CN211954870U - 一种新型纯蒸汽连续取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型纯蒸汽连续取样装置，纯蒸汽经蒸汽接入口进入取样冷却装置内部的换热列管中，此时，冷却水经冷却水入口进入换热列管和壳体内壁之间构成的腔体中，并对换热列管中的纯蒸汽进行冷却降温，换热后的冷却水经冷却水出口排出，冷却水经冷却塔或其他冷却设施冷却后，可以循环使用。冷却后的纯蒸汽开始凝结为凝结水和不凝气体等的气液混合物，进入汽液冷凝室，进一步进行汽液分离进入蒸汽凝结水质量检测管，凝结水汇聚于蒸汽凝结水质量检测管下端，安装于蒸汽凝结水质量检测管下端出口的外部水质在线检测设备对水质进行实时在线检测。通过本装置，可以对纯蒸汽的水质进行实时检测。

Description

一种新型纯蒸汽连续取样装置

技术领域

本实用新型涉及医药用水系统领域，尤其涉及现阶段行业标准中要求的纯汽质量连续监测的新型纯蒸汽连续取样装置。

背景技术

国家药品生产质量管理规范要求无菌生产的纯蒸汽在制备或储存过程不允许产生死角和微生物滋生等风险存在，纯蒸汽中不凝气体的含量多少是检测纯蒸汽质量的指标之一。

目前，我国市场现有的不凝气排放装置，结构，工艺通用性较差，各型设备结构的不一样、不凝气体合理的排放位置也不同，导致无法保证不凝气体排放指标，有的为保证产品产量只能做间歇式排放方式，容易产生交叉污染，严重影响产汽质量和产量。因医药行业要求绝对避免物料交叉污染，影响设备整体使用寿命和产品水质质量。因此，急需一种结构简单、工作稳定、保证水质不受污染的连续排放装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、工作稳定、保证水质不受污染的新型的连续式取样装置。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种新型纯蒸汽连续取样装置，包括：

取样冷却装置，包括壳体、换热列管、安装在壳体上方且贯穿壳体与换热列管连通的蒸汽接入口；换热列管和壳体内壁之间构成容纳冷却液体(例如冷却水)的腔体；

汽液冷凝室，连接于壳体下部的一个独立腔室，上端入口与换热列管下端出口连接，纯蒸汽经换热列管冷却后进入汽液冷凝室；

热介质进出循环装置，包括，安装于壳体侧面下部并与壳体贯穿连通壳体内部的冷却水入口、安装于壳体侧面上部并与壳体贯穿连通壳体内部的冷却水出口；

蒸汽凝结水质量检测管，上端入口连接于汽液冷凝室的下端出口，蒸汽凝结水质量检测管下端出口连接外部水质在线检测设备。

纯蒸汽经蒸汽接入口进入取样冷却装置内部的换热列管中，此时，冷却水经冷却水入口进入换热列管和壳体内壁之间构成的腔体中，并对换热列管中的纯蒸汽进行冷却降温，换热后的冷却水经冷却水出口排出，冷却水经冷却塔或其他冷却设施冷却后，可以循环使用。

冷却后的纯蒸汽开始凝结为凝结水和不凝气体等的气液混合物，进入汽液冷凝室，进一步进行汽液分离进入蒸汽凝结水质量检测管，凝结水汇聚于蒸汽凝结水质量检测管下端，安装于蒸汽凝结水质量检测管下端出口的外部水质在线检测设备对水质进行实时在线检测。通过本装置，可以对纯蒸汽的水质进行实时检测。

进一步的，所述蒸汽凝结水质量检测管为L形，垂直段为入口端，连接于汽液冷凝室的下端；水平段为出口端，连接外部水质在线检测设备。

进一步的，所述取样冷却装置、汽液冷凝室、热介质进出循环装置、蒸汽凝结水质量检测管、为胀接结构，用于有效防止交叉污染。

进一步的，所述蒸汽凝结水质量检测管水平段靠近出口端设有一向上的支管，该支管上部水平横向设置有蒸汽凝结水取样口。

进一步的，所述蒸汽凝结水质量检测管水平段靠近出口端设有一向上的不凝气体排放管，该不凝气体排放管上部向蒸汽凝结水质量检测管垂直段方向水平延伸，从蒸汽凝结水质量检测管垂直段上部一侧穿入，并从蒸汽凝结水质量检测管垂直段上部一侧穿出，从汽液冷凝室进入蒸汽凝结水质量检测管的气液混合物中的不凝气体经不凝气体排放管排出，从汽液冷凝室进入蒸汽凝结水质量检测管的气液混合物与内部充满不凝气体的不凝气体排放管表面进行碰撞，实现气液二次撞击分离。

进一步的，所述不凝气体排放管垂直段上水平横向设置有蒸汽凝结水取样口。

进一步的，所述不凝气体排放管位于蒸汽凝结水质量检测管内的部分的外表面设有鳍片或若干圆柱形凸起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种新型纯蒸汽连续取样装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、工作稳定的新型纯蒸汽连续取样装置。

如图1所示，一种新型纯蒸汽连续取样装置，包括：

取样冷却装置，包括壳体3、换热列管2、安装在壳体3上方且贯穿壳体3与换热列管2连通的蒸汽接入口1；换热列管2和壳体3 内壁之间构成容纳冷却液体(例如冷却水)的腔体；

