CN211954357U - 一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 - Google Patents
一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211954357U CN211954357U CN202020590021.4U CN202020590021U CN211954357U CN 211954357 U CN211954357 U CN 211954357U CN 202020590021 U CN202020590021 U CN 202020590021U CN 211954357 U CN211954357 U CN 211954357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary
- bearing
- meter
- power device
- action unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统。本发明水平动作单元包括内套筒及动作装置;旋转动作单元Ⅰ包括齿轮、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、转盘、表接头装置、齿条、动力装置Ⅰ,内套筒的一端穿过齿轮上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ、轴承Ⅱ,轴承Ⅰ、轴承Ⅱ分别固定连接转盘、表接头装置,转盘上还固定设有若干穿孔和固定销,固定销插入齿轮上的穿孔中;齿轮啮合连接齿条,齿条固定连接有用于控制齿条进行往复移动的动力装置Ⅰ。本申请中旋转动作单元Ⅰ进行旋转动作时,夹表器内套筒不会随之转动,可有效解决内套筒相对外套筒旋转而造成内套筒与外套筒之间的密封圈发生旋转摩擦进而影响夹表器使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水表检测设备技术领域,尤其是涉及旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统。
背景技术
水表出厂前都需要对其精确度进行检定,为了防止检测过程中水表内的气泡对采集结果的影响,研发人员已经研究出了旋转式的水表检定装置,现有技术中的夹表器是通过气缸沿水平方向的伸缩来实现对待检测水表的夹紧操作,且一般的工作原理是在夹表器夹紧待检测水表后通过检测平台转动来带动待检表翻转,但是,由于现有技术中检测平台在带动待检表翻转的同时,也会带动夹表器的内套筒一起跟着转动,而夹表器的外套筒在检测过程中却不发生转动,此时,内套筒和外套筒之间会发生相对转动,内筒套与外套筒之间的密封圈必然会发生旋转摩擦,这严重影响了夹表器的使用期限。因此,能够设计出一种既具有伸缩功能、又具有旋转功能且夹表器内套筒无需转动的夹表器是十分重要的。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了旋转式夹表装置。
一种旋转式夹表器,包括水平动作单元和旋转动作单元Ⅰ,所述水平动作单元包括内套筒以及用于控制内套筒沿水平方向进行往复移动的动作装置;所述旋转动作单元Ⅰ包括齿轮、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、转盘、表接头装置、齿条、动力装置Ⅰ,所述内套筒的一端穿过齿轮上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ、轴承Ⅱ,所述内套筒的外直径小于通孔的孔径,所述轴承Ⅰ、轴承Ⅱ分别固定连接转盘、表接头装置,所述转盘上还固定设有若干穿孔和固定销,所述固定销插入齿轮上的穿孔中;所述齿轮啮合连接齿条,所述齿条固定连接有用于控制齿条进行往复移动的动力装置Ⅰ。本申请中由于内套筒的外直径小于通孔的孔径,因此,内套筒可在通孔内自由移动;当工作人员需要对待检测水表进行检测时,工作人员可先控制动作装置使内套筒向右移动去挤紧待检测水表,而后即可控制动力装置Ⅰ工作,动力装置Ⅰ会推动齿条向前移动,齿条带动齿轮转动,由于转盘上设有的固定销插在齿轮的穿孔中,因此,转盘会随齿轮一起转动,此时,旋转动作单元Ⅰ的转盘就会带动与转盘连接的待检测水表串进行转动;本申请中旋转动作单元Ⅰ进行旋转动作时,夹表器内套筒不会随之转动,可有效解决内套筒相对外套筒旋转而造成内套筒与外套筒之间的密封圈发生旋转摩擦进而影响夹表器使用寿命的问题。
