CN218496623U - 一种混凝土分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收缩徐变分析技术领域，尤其为一种混凝土分析装置，包括混凝土试块和埋入式应力应变计，还包括底板、中板、顶板、压板、V型翻转杆和移动台块；所述混凝土试块为正方体块，四个所述V型翻转杆沿圆形方向等间隔铰接在所述中板内，且在所述中板内开设有供所述V型翻转杆贯穿的通孔，在所述V型翻转杆的顶端和底端均安装有滚轮；本实用新型的混凝土分析装置，利用电动推杆的活塞杆推动移动台块上移，能够使V型翻转杆翻转，利用V型翻转杆顶端的滚轮对混凝土试块的放置位置进行定位，保证混凝土试块放置位置的可靠性，有利于提高混凝土收缩徐变分析的精确度，有利于提高后期混凝土施工的效率，适宜推广应用。

Description

一种混凝土分析装置

技术领域

本实用新型属于收缩徐变分析技术领域，具体涉及一种混凝土分析装置。

背景技术

混凝土收缩是指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象，一般分为塑性收缩(又称沉缩)，化学收缩(又称自身收缩)，干燥收缩及碳化收缩，较大的收缩会引起混凝土开裂；混凝土徐变：混凝土在荷载的长期作用下所产生的变形。

混凝土收缩徐变分析是混凝土结构施工前必须经过的环节，埋入式应力应变计是对混凝土收缩徐变分析的常用测量仪器，将埋入式应力应变计预先埋入混凝土试样块中，通过加压的方式进行混凝土的收缩徐变分析。

目前，申请号为201821562918.5的中国实用新型专利公开了“一种混凝土抗压强度及收缩徐变试验设备”，包括试验工作平台及数据输入/输出终端；试验工作平台包括底座、千斤顶、立柱、顶板、调节螺纹柱、混凝土试块和应力应变计；千斤顶固设于底座的顶面中央，其采用电动液压千斤顶且与数据输入/输出终端电连接；操作使用方便，试验工作平台结构布局合理、不占用空间且操作调整方便，通过数据输入/输出终端实时进行数据进行试验数据的输入与输出，再通过数据输入/输出终端的数据实时显示屏以数据形式反馈回来并显示，结果更直观，便于进行分析比较，试验准确性高，能够有效避免传统试验仪器在两种混凝土材料性能试验上的弊端，准确地反映试块真实性能，成本相对较低。

然而，传统的分析装置在实际使用时，混凝土试块为直接放置在平台上进行加压检测，而缺少必要的定位功能，手动放置的位置容易产生偏差，在进行分析时，埋入式应力应变计的受力易产生不均匀的情况，导致分析结构产生较大误差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种混凝土分析装置，具有使用方便以及分析精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土分析装置，包括混凝土试块和预埋在所述混凝土试块内的埋入式应力应变计，所述混凝土分析装置还包括底板、中板、顶板、压板、V型翻转杆和移动台块；

所述中板连接在所述底板的正上方，所述顶板连接在所述中板的正上方，在所述中板的顶面中部固定有分析平台，所述压板位于所述顶板的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，且所述压板正对所述分析平台；

所述混凝土试块为正方体块，四个所述V型翻转杆沿圆形方向等间隔铰接在所述中板内，且在所述中板内开设有供所述V型翻转杆贯穿的通孔，在所述V型翻转杆的顶端和底端均安装有滚轮，所述移动台块位于所述中板的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，且所述移动台块为四棱台型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述底板的顶面固定有四根呈对角式分布的下支撑立柱用于支撑所述中板，在所述中板的顶面固定有四根呈对角式分布的上支撑立柱用于支撑所述顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括液压缸，所述液压缸安装在所述顶板的顶面，且所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述压板固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括电动推杆，所述电动推杆安装在所述底板的顶面，且所述电动推杆的活塞杆与所述移动台块固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括伸缩杆和复位弹簧，在所述V型翻转杆的外壁固定有连接板，所述伸缩杆的一端与所述中板铰接、另一端与所述连接板铰接，且在所述伸缩杆的两端还均固定有限位环，所述复位弹簧套设在所述伸缩杆上且处在两个所述限位环之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的混凝土分析装置，利用电动推杆的活塞杆推动移动台块上移，能够使V型翻转杆翻转，利用V型翻转杆顶端的滚轮对混凝土试块的放置位置进行定位，保证混凝土试块放置位置的可靠性，有利于提高混凝土收缩徐变分析的精确度，有利于提高后期混凝土施工的效率，适宜推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图中：1、底板；2、中板；3、顶板；4、下支撑立柱；5、上支撑立柱；6、分析平台；7、混凝土试块；8、埋入式应力应变计；9、压板；10、液压缸；11、V型翻转杆；12、通孔；13、滚轮；14、移动台块；15、电动推杆；16、连接板；17、伸缩杆；18、限位环；19、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土分析装置，包括混凝土试块7和预埋在混凝土试块7内的埋入式应力应变计8，混凝土分析装置还包括底板1、中板2、顶板3、压板9、V型翻转杆11和移动台块14；

由附图1所示，本实施例中，中板2连接在底板1的正上方，顶板3连接在中板2的正上方，在中板2的顶面中部固定有分析平台6，压板9位于顶板3的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，且压板9正对分析平台6，因此，在使用时，先事先预制标准的混凝土试块7，并且在混凝土试块7内设置埋入式应力应变计8，将混凝土试块7放置在分析平台6顶部，启动压板9下移，利用压板9对混凝土试块7施加恒定的压力，使混凝土试块7产生应力，埋入式应力应变计8会感应混凝土试块7的应力形变，由此实现混凝土试块7的收缩徐变检测；

