柱自固定平台的顶部穿入固定平台，位于固定平台内的部分设置有齿条；摇把自固定平台的侧面穿入固定平台，位于固定平台内的部分设置有与齿条啮合的齿轮；挡块的底板固定在升降柱上。

进一步地，摇把为Z形摇把。

本实用新型的有益效果是：

试验时先调整两组升降机构，使挡块高度与下压板中线上的梯形压块的顶面平齐，在下压板的梯形压块上放置垫条，从养护室取出试件，试件的侧面作为劈裂面，将试件对齐两个挡块的侧板向下压头推进，然后放上压头，将上垫条放在试件和上压板的梯形压块之间，将放好试件的夹具搬到压力机上进行试压。本实用新型提供的水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，是一种新型简易设备，制作简单，耗材少，通过限制两个挡块的侧板之间的距离、下压板上梯形压块的位置，使得试件放入挡块中时即与夹具具有良好的对中性，与传统方法相比，操作简单，方便快捷、省工省时，而且搬运方便，因此该装置性价比高，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具的结构示意图；

图2为图1所示水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具的使用示意图。

图中：1-上压头；2-下压头；3-限位立柱；4-挡块；5-把手；6-固定平台；7-升降柱；8-摇把；100-试件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，包括上压头1、下压头2，限位立柱3、升降机构和挡块4；上压头1包括上压板以及设置在上压板中线上的梯形压块；下压头2包括下压板以及设置在下压板中线上的梯形压块；上压板和下压板均为矩形板，四角上设置有立柱孔；限位立柱3的底端设置在下压板的立柱孔内；上压板穿设在限位立柱上；升降机构和挡块4设置在下压板上，以下压板的中线为对称轴对称设置在梯形压块的两侧；挡块4的底板固定在升降机构上，两个挡块4的侧板之间的距离等于试件100的边长。

试验时先调整两组升降机构，使挡块4高度与下压板中线上的梯形压块的顶面平齐，在下压板的梯形压块上放置垫条，从养护室取出试件100，试件100的侧面作为劈裂面，将试件100对齐两个挡块4的侧板向下压头2推进，然后放上压头1，将上垫条放在试件100和上压板的梯形压块之间，将放好试件100的夹具搬到压力机上进行试压。

进一步地，下压板的两侧设置有把手5；把手5位于梯形压块两侧，以便于搬运夹具。

进一步地，上压板和下压板的宽度与试件100的边长相等，梯形压块的长度与试件100的边长相等。当试件100装入挡块4中时，试件100前后两边刚好与压板平齐，可有效防止试件100安装时前后错位。

进一步地，升降机构包括固定平台6、升降柱7和摇把8；固定平台6设置在下压板上；升降柱7自固定平台6的顶部穿入固定平台6，位于固定平台6内的部分设置有齿条；摇把8自固定平台6的侧面穿入固定平台6，位于固定平台6内的部分设置有与齿条啮合的齿轮；挡块4的底板固定在升降柱7上。通过转动摇把8即可带动升降柱7升降。

进一步地，摇把8为Z形摇把。

上述水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具主要由不锈钢材料制作而成，具体尺寸为：

1、上压头1和下压头2：压板均由长度20cm、宽度15cm、厚度1cm的钢板构成，梯形压块上底宽度2cm、下底宽度4cm、高度4cm、长度15cm，上压板四角的立柱孔直径1cm；

2、限位立柱3：直径1cm、高度28cm；

3、升降机构和挡块4：固定平台6边长2cm、高度2cm，升降柱7边长1cm，底托边长2cm、高度5mm，挡块4长度2cm、宽度5mm、高度1cm，摇把8为Z字形，直径1cm，底杆长度5cm、高度3cm、手柄长度8cm；

4、把手5：直径1cm，U型两短边长度5cm、长边长度10cm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，其特征在于，包括上压头、下压头，限位立柱、升降机构和挡块；

所述上压头包括上压板以及设置在上压板中线上的梯形压块；

所述下压头包括下压板以及设置在下压板中线上的梯形压块；

所述上压板和下压板均为矩形板，四角上设置有立柱孔；

所述限位立柱的底端设置在下压板的立柱孔内；

所述上压板穿设在限位立柱上；

所述升降机构和挡块设置在下压板上，以下压板的中线为对称轴对称设置在梯形压块的两侧；

所述挡块的底板固定在升降机构上，两个挡块的侧板之间的距离等于试件的边长。

2.根据权利要求1所述的水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，其特征在于，所述下压板的两侧设置有把手；

所述把手位于梯形压块两侧。

3.根据权利要求2所述的水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，其特征在于，所述上压板和下压板的宽度与试件的边长相等，梯形压块的长度与试件的边长相等。

4.根据权利要求1所述的水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，其特征在于，所述升降机构包括固定平台、升降柱和摇把；

所述固定平台设置在下压板上；

所述升降柱自固定平台的顶部穿入固定平台，位于固定平台内的部分设置有齿条；

所述摇把自固定平台的侧面穿入固定平台，位于固定平台内的部分设置有与齿条啮合的齿轮；

所述挡块的底板固定在升降柱上。

5.根据权利要求4所述的水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验夹具，其特征在于，所述摇把为Z形摇把。

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