优选地,所述动作装置包括用于控制内套筒进行往复移动的若干动力装置Ⅱ,所述动力装置Ⅱ水平穿过固定板固定连接受力板,所述受力板与内套筒固定连接,所述内套筒的另一端套设在外套筒内,所述内套筒的外侧壁与外套筒的内侧壁相接触,且所述内套筒可在外套筒内沿水平方向进行往复移动。动作单元工作的原理是工作人员启动动力装置Ⅱ,动力装置Ⅱ推动受力板向右移动,此时,旋转动作单元Ⅰ不进行旋转动作,仅是在动力装置Ⅱ的推动下向右移动利用其中的表接头装置对待检测表串进行夹紧。
优选地,所述内套筒两端的外侧壁上均固定设有凹槽,所述凹槽内均固定设有密封圈。该上述设置可有效防止内套筒在相对外套筒移动时发生漏水的情况。
优选地,位于表接头内的内套筒一端外侧壁上的凹槽有若干个,且布设在轴承Ⅱ的左右两侧。该上述设置可有效防止经内套筒漏出的水浸泡轴承Ⅱ,而导致轴承Ⅱ生锈,降低其使用寿命。
优选地,所述表接头装置包括固定连接在轴承Ⅱ上的轴承座,所述轴承座远离转盘的一端固定连接有水表接头,所述水表接头远离转盘的一端固定设有凸台,所述凸台的上端固定设有放置槽,所述放置槽与待检测水表的接管头大小相适配,所述水表接头内固定设有导水管,所述导水管的左端延伸至内套管内,待检测水表串被夹紧时,待检测水表串最左侧水表的接管头插入导水管的右端内。
优选地,所述受力板与内套筒一体成型。
优选地,所述动力装置Ⅰ为具有伸缩杆的动力装置。
优选地,所述动力装置Ⅰ为气缸、电动缸、电动推杆或液压杆中的一种。
优选地,所述动力装置Ⅱ为具有伸缩杆的动力装置,所述动力装置Ⅱ的伸缩杆端部穿过固定板固定连接受力板;所述动力装置Ⅱ的数量为至少一个。
优选地,所述动力装置Ⅱ为气缸、电动缸、电动推杆或液压杆中的一种。
一种由上述旋转式夹表器组装而成的旋转式夹表系统,包括旋转式夹表器,所述旋转式夹表器通过连接杆可拆卸连接旋转动作单元Ⅱ,所述旋转式夹表器与旋转动作单元Ⅱ之间还可拆卸连接有待夹紧水表串,所述待夹紧水表串上固定有夹具,所述夹具的两端设有夹持槽,两所述连接杆分别位于两个夹持槽内,所述旋转动作单元Ⅱ连接排水管,所述排水管连接定位板。该上述旋转式夹表系统,其工作原理是:先控制旋转式夹表器的动力装置Ⅱ工作,动力装置Ⅱ的伸缩杆伸长推动受力板向右移动,受力板带动内套筒、表接头向右移动,由于旋转动作单元Ⅱ的位置是固定的,因此,待检测水表串在表接头以及旋转动作单元Ⅱ作用下可被夹紧;而后,工作人员即可控制旋转动作单元Ⅰ和旋转动作单元Ⅱ中的动力装置Ⅰ同时工作,两个动力装置Ⅰ的伸缩杆均会延长,齿条在伸缩杆的推动下向前移动,齿条带动齿轮转动,由于转盘上设有的固定销插在齿轮的穿孔中,因此,转盘会随齿轮一起转动,由于旋转式夹表器通过连接杆可拆卸连接旋转动作单元Ⅱ,连接杆之间连接有夹具,夹具又与待检测水表串的导流管连接,因此,转盘转动会带动连接杆转动,连接杆转动又会通过夹具带动待检测水表串转动,进而实现了翻转待检测水表的目的。
优选地,旋转动作单元Ⅱ包括齿轮、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、转盘、表接头装置、齿条、动力装置Ⅰ;所述排水管的一端穿过齿轮上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ、轴承Ⅱ,所述排水管的外直径小于该通孔的直径,所述轴承Ⅰ、轴承Ⅱ分别固定连接转盘、表接头装置,所述转盘上固定设有若干穿孔和固定销,所述固定销插入齿轮上的穿孔中;所述齿轮啮合连接齿条,所述齿条也固定连接用于控制该齿条进行往复移动的动力装置Ⅰ;旋转动作单元Ⅰ、Ⅱ的转盘通过连接杆可拆卸连接。
优选地,旋转动作单元Ⅱ的表接头装置与旋转动作单元Ⅰ的表接头装置结构相同,所述旋转动作单元Ⅱ中表接头内设有的导水管的右端延伸至排水管内;待检测水表串被夹紧时,最右侧待检测水表的接管头插入到旋转动作单元Ⅱ中表接头内设有的导水管内。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
本申请中旋转动作单元Ⅰ进行旋转动作时,夹表器内套筒不会随之转动,可有效解决内套筒相对外套筒旋转而造成内套筒与外套筒之间的密封圈发生旋转摩擦进而影响夹表器使用寿命的问题。
附图说明
图1为旋转式夹表器的横剖视图结构示意图;
图2为旋转式夹表系统的结构示意图;
图3为图1中表接头的结构示意图;
图4为图2中夹具的结构示意图;
图5为旋转式夹表系统使用时的结构示意图。