由附图1所示，本实施例中，混凝土试块7为正方体块，四个V型翻转杆11沿圆形方向等间隔铰接在中板2内，且在中板2内开设有供V型翻转杆11贯穿的通孔12，在V型翻转杆11的顶端和底端均安装有滚轮13，移动台块14位于中板2的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，且移动台块14为四棱台型结构，将混凝土试块7放置在分析平台6顶部后，启动移动台块14上移，移动台块14的斜面对V型翻转杆11的下端滚轮13施力，使得V型翻转杆11翻转，V型翻转杆11的底端外移，而V型翻转杆11的顶端会朝向内侧移动，对混凝土试块7的位置进行定位校正，保证混凝土试块7处在中心位置，保证混凝土试块7放置位置的可靠性，有利于提高混凝土收缩徐变分析的精确度，有利于提高后期混凝土施工的效率，适宜推广应用。

另外，需要说明的是，在利用V型翻转杆11对混凝土试块7的位置进行定位校正时，使V型翻转杆11的上端滚轮13搭接混凝土试块7外壁即可，无需对混凝土试块7提供夹持力，在实际使用时，当混凝土试块7的位置校正好之后，也可启动移动台块14下移，使V型翻转杆11恢复到初始位置。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在底板1的顶面固定有四根呈对角式分布的下支撑立柱4用于支撑中板2，在中板2的顶面固定有四根呈对角式分布的上支撑立柱5用于支撑顶板3，实现底板1、中板2以及顶板3的组装。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括液压缸10，液压缸10安装在顶板3的顶面，且液压缸10的活塞杆贯穿顶板3后与压板9固定相连，用于提供压板9沿竖直方向移动的动力。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括电动推杆15，电动推杆15安装在底板1的顶面，且电动推杆15的活塞杆与移动台块14固定相连，用于提供移动台块14沿竖直方向移动的动力。

由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括伸缩杆17和复位弹簧19，在V型翻转杆11的外壁固定有连接板16，伸缩杆17的一端与中板2铰接、另一端与连接板16铰接，且在伸缩杆17的两端还均固定有限位环18，复位弹簧19套设在伸缩杆17上且处在两个限位环18之间，伸缩杆17为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，在复位弹簧19的弹力作用下，当移动台块14下移后，会利用伸缩杆17推动V型翻转杆11翻转恢复到初始位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的混凝土分析装置，在使用时，先事先预制标准的混凝土试块7，并且在混凝土试块7内设置埋入式应力应变计8，将混凝土试块7放置在分析平台6顶部；

将混凝土试块7放置在分析平台6顶部后，启动电动推杆15使移动台块14上移，移动台块14的斜面对V型翻转杆11的下端滚轮13施力，使得V型翻转杆11翻转，V型翻转杆11的底端外移，而V型翻转杆11的顶端会朝向内侧移动，对混凝土试块7的位置进行定位校正，保证混凝土试块7处在中心位置，保证混凝土试块7放置位置的可靠性，有利于提高混凝土收缩徐变分析的精确度，有利于提高后期混凝土施工的效率，适宜推广应用；

最后启动液压缸10使压板9下移，利用压板9对混凝土试块7施加恒定的压力，使混凝土试块7产生应力，埋入式应力应变计8会感应混凝土试块7的应力形变，由此实现混凝土试块7的收缩徐变检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土分析装置，包括混凝土试块(7)和预埋在所述混凝土试块(7)内的埋入式应力应变计(8)，其特征在于：所述混凝土分析装置还包括底板(1)、中板(2)、顶板(3)、压板(9)、V型翻转杆(11)和移动台块(14)；

所述中板(2)连接在所述底板(1)的正上方，所述顶板(3)连接在所述中板(2)的正上方，在所述中板(2)的顶面中部固定有分析平台(6)，所述压板(9)位于所述顶板(3)的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，且所述压板(9)正对所述分析平台(6)；

所述混凝土试块(7)为正方体块，四个所述V型翻转杆(11)沿圆形方向等间隔铰接在所述中板(2)内，且在所述中板(2)内开设有供所述V型翻转杆(11)贯穿的通孔(12)，在所述V型翻转杆(11)的顶端和底端均安装有滚轮(13)，所述移动台块(14)位于所述中板(2)的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，且所述移动台块(14)为四棱台型结构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土分析装置，其特征在于：在所述底板(1)的顶面固定有四根呈对角式分布的下支撑立柱(4)用于支撑所述中板(2)，在所述中板(2)的顶面固定有四根呈对角式分布的上支撑立柱(5)用于支撑所述顶板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土分析装置，其特征在于：还包括液压缸(10)，所述液压缸(10)安装在所述顶板(3)的顶面，且所述液压缸(10)的活塞杆贯穿所述顶板(3)后与所述压板(9)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土分析装置，其特征在于：还包括电动推杆(15)，所述电动推杆(15)安装在所述底板(1)的顶面，且所述电动推杆(15)的活塞杆与所述移动台块(14)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土分析装置，其特征在于：还包括伸缩杆(17)和复位弹簧(19)，在所述V型翻转杆(11)的外壁固定有连接板(16)，所述伸缩杆(17)的一端与所述中板(2)铰接、另一端与所述连接板(16)铰接，且在所述伸缩杆(17)的两端还均固定有限位环(18)，所述复位弹簧(19)套设在所述伸缩杆(17)上且处在两个所述限位环(18)之间。

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