汽液冷凝室4，连接于壳体2下部的一个独立腔室，上端入口与换热列管2下端出口连接，纯蒸汽经换热列管2冷却后进入汽液冷凝室4；

热介质进出循环装置，包括，安装于壳体侧面下部并与壳体贯穿连通壳体内部的冷却水入口82、安装于壳体侧面上部并与壳体贯穿连通壳体内部的冷却水出口81；

蒸汽凝结水质量检测管6，上端入口连接于汽液冷凝室4的下端出口，蒸汽凝结水质量检测管6下端出口61连接外部水质在线检测设备。

纯蒸汽经蒸汽接入口1进入取样冷却装置内部的换热列管2中，此时，冷却水经冷却水入口82进入换热列管2和壳体3内壁之间构成的腔体中，并对换热列管2中的纯蒸汽进行冷却降温，换热后的冷却水经冷却水出口81排出，冷却水经冷却塔或其他冷却设施冷却后，可以循环使用。

冷却后的纯蒸汽开始凝结为凝结水和不凝气体等的气液混合物，进入汽液冷凝室4，进一步进行汽液分离进入蒸汽凝结水质量检测管 6，凝结水汇聚于蒸汽凝结水质量检测管6下端，安装于蒸汽凝结水质量检测管6下端出口61的外部水质在线检测设备对水质进行实时在线检测。通过本装置，可以对纯蒸汽的水质进行实时检测。

在一些实施例中，所述蒸汽凝结水质量检测管6为L形，垂直段为入口端，连接于汽液冷凝室4的下端；水平段为出口端61，连接外部水质在线检测设备。

在一些实施例中，所述取样冷却装置、汽液冷凝室、热介质进出循环装置、蒸汽凝结水质量检测管、为胀接结构，用于有效防止交叉污染。

在一些实施例中，所述蒸汽凝结水质量检测管6水平段靠近出口端设有一向上的支管，该支管上部水平横向设置有蒸汽凝结水取样口 7。

进一步的，所述蒸汽凝结水质量检测管6水平段靠近出口端设有一向上的不凝气体排放管5，该不凝气体排放管5上部向蒸汽凝结水质量检测管6垂直段方向水平延伸，从蒸汽凝结水质量检测管6垂直段上部一侧穿入，并从蒸汽凝结水质量检测管6垂直段上部一侧穿出，从汽液冷凝室4进入蒸汽凝结水质量检测管6的气液混合物中的不凝气体经不凝气体排放管5排出，从汽液冷凝室4进入蒸汽凝结水质量检测管6的气液混合物与内部充满不凝气体的不凝气体排放管5表面进行碰撞，实现气液二次撞击分离。

在实际应用中，所述不凝气体排放管5垂直段上水平横向设置有蒸汽凝结水取样口7。

为了更好的实现二次气液分离，所述不凝气体排放管5位于蒸汽凝结水质量检测管6内的部分的外表面设有鳍片或若干圆柱形凸起。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，包括：

取样冷却装置，包括壳体、换热列管、安装在壳体上方且贯穿壳体与换热列管连通的蒸汽接入口；换热列管和壳体内壁之间构成容纳冷却液的腔体；

汽液冷凝室，连接于壳体下部的一个独立腔室，上端入口与换热列管下端出口连接，纯蒸汽经换热列管冷却后进入汽液冷凝室；

热介质进出循环装置，包括，安装于壳体侧面下部并与壳体贯穿连通壳体内部的冷却水入口、安装于壳体侧面上部并与壳体贯穿连通壳体内部的冷却水出口；

蒸汽凝结水质量检测管，上端入口连接于汽液冷凝室的下端出口，蒸汽凝结水质量检测管下端出口连接外部水质在线检测设备。

2.根据权利要求1所述的新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，所述蒸汽凝结水质量检测管为L形，垂直段为入口端，连接于汽液冷凝室的下端；水平段为出口端，连接外部水质在线检测设备。

3.根据权利要求2所述的新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，所述取样冷却装置、汽液冷凝室、热介质进出循环装置、蒸汽凝结水质量检测管、为胀接结构，用于有效防止交叉污染。

4.根据权利要求2所述的新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，所述蒸汽凝结水质量检测管水平段靠近出口端设有一向上的支管，该支管上部水平横向设置有蒸汽凝结水取样口。

5.根据权利要求2所述的新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，所述蒸汽凝结水质量检测管水平段靠近出口端设有一向上的不凝气体排放管，该不凝气体排放管上部向蒸汽凝结水质量检测管垂直段方向水平延伸，从蒸汽凝结水质量检测管垂直段上部一侧穿入，并从蒸汽凝结水质量检测管垂直段上部一侧穿出，从汽液冷凝室进入蒸汽凝结水质量检测管的气液混合物中的不凝气体经不凝气体排放管排出，从汽液冷凝室进入蒸汽凝结水质量检测管的气液混合物与内部充满不凝气体的不凝气体排放管表面进行碰撞，实现气液二次撞击分离。

6.根据权利要求5所述的新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，所述不凝气体排放管垂直段上水平横向设置有蒸汽凝结水取样口。

7.根据权利要求6所述的新型纯蒸汽连续取样装置，其特征在于，所述不凝气体排放管位于蒸汽凝结水质量检测管内的部分的外表面设有鳍片或若干圆柱形凸起。

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