图中:1、内套筒,2、动力装置Ⅱ,3、固定板,4、受力板,5、外套筒,6、主进水管,7、水泵,8、水箱,9、齿轮,10、轴承Ⅰ,11、轴承Ⅱ,12、转盘,13、表接头装置,14、齿条,15、动力装置Ⅰ,16、穿孔,17、固定销,18、轴承座,19、水表接头,20、凸台,21、放置槽,22、待检测水表,23、接管头,24、导水管,25、凹槽,26、密封圈,27、连接杆,28、夹具,29、夹持槽,30、导流管,31、排水管,32、定位板。
具体实施方式
如图1、图3所示,旋转式夹表器包括水平动作单元和旋转动作单元Ⅰ,水平动作单元包括内套筒1以及动作装置;动作装置包括用于控制内套筒1进行沿水平方向往复移动的两个动力装置Ⅱ2,动力装置Ⅱ2为具有伸缩杆的动力装置,动力装置Ⅱ2的伸缩杆端部穿过固定板3固定连接受力板4;动力装置Ⅱ的数量为两个,动力装置Ⅱ2可为气缸、电动缸、电动推杆或液压杆中的一种,受力板4与内套筒1一体成型,内套筒1的另一端套设在外套筒5内,内套筒1的外侧壁与外套筒5的内侧壁相接触,且内套筒1可在外套筒5内沿水平方向进行往复移动;使用时,外套筒5与主进水管6之间通过法兰连接,主进水管6通过管道依次连接水泵7和水箱8。
旋转动作单元Ⅰ包括齿轮9、轴承Ⅰ10、轴承Ⅱ11、转盘12、表接头装置13、齿条14、动力装置Ⅰ15。
旋转动作单元Ⅰ与内套筒1连接,内套筒1的一端穿过齿轮9上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ10、轴承Ⅱ11,内套筒1可在通孔内自由移动,轴承Ⅰ10、轴承Ⅱ11分别固定连接转盘12、表接头装置13,转盘12上还固定设有十个穿孔16和四个固定销17,四个固定销17分别插入齿轮9上的四个穿孔16中;齿轮9啮合连接齿条14,齿条14固定连接有用于控制齿条14进行往复移动的动力装置Ⅰ15;动力装置Ⅰ15为具有伸缩杆的动力装置,可为气缸、电动缸、电动推杆或液压杆中的一种。
而表接头装置13包括固定连接在轴承Ⅱ11上的轴承座18,轴承座18远离转盘12的一端固定连接有水表接头19,水表接头19远离转盘12的一端固定设有凸台20,凸台20的上端固定设有放置槽21,放置槽21与待检测水表22的接管头23大小相适配,水表接头19内固定设有导水管24,水表接头19中的导水管24延伸至内套管1内,待检测水表串被夹紧时,待检测水表串中最左侧水表的接管头插入导水管24的右端内,且也能沿导水管24进行轴转,由于,现有的表接头都具有端面密封圈,所以接管头在相对导水管进行转动时,不会发生漏水的情况。
此外,位于外套筒5内的内套筒1一端外侧壁上固定设有两个凹槽25;位于表接头装置13内的内套筒1一端外侧壁上固定设有三个凹槽25,且该三个凹槽25中的其中一个布设在轴承Ⅱ11的右侧,另外两个布设在轴承Ⅱ11的左侧;该上述五个凹槽25内均固定设有密封圈26。
如图1、2、3、4、5所示,一种由上述旋转式夹表器组装而成的旋转式夹表系统,包括旋转式夹表器,旋转式夹表器的旋转动作单元Ⅰ通过两个连接杆27可拆卸连接旋转动作单元Ⅱ,具体来说,连接杆27的两端是分别穿过旋转动作单元Ⅰ、Ⅱ中转盘12上的穿孔16连接螺母;本申请中旋转式夹表器的旋转动作单元Ⅰ位于待夹紧水表串的左侧,旋转动作单元Ⅱ位于待夹紧水表串的右侧。
本申请中旋转动作单元Ⅱ也包括齿轮9、轴承Ⅰ10、轴承Ⅱ11、转盘12、表接头装置13、齿条14、动力装置Ⅰ15;动力装置Ⅰ15为气缸、电动缸、电动推杆或液压杆中的一种;待夹紧水表串上固定有夹具28,夹具28的两端设有夹持槽29,两个连接杆27分别位于两个夹持槽29内,待夹紧水表串包括十个待检测水表22,该十个待检测水表22通过九个导流管30依次连接在一起,夹具28是固定在待夹紧水表串的导流管30上的,该导流管30水平穿过夹具28中间位置处设有的穿孔。使用本申请进行夹紧待检测水表串时,需要先将十个待检测水表22通过九个导流管30依次连接在一起,然后放置于机架上,而后,工作人员再利用旋转动作单元Ⅱ(此时,旋转动作单元Ⅱ不转动)与旋转式夹表器的水平动作单元对待检测水表进行夹紧,而后再利用旋转动作单元Ⅰ和旋转动作单元Ⅱ的转动来实现对待检测水表的翻转。
