CN211953733U - 一种锂电池正极材料的烧结匣钵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正极材料的烧结匣钵，包括若干相互叠合的匣钵体，匣钵体上设有装放材料的腔体，匣钵体的侧面设有若干通气孔，匣钵体的顶部设有若干定位凸起，以及底部设有若干与各定位凸起匹配的定位凹槽。此锂电池正极材料的烧结匣钵，通气孔能够加强烧结炉中的气氛与匣钵体内的气氛的流通，匣钵体内烧结产生的气体通过通气孔流动到外部，烧结炉中的气氛通过通气孔与匣钵体内的正极材料充分接触，保证材料的烧结质量，并且通过定位凸起和定位凹槽的配合可叠合多个匣钵体，从而可同时对多个或多种锂电池正极材料进行烧结，大大提高生产效率，此实用新型用于锂电池生产技术领域。

Description

一种锂电池正极材料的烧结匣钵

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池正极材料的烧结匣钵。

背景技术

锂电池具有高能量密度、高开路电压、较小的自放电率、无记忆效应、对环境友好等优点，广泛应用于智能通讯工具和新能源汽车等领域。其中，采用三元材料作为正极材料的锂电池具有较好的综合性能，成本低廉、能量密度和电压高、体积小等。三元复合正极材料是将三元前驱体和锂盐按比例进行配比混合，混合后在高温下进行烧结，烧结是材料晶体生长的关键，材料需要吸收一定的能量才能结晶完整，因此需要在一定的温度下保温足够长的时间达到较高的结晶度，烧结过程中材料需要在一定的气氛(如富氧)下，以减少阳离子混排，保证材料的电化学性能。

现有的锂电池正极材料的烧结，需要将材料装入封闭的匣钵中，匣钵放入烧结炉中，在高温下对材料进行烧结。现有的锂电池正极材料的烧结匣钵存在以下问题：一次烧结一个匣钵，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池正极材料的烧结匣钵，提高生产效率。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池正极材料的烧结匣钵，包括若干相互叠合的匣钵体，所述匣钵体上设有装放材料的腔体，所述匣钵体的侧面设有若干通气孔，所述匣钵体的顶部设有若干定位凸起，以及底部设有若干与各所述定位凸起匹配的定位凹槽，所述匣钵体通过定位凸起和定位凹槽的配合相互叠合。

优选地，所述定位凸起和定位凹槽呈梯形。

优选地，所述定位凸起的顶部为圆角。

优选地，所述定位凸起与定位凹槽之间设有弹性垫片。

优选地，所述匣钵体的内壁面上设有若干筋条。

优选地，所述匣钵体内设有若干分割所述腔体形成若干小腔体的隔条。

优选地，所述匣钵体的内壁面涂有纳米涂层。

优选地，所述匣钵体呈方形、矩形或圆柱形。

本实用新型的有益效果：此锂电池正极材料的烧结匣钵，通气孔能够加强烧结炉中的气氛与匣钵体内的气氛的流通，匣钵体内烧结产生的气体通过通气孔流动到外部，烧结炉中的气氛通过通气孔与匣钵体内的正极材料充分接触，保证材料的烧结质量，并且通过定位凸起和定位凹槽的配合可叠合多个匣钵体，从而可同时对多个或多种锂电池正极材料进行烧结，大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例单个匣钵体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例匣钵体的俯视图；

图4是本实用新型实施例匣钵体底部的定位凹槽的结构示意图；

图5是本实用新型实施例弹性垫片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例匣钵体呈圆柱形的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型为一种锂电池正极材料的烧结匣钵，包括若干相互叠合的匣钵体10，匣钵体10上设有装放材料的腔体11，匣钵体10的侧面设有若干通气孔12，匣钵体10的顶部设有若干定位凸起13，以及底部设有若干与各定位凸起13匹配的定位凹槽14，匣钵体10通过定位凸起13和定位凹槽14的配合相互叠合。

此锂电池正极材料的烧结匣钵，通气孔12能够加强烧结炉中的气氛与匣钵体10内的气氛的流通，匣钵体10内烧结产生的气体通过通气孔12流动到外部，烧结炉中的气氛通过通气孔12与匣钵体10内的正极材料充分接触，保证材料的烧结质量，并且通过定位凸起13和定位凹槽14的配合可叠合多个匣钵体10，从而可同时对多个或多种锂电池正极材料进行烧结，大大提高生产效率。

作为优选，定位凸起13和定位凹槽14呈梯形。定位凸起13和定位凹槽14呈梯形，在叠合匣钵体10时，定位凸起13插入定位凹槽14中，定位凸起13不易与定位凹槽14摩擦接触，从而减小阻力，便于叠合匣钵体10。

作为优选，如图5所示，定位凸起13的顶部为圆角，圆角起导向作用，便于叠合匣钵体10时定位凸起13进入定位凹槽14。

作为优选，定位凸起13与定位凹槽14之间设有弹性垫片30。烧结过程中匣钵体10因受热而体积变大，定位凸起13和定位凹槽14之间设置弹性垫片30，可防止定位凸起13和定位凹槽14连接处相互挤压产生应力导致开裂。如图5所示，弹性垫片30可粘接在定位凸起13的侧面，也可以粘接在定位凹槽14的内壁面上，弹性垫片30可以采用金属缠绕垫片或聚四氟乙烯等。

作为优选，如图2和图3所示，匣钵体10的内壁面上设有若干筋条40。筋条40可提高匣钵体10的结构强度，防止匣钵体10开裂。此外，烧结过程中匣钵体10的外壁面先受热，外壁面传热至内壁面，加热匣钵体10内的空间，设置若干筋条40，增大内壁面表面积，有利于传热，提高加热效率以及使匣钵体10内部的空间受热更加均匀，有利于匣钵体10内锂电池正极材料的烧结。

作为优选，匣钵体10内设有若干分割腔体11形成若干小腔体的隔条50。将锂电池正极材料分割成多个小块，分别置于多个小腔体中，减小单个烧结的体积，使材料与烧结气氛充分接触，使反应更加充分，提高烧结质量。

作为优选，匣钵体10的内壁面涂有纳米涂层，纳米涂层可避免匣钵体10的内壁面与锂电池正极材料直接接触，防止匣钵体10的材质污染锂电池正极材料。

作为优选，匣钵体10可以为方形或矩形，如图1所示，也可以为圆柱形，如图6所示。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：包括若干相互叠合的匣钵体，所述匣钵体上设有装放材料的腔体，所述匣钵体的侧面设有若干通气孔，所述匣钵体的顶部设有若干定位凸起，以及底部设有若干与各所述定位凸起匹配的定位凹槽，所述匣钵体通过定位凸起和定位凹槽的配合相互叠合，所述定位凸起和定位凹槽呈梯形。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：所述定位凸起的顶部为圆角。

3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：所述定位凸起与定位凹槽之间设有弹性垫片。

4.根据权利要求1所述的锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：所述匣钵体的内壁面上设有若干筋条。

5.根据权利要求4所述的锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：所述匣钵体内设有若干分割所述腔体形成若干小腔体的隔条。

6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：所述匣钵体的内壁面涂有纳米涂层。

7.根据权利要求3～6中任意一项所述的锂电池正极材料的烧结匣钵，其特征在于：所述匣钵体呈方形、矩形或圆柱形。

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