CN211953825U - 一种次氯酸钠生产过程中散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸钠生产过程中散热装置，包括均热板，所述均热板内滑动连接有第一导热管，所述第一导热管两侧侧壁对称固定套接有多个第一散热鳍片，所述均热板顶壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶壁固定连接有安装板，所述均热板顶壁中心位置固定连接有水冷头，所述水冷头上方两侧中间位置对称设置有第二水冷口，所述安装板顶壁中心位置固定安装有冷排，所述冷排下方两侧中间位置对称设置有第一水冷口。本实用新型，装置本体可通过四个安装块上的安装孔安装装置本体，安装方便，通过均热板接触导热，并设置有两组被动散热装置，进行散热工作，主体采用一体式水冷散热方式，整体装置散热效率较高。

Description

一种次氯酸钠生产过程中散热装置

技术领域

本实用新型涉及生产散热技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠生产过程中散热装置。

背景技术

次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂。其他类似的漂白剂有次氯酸钾、次氯酸锂或次氯酸钙，次溴酸钠或次碘酸钠、含氯的氧化物溶液，氯化的磷酸三钠、三氯异氰尿酸钠或钾等，但在家庭洗涤中通常不使用。漂白剂是能破坏发色体系或产生一个助色基团的变体。

目前，次氯酸钠使用较为广泛，在于其日常生产过程中，其生产装置常常产生大量的热量，过多的热量堆积，难免会造成过多的安全隐患，迫切需要一种安装方便，散热高效的散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种次氯酸钠生产过程中散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种次氯酸钠生产过程中散热装置，包括均热板，所述均热板内滑动连接有第一导热管，所述第一导热管两侧侧壁对称固定套接有多个第一散热鳍片，所述均热板顶壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶壁固定连接有安装板，所述均热板顶壁中心位置固定连接有水冷头，所述水冷头上方两侧中间位置对称设置有第二水冷口，所述安装板顶壁中心位置固定安装有冷排，所述冷排下方两侧中间位置对称设置有第一水冷口，所述安装板底壁中心位置与水冷头顶壁中心位置之间设置有辅助散热装置，同在一侧第一水冷口与第二水冷口之间固定连接有输液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述均热板两侧壁中心位置之间开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有该侧的第一导热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述均热板前后两侧壁两侧下方对称固定连接有安装块，所述安装块上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷排通过其四个拐角处的螺钉固定安装在安装板顶壁，所述冷排顶壁两侧中间位置对称固定安装有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板底壁两侧中间位置对称开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有该侧的第一水冷口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板底壁中心位置与水冷头顶壁中心位置之间固定连接有第二导热管，所述第二导热管侧壁等距离固定套接有多个第二散热鳍片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导热管为U形导热管，同在一侧的多个所述第一散热鳍片等距离固定套接在该侧的第一导热管竖直位置侧壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，次氯酸钠生产过程中散热装置，装置本体可通过四个安装块上的安装孔安装装置本体，安装方便，通过均热板接触导热，并设置有两组被动散热装置，进行散热工作，主体采用一体式水冷散热方式，整体装置散热效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种次氯酸钠生产过程中散热装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种次氯酸钠生产过程中散热装置的主视去安装块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种次氯酸钠生产过程中散热装置的图2中A处放大图。

图例说明：

1、均热板；2、第一导热管；3、第一散热鳍片；4、固定杆；5、安装板；6、冷排；7、水冷头；8、第二导热管；9、第二散热鳍片；10、限位槽；11、安装槽；12、螺钉；13、风扇；14、第一水冷口；15、第二水冷口；16、输液管；17、安装块；18、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种次氯酸钠生产过程中散热装置，包括均热板1，均热板1内滑动连接有第一导热管2，第一导热管2两侧侧壁对称固定套接有多个第一散热鳍片3，进行散热工作，均热板1顶壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆4，两个固定杆4顶壁固定连接有安装板5，均热板1顶壁中心位置固定连接有水冷头7，水冷头7上方两侧中间位置对称设置有第二水冷口15，安装板5顶壁中心位置固定安装有冷排6，冷排6下方两侧中间位置对称设置有第一水冷口14，安装板5底壁中心位置与水冷头7顶壁中心位置之间设置有辅助散热装置，进行辅助散热工作，同在一侧第一水冷口14与第二水冷口15之间固定连接有输液管16，形成闭合水路。