本申请中旋转动作单元Ⅱ与排水管31连接,使用时,排水管31通过定位板32固定在机架上;排水管31的一端穿过齿轮9上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ10、轴承Ⅱ11,排水管31的外直径小于该通孔的直径,轴承Ⅰ10、轴承Ⅱ11分别固定连接转盘12、表接头装置13,转盘12上还固定设有十个穿孔16和四个固定销17,四个固定销17分别插入齿轮9上的四个穿孔16中;齿轮9啮合连接齿条14,齿条14也固定连接有用于控制该齿条14进行往复移动的动力装置Ⅰ15。
而且,旋转动作单元Ⅱ中的表接头装置13与旋转动作单元Ⅰ中的表接头装置13结构相同,旋转动作单元Ⅱ中水表接头19内的导水管24延伸至排水管31内,待检测水表串被夹紧时,待检测水表的接管头23是伸入导水管24内的,并且该接管头23也能沿导水管24进行轴转,由于,现有的表接头都具有端面密封圈,所以接管头在相对导水管进行转动时,不会发生漏水的情况。
本申请旋转式夹表系统的工作原理是:工作人员先控制两个动力装置Ⅱ同时工作,两个动力装置Ⅱ的伸缩杆伸长,推动受力板向右移动,受力板带动内套筒向右移动,内套筒带动表接头向右移动,由于旋转动作单元Ⅱ的位置是固定的,因此,待检测水表串在表接头以及旋转动作单元Ⅱ作用下可被夹紧;而后,工作人员即可控制旋转动作单元Ⅰ、Ⅱ中的动力装置Ⅰ同时工作,两个动力装置Ⅰ的伸缩杆均会延长,齿条在伸缩杆的推动下向前移动,齿条带动齿轮转动,由于转盘上设有的固定销插在齿轮的穿孔中,因此,转盘会随齿轮一起转动,而旋转动作单元Ⅰ、Ⅱ中的转盘之间连接有连接杆,连接杆之间连接有夹具,夹具又于与待检测水表串的导流管连接,因此,转盘转动会带动连接杆转动,连接杆转动又会通过夹具带动待检测水表串转动,从而实现翻转待检测水表的目的。
Claims (10)
1.一种旋转式夹表器,其特征在于:包括水平动作单元和旋转动作单元Ⅰ,所述水平动作单元包括内套筒以及用于控制内套筒沿水平方向进行往复移动的动作装置;所述旋转动作单元Ⅰ包括齿轮、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、转盘、表接头装置、齿条、动力装置Ⅰ,所述内套筒的一端穿过齿轮上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ、轴承Ⅱ,所述内套筒的外直径小于通孔的孔径,所述轴承Ⅰ、轴承Ⅱ分别固定连接转盘、表接头装置,所述转盘上还固定设有若干穿孔和固定销,所述固定销插入齿轮上的穿孔中;所述齿轮啮合连接齿条,所述齿条固定连接有用于控制齿条进行往复移动的动力装置Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的旋转式夹表器,其特征在于:所述动作装置包括用于控制内套筒进行往复移动的若干动力装置Ⅱ,所述动力装置Ⅱ为带有伸缩杆的动力装置,所述动力装置Ⅱ水平穿过固定板固定连接受力板,所述受力板与内套筒固定连接,所述内套筒的另一端套设在外套筒内,所述内套筒的外侧壁与外套筒的内侧壁相接触,且所述内套筒可在外套筒内沿水平方向进行往复移动。
3.根据权利要求2所述的旋转式夹表器,其特征在于:所述内套筒两端的外侧壁上均固定设有凹槽,所述凹槽内均固定设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的旋转式夹表器,其特征在于:位于表接头内的内套筒一端外侧壁上的凹槽至少有两个,且布设在轴承Ⅱ的左右两侧。
5.根据权利要求2所述的旋转式夹表器,其特征在于:所述表接头装置包括固定连接在轴承Ⅱ上的轴承座,所述轴承座远离转盘的一端固定连接有水表接头,所述水表接头远离转盘的一端固定设有凸台,所述凸台的上端固定设有放置槽,所述放置槽与待检测水表的接管头大小相适配,所述水表接头内固定设有导水管,所述旋转动作单元Ⅰ中水表接头内的导水管延伸至内套管内。
6.根据权利要求2所述的旋转式夹表器,其特征在于:所述受力板与内套筒一体成型。
7.根据权利要求1所述的旋转式夹表器,其特征在于:所述动力装置Ⅰ为具有伸缩杆的动力装置。
8.根据权利要求2所述的旋转式夹表器,其特征在于:所述动力装置Ⅱ为具有伸缩杆的动力装置,所述动力装置Ⅱ的伸缩杆端部穿过固定板固定连接受力板;所述动力装置Ⅱ的数量为至少一个。
9.一种旋转式夹表系统,其特征在于:包括权利要求1至8任一项所述的旋转式夹表器,所述旋转式夹表器通过连接杆可拆卸连接旋转动作单元Ⅱ,所述旋转式夹表器与旋转动作单元Ⅱ之间还可拆卸连接有待夹紧水表串,所述待夹紧水表串上固定有夹具,所述夹具的两端设有夹持槽,两所述连接杆分别位于两个夹持槽内,所述旋转动作单元Ⅱ连接排水管,所述排水管连接定位板。
