CN220772777U - 一种混凝土涵管的抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抗压强度检测技术领域，尤其为一种混凝土涵管的抗压强度检测装置，包括两个对称排列的底座，还包括安装在所述底座上的检测组件；所述检测组件包括固定连接在所述底座上表面的固定块以及固定连接在所述固定块上表面两侧的U形结构的固定架和固定连接在所述固定架内侧壁顶端的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述固定块的外侧壁两侧均套设有移动套，通过在此装置上设置了检测组件，用户通过此检测组件，可以在确保安全的前提下，实现对混凝土涵管快速定位，避免涵管出现滚动造成安全事故，同时在操作的过程中，无需较多的人力即可实现对涵管的有效定位。
Description
技术领域
本实用新型属于抗压强度检测技术领域，具体涉及一种混凝土涵管的抗压强度检测装置。
背景技术
在混凝土涵管生产后，通常会用到压力检测装置对混凝土涵管的抗压程度进行检测，在此过程中需要对混凝土涵管进行定位。
但是，目前对于混凝土涵管进行定位的方式，多是通过手动移动三角斜块来实现的，这种定位方式需要多人配合，一方面需要控制住涵管避免其移动，一方面还需要工人手动搬动三角斜块并快速抵触住涵管，这样对工人之间配合的默契程度有较高的要求，稍有不慎则容易出现滚动的现象，具有一定的安全风险，需要进一步改进；
为解决上述问题，本申请中提出一种混凝土涵管的抗压强度检测装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土涵管的抗压强度检测装置，具有在确保安全的前提下实现对混凝土涵管快速定位的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土涵管的抗压强度检测装置，包括两个对称排列的底座，还包括安装在所述底座上的检测组件；
所述检测组件包括固定连接在所述底座上表面的固定块以及固定连接在所述固定块上表面两侧的U形结构的固定架和固定连接在所述固定架内侧壁顶端的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述固定块的外侧壁两侧均套设有移动套，所述移动套的外侧壁固定连接有U形结构的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均固定连接有夹持件，所述固定块的上表面设置有若干个等距分布的限位凹槽，所述移动套上设置有用于限位杆穿过的限位孔，所述限位杆延伸至所述移动套的内部，并与该限位凹槽接触连接。
进一步，所述移动套的上方设置有移动板，所述移动板的下表面和所述限位杆固定连接。
进一步，所述连接板的内侧壁顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端和所述移动板固定连接。
进一步，所述夹持件呈V形结构状设置，位于两侧的所述夹持件呈对称状排列。
进一步，所述限位杆的个数为五个，相邻的所述限位杆之间的距离和相邻的该限位凹槽之间的距离相同。
进一步，所述压板的下表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫是由弹性材质制成的。
进一步，还包括辅助组件，所述辅助组件设置在两个所述底座之间的固定杆，所述固定杆的两端均与所述底座固定连接，所述固定杆的外侧壁滑动连接有滑动套，所述滑动套的外侧壁和连接板的下表面固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1.通过在此装置上设置了检测组件，用户通过此检测组件，可以在确保安全的前提下，实现对混凝土涵管快速定位，避免涵管出现滚动造成安全事故，同时在操作的过程中，无需较多的人力即可实现对涵管的有效定位；
2.通过在此机构上加入了辅助组件，可以通过滑动套在固定杆上的移动，使移动套的移动更加稳定，进而可以使安装在其上的夹持件的移动更加稳定，从而可使工人在推动移动套进行移动的时候更加省力，可有效的提高操作的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中移动套、连接板和夹持件的结构示意图；
图3为本实用新型中第二电动伸缩杆、移动板和限位杆的结构示意图；
图4为本实用新型中固定杆和滑动套的结构示意图。
图中：1、底座；2、检测组件；21、固定块；22、固定架；23、第一电动伸缩杆；24、压板；25、防滑垫；26、移动套；27、连接板；28、夹持件；29、支撑板；210、第二电动伸缩杆；211、移动板；212、限位杆；3、辅助组件；31、固定杆；32、滑动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种混凝土涵管的抗压强度检测装置，包括两个对称排列的底座1。
本实施方案中：现有的对涵管的定位方式，多通过工人手动移动三角斜块来实现，存在操作效率较低，且具有一定安全风险的问题，从而影响检测效率，需要进一步改进，借此基础上加入了检测组件2。
如图1-4所示：
结合上述内容：该检测组件2包括固定连接在底座1上表面的固定块21以及固定连接在固定块21上表面两侧的U形结构的固定架22和固定连接在固定架22内侧壁顶端的第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23的伸缩端固定连接有压板24，固定块21的外侧壁两侧均套设有移动套26，移动套26的外侧壁固定连接有U形结构的连接板27，两个连接板27相互靠近的一侧均固定连接有夹持件28，固定块21的上表面设置有若干个等距分布的限位凹槽，移动套26上设置有用于限位杆212穿过的限位孔，限位杆212延伸至移动套26的内部，并与该限位凹槽接触连接。
本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员可通过移动连接板27，使移动套26在固定块21上移动，当移动到合适的位置（即夹持件28抵触在涵管上的时候），可将限位杆212放入到移动套26的限位孔内，使限位杆212置于限位凹槽内，从而可实现对移动套26的限位，此时即可完成对涵管的定位，此时通过启动第一电动伸缩杆23，使第一电动伸缩杆23的伸缩端带动压板24进行移动，从而可使压板24挤压涵管，实现压力检测。
需要说明的是：限位杆212的一部分置于限位凹槽内，另一部分处于移动套26的限位孔内，通过这种方式可实现对移动套26的定位。
在一个可选的实施例中，移动套26的上方设置有移动板211，移动板211的下表面和限位杆212固定连接。
本实施方案中：通过固定在限位杆212上的移动板211，可进一步增加限位效果和限位的稳定性。
在一个可选的实施例中，连接板27的内侧壁顶端固定连接有支撑板29，支撑板29的下表面固定连接有第二电动伸缩杆210，第二电动伸缩杆210的伸缩端和移动板211固定连接。
本实施方案中：通过启动第二电动伸缩杆210，即可通过第二电动伸缩杆210的伸缩端带动移动板211移动，从而使限位杆212插入到限位凹槽内，通过这种方式可进一步提高操作的便捷性和安全性。
在一个可选的实施例中，夹持件28呈V形结构状设置，位于两侧的夹持件28呈对称状排列。
本实施方案中：通过V形结构的夹持件28可对涵管进行有效的夹持，可有效的提高定位效果。
在一个可选的实施例中，限位杆212的个数为五个，相邻的限位杆212之间的距离和相邻的该限位凹槽之间的距离相同。
本实施方案中：利用设置的五个限位杆212，可增加与限位凹槽的接触面积，从而可提高摩擦力，进一步提高限位效果。
在一个可选的实施例中，压板24的下表面固定连接有防滑垫25，防滑垫25是由弹性材质制成的。
本实施方案中：利用设置在压板24上的弹性材质的防滑垫25，可提高压板24和涵管接触的摩擦力，从而可提高挤压效果。
更进一步而言：
该混凝土涵管的抗压强度检测装置，还包括辅助组件3，辅助组件3设置在两个底座1之间的固定杆31，固定杆31的两端均与底座1固定连接，固定杆31的外侧壁滑动连接有滑动套32，滑动套32的外侧壁和连接板27的下表面固定连接。
本实施方案中：通过连接板27可带动滑动套32移动，使滑动套32在固定杆31上移动，可进一步提高连接板27、移动套26和夹持件28等构件移动的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员可通过移动连接板27，使移动套26在固定块21上移动，通过连接板27可带动滑动套32移动，使滑动套32在固定杆31上移动，可进一步提高连接板27、移动套26和夹持件28等构件移动的稳定性，当移动到合适的位置（即夹持件28抵触在涵管上的时候），同时通过启动第二电动伸缩杆210，即可通过第二电动伸缩杆210的伸缩端带动移动板211移动，从而使限位杆212插入到限位凹槽内，从而可实现对移动套26的限位，此时即可完成对涵管的定位，此时通过启动第一电动伸缩杆23，使第一电动伸缩杆23的伸缩端带动压板24进行移动，从而可使压板24挤压涵管，实现压力检测。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土涵管的抗压强度检测装置，包括两个对称排列的底座（1），其特征在于：还包括安装在所述底座（1）上的检测组件（2）；
所述检测组件（2）包括固定连接在所述底座（1）上表面的固定块（21）以及固定连接在所述固定块（21）上表面两侧的U形结构的固定架（22）和固定连接在所述固定架（22）内侧壁顶端的第一电动伸缩杆（23），所述第一电动伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有压板（24），所述固定块（21）的外侧壁两侧均套设有移动套（26），所述移动套（26）的外侧壁固定连接有U形结构的连接板（27），两个所述连接板（27）相互靠近的一侧均固定连接有夹持件（28），所述固定块（21）的上表面设置有若干个等距分布的限位凹槽，所述移动套（26）上设置有用于限位杆（212）穿过的限位孔，所述限位杆（212）延伸至所述移动套（26）的内部，并与该限位凹槽接触连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土涵管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述移动套（26）的上方设置有移动板（211），所述移动板（211）的下表面和所述限位杆（212）固定连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土涵管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述连接板（27）的内侧壁顶端固定连接有支撑板（29），所述支撑板（29）的下表面固定连接有第二电动伸缩杆（210），所述第二电动伸缩杆（210）的伸缩端和所述移动板（211）固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土涵管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述夹持件（28）呈V形结构状设置，位于两侧的所述夹持件（28）呈对称状排列。
5.根据权利要求1所述的混凝土涵管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述限位杆（212）的个数为五个，相邻的所述限位杆（212）之间的距离和相邻的该限位凹槽之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的混凝土涵管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述压板（24）的下表面固定连接有防滑垫（25），所述防滑垫（25）是由弹性材质制成的。
7.根据权利要求1所述的混凝土涵管的抗压强度检测装置，其特征在于：还包括辅助组件（3），所述辅助组件（3）设置在两个所述底座（1）之间的固定杆（31），所述固定杆（31）的两端均与所述底座（1）固定连接，所述固定杆（31）的外侧壁滑动连接有滑动套（32），所述滑动套（32）的外侧壁和连接板（27）的下表面固定连接。
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