均热板1两侧壁中心位置之间开设有限位槽10，限位槽10内固定安装有该侧的第一导热管2，均热板1前后两侧壁两侧下方对称固定连接有安装块17，安装块17上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔18，安装孔18为螺纹孔，利于安装装置本体，冷排6通过其四个拐角处的螺钉12固定安装在安装板5顶壁，冷排6顶壁两侧中间位置对称固定安装有风扇13，对冷排6进行抽风散热工作，安装板5底壁两侧中间位置对称开设有安装槽11，安装槽11内滑动连接有该侧的第一水冷口14，安装板5底壁中心位置与水冷头7顶壁中心位置之间固定连接有第二导热管8，第二导热管8侧壁等距离固定套接有多个第二散热鳍片9，第一导热管2为U形导热管，同在一侧的多个第一散热鳍片3等距离固定套接在该侧的第一导热管2竖直位置侧壁上。

工作原理：使用时，通过均热板1前后两侧安装块17上的安装孔18安装装置本体至需要散热位置，安装孔18为螺纹孔，可用螺栓安装，安装完毕后，均热板1起到了导热作用，将热量传导至第一导热管2，第一导热管2通过其上固定套接的多个第一散热鳍片3进行散热工作，均热板1也将热量传导至其上固定连接的水冷头7，将水冷头7供电，水冷头7内的水泵工作，经由一侧第二水冷口15、该侧输液管16、该侧第一水冷口14、冷排6、另一侧第一水冷口14、另一侧输液管16、另一侧第二水冷口15、水冷头7形成闭合水路，进行散热工作，冷排6上的风扇13对冷排6起到了抽风散热工作，确保水路降温，整个一体式水路起到水冷散热工作，水冷头7上的第二导热管8可传导部分热量，通过其上套接的多个第二散热鳍片9散发，进行辅助散热工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种次氯酸钠生产过程中散热装置，包括均热板(1)，其特征在于：所述均热板(1)内滑动连接有第一导热管(2)，所述第一导热管(2)两侧侧壁对称固定套接有多个第一散热鳍片(3)，所述均热板(1)顶壁两侧中间位置对称固定连接有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)顶壁固定连接有安装板(5)，所述均热板(1)顶壁中心位置固定连接有水冷头(7)，所述水冷头(7)上方两侧中间位置对称设置有第二水冷口(15)，所述安装板(5)顶壁中心位置固定安装有冷排(6)，所述冷排(6)下方两侧中间位置对称设置有第一水冷口(14)，所述安装板(5)底壁中心位置与水冷头(7)顶壁中心位置之间设置有辅助散热装置，同在一侧第一水冷口(14)与第二水冷口(15)之间固定连接有输液管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置，其特征在于：所述均热板(1)两侧壁中心位置之间开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内固定安装有该侧的第一导热管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置，其特征在于：所述均热板(1)前后两侧壁两侧下方对称固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)上下两侧壁中心位置之间开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)为螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置，其特征在于：所述冷排(6)通过其四个拐角处的螺钉(12)固定安装在安装板(5)顶壁，所述冷排(6)顶壁两侧中间位置对称固定安装有风扇(13)。

5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置，其特征在于：所述安装板(5)底壁两侧中间位置对称开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内滑动连接有该侧的第一水冷口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置，其特征在于：所述安装板(5)底壁中心位置与水冷头(7)顶壁中心位置之间固定连接有第二导热管(8)，所述第二导热管(8)侧壁等距离固定套接有多个第二散热鳍片(9)。

7.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产过程中散热装置，其特征在于：所述第一导热管(2)为U形导热管，同在一侧的多个所述第一散热鳍片(3)等距离固定套接在该侧的第一导热管(2)竖直位置侧壁上。

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