10.根据权利要求9所述的旋转式夹表系统,其特征在于:旋转动作单元Ⅱ包括齿轮、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、转盘、表接头装置、齿条、动力装置Ⅰ;所述排水管的一端穿过齿轮上设有的通孔依次连接轴承Ⅰ、轴承Ⅱ,所述排水管的外直径小于该通孔的直径;所述齿条也固定连接有用于控制该齿条进行往复移动的动力装置Ⅰ;所述连接杆可拆卸连接旋转动作单元Ⅰ的转盘和旋转动作单元Ⅱ的转盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020590021.4U CN211954357U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020590021.4U CN211954357U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211954357U true CN211954357U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73165620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020590021.4U Active CN211954357U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211954357U (zh) |
-
2020
- 2020-04-20 CN CN202020590021.4U patent/CN211954357U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111366217A (zh) | 一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 | |
CN107843397B (zh) | 油路系统管接头气密性试验装置 | |
CN104790889A (zh) | 一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置 | |
CN211954357U (zh) | 一种旋转式夹表器以及由该夹表器组装的旋转夹表系统 | |
CN204663424U (zh) | 一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置 | |
CN111256994A (zh) | 一种滚动轴承故障诊断模拟实验装置 | |
CN110962186B (zh) | 一种塑料管道开孔机 | |
CN210243114U (zh) | 一种波纹管密封性检测装置 | |
CN216539970U (zh) | 核电站泵维修专用清洗装置 | |
CN110360379A (zh) | 一种能够防止管道偏斜的顶进设备 | |
CN211061133U (zh) | 一种大扭矩螺杆钻具试验台 | |
CN212158932U (zh) | 歧管气密性检测用定位夹具 | |
CN220084695U (zh) | 一种管道内壁检测设备 | |
CN112371661A (zh) | 一种供暖锅炉管道系统清洗装置及方法 | |
CN206266792U (zh) | 一种中空纤维膜丝拉伸机 | |
CN219519771U (zh) | 单向阀清洗设备 | |
CN112024942A (zh) | 一种建筑工程用管道打孔装置 | |
CN219714646U (zh) | 天然气气瓶用阀门检测装置 | |
CN219495578U (zh) | 一种管道密封性检测装置 | |
CN219733942U (zh) | 一种适用于旋转天线塔转盘的轴承 | |
CN208223686U (zh) | 一种用于大口径热能表计量检测的夹紧装置 | |
CN203847026U (zh) | 自动化修井作业机用旋转冲砂装置 | |
CN204128902U (zh) | 一种用于多管高压水压试验机的管材夹紧和出料装置 | |
CN220699551U (zh) | 一种管道生产用多管径夹持装置 | |
CN219841828U (zh) | 一种油脂二次浓缩烘干设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |