CN211953376U - 一种冷藏室保鲜除氧供氮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏室保鲜技术领域，公开了一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，包括冷藏室，所述冷藏室的一端设有进气口，冷藏室的另一端设有排气口，进气口与排气口之间通过管路依次串联有除水器、空压机、冷却器、制氮膜组、电磁阀，所述冷藏室内还设有氮气传感器，所述的电磁阀通过控制器与氮气传感器连接，所述的空压机、冷却器均与控制器连接。本实用新型具有能延长冷藏室对生鲜食物的保鲜时间、减少冷藏室内细菌滋生、提高保鲜效果的有益效果。

Description

一种冷藏室保鲜除氧供氮系统

技术领域

本实用新型涉及冷藏室保鲜技术领域，尤其涉及一种冷藏室保鲜除氧供氮系统。

背景技术

目前的生鲜食品通常会储放在冰箱的冷藏室内进行保鲜，从而能够相对较长时间的对食物进行保鲜。然而常见的冰箱冷藏室的保鲜时间非常有限，很多生鲜食物放在冷藏室时间稍长也容易发霉、氧化、腐坏，其主要原因是冷藏室内有常态的空气，冷藏室的门开启过程中外界空气、细菌均会进入冷藏室内，空气中的氧气会导致生鲜食物氧化，另一方面的空气中的细菌会附着在食物上导致食物滋生细菌，这些原因均会导致冰箱冷藏室的保鲜时间缩短。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的冰箱冷藏室保鲜时间短的问题，提供了一种一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，通过该系统对冷藏室供入氮气、排除氧气，从而防止生鲜食物氧化，极大的削弱细菌滋生，从而延长食物保鲜的时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，包括冷藏室，所述冷藏室的一端设有进气口，冷藏室的另一端设有排气口，进气口与排气口之间通过管路依次串联有除水器、空压机、冷却器、制氮膜组、电磁阀，所述冷藏室内还设有氮气传感器，所述的电磁阀通过控制器与氮气传感器连接，所述的空压机、冷却器均与控制器连接。当氮气传感器检测到冷藏室内的氮气浓度小于设定值时，将信号反馈给控制器，控制器控制空压机、冷却器工作，同时控制电磁阀打开，此时冷藏室内的气体依次经过除水器、空压机、冷却器、制氮膜组后回到冷藏室内，通过制氮膜组时分离的氮气供入冷藏室内，从而不断的提高冷藏室内的氮气浓度，随着冷藏室内氮气浓度的升高，当氮气传感器检测到氮气浓度大于等于设定值时，空压机、冷却器停止工作，电磁阀关闭；随着冷藏室的开启和关闭，外界的空气会进入冷藏室内，当氮气传感器检测到氮气浓度低于设定值上，重复上述工作，从而使得冷藏室内的氮气浓度始终保持在设定值以上，高浓度的氮气（氧气含量极低）使得冷藏室内的生鲜食物不易氧化，同时高浓度的氮气环境下也不利于细菌滋生。

作为优选，所述除水器与空压机之间的管路上设有空气过滤器。空气过滤器过滤掉冷藏室排气口排出的气体中的杂质，从而对后续的空压机、制氮膜组起到保护作用。

作为优选，所述空压机与制氮膜组之间的管路上设有干燥器组件，所述的干燥器组件包括依次串联的一级除水器、水过滤器、二级除水器，所述水过滤器的底部设有排水口。干燥器组件过滤掉进入制氮膜组内的气体的水分，从而提高制氮膜组的工作效率。

作为优选，所述制氮膜组与电磁阀之间的管路上依次设有稳压阀、压力表、氮气检测仪。稳压表使得进入冷藏室内的气流稳定，压力表能够直观的看到气体压力，氮气检测仪能够检测制氮膜组中排出的气体的氮气浓度。

作为优选，所述进气口位于冷藏室的下端侧面，所述的排气口位于冷藏室的上端侧面，所述氮气传感器位于冷藏室的内侧顶部。

因此，本实用新型具有能延长冷藏室对生鲜食物的保鲜时间、减少冷藏室内细菌滋生、提高保鲜效果的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为空压机的结构示意图。

图3 为冷却器的结构示意图。

图4为干燥器组件的结构示意图。

图5为制氮膜组的结构示意图。

图中：冷藏室1、进气口2、排气口3、除水器4、空压机5、冷却器6、制氮膜组7、电磁阀8、氮气传感器9、控制器10、空气过滤器11、干燥器组件12、一级除水器120、水过滤器121、二级除水器122、排水口123、稳压阀13、压力表14、氮气检测仪15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，包括冷藏室1，冷藏室1的下端侧面设有进气口2，冷藏室的上端侧面设有排气口3，进气口2与排气口3之间通过管路依次串联有除水器4、空压机5、冷却器6、制氮膜组7、电磁阀8，冷藏室1内还设有氮气传感器9，氮气传感器9位于冷藏室的内侧顶部，电磁阀8通过控制器10与氮气传感器连接，空压机5、冷却器6均与控制器连接；其中空压机5的结构如图2所示，冷却器6的结构如图3所示，制氮膜组的结构如图5所示；除水器4与空压机5之间的管路上设有空气过滤器11，空压机5与制氮膜组7之间的管路上设有干燥器组件12，干燥器组件12的结构如图4所示，干燥器组件包括依次串联的一级除水器120、水过滤器121、二级除水器122，水过滤器的底部设有排水口123，

制氮膜组7与电磁阀8之间的管路上依次设有稳压阀13、压力表14、氮气检测仪15。

结合附图，本实用新型的原理如下：当氮气传感器检测到冷藏室内的氮气浓度小于设定值（本实施例中设定的氮气浓度为93%）时，将信号反馈给控制器，控制器控制空压机、冷却器工作，同时控制电磁阀打开，此时冷藏室内的气体依次经过除水器、空压机、冷却器、制氮膜组后回到冷藏室内，通过制氮膜组时分离出的氮气（膜分离制备的氮气浓度在95%-98%之间）供入冷藏室内，从而不断的提高冷藏室内的氮气浓度，随着冷藏室内氮气浓度的升高，当氮气传感器检测到氮气浓度大于等于设定值时，空压机、冷却器停止工作，电磁阀关闭；随着冷藏室的开启和关闭，外界的空气会进入冷藏室内，当氮气传感器检测到氮气浓度低于设定值上，重复上述工作，从而使得冷藏室内的氮气浓度始终保持在设定值以上，高浓度的氮气（氧气含量极低）使得冷藏室内的生鲜食物不易氧化，同时高浓度的氮气环境下也不利于细菌滋生。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此：例如，本申请中公开了空压机、冷却器、制氮膜组、干燥器组件的形状、结构，这仅是为本领域技术人员提供一种选择，以便于本领域技术人员能够更好的理解技术方案，并非是对具体结构、型号的限定，因此只要能实现相同功能的其他型号的空压机、冷却器、制氮膜组、干燥器组件皆涵盖于本实用新型的保护范围之中；本申请中涉及到控制器、氮气传感器、电池阀等，然而这些部件本身均为现有部件，直接可以采购，控制器中涉及控制也为常规控制，例如氮气传感器检测到一个信号值，仅通过控制器控制空压机、冷却器、电磁阀的开启和关闭，并没有涉及到复杂的数据计算、处理功能，目前机电市场上直接采购的控制器均自带这些端口和功能，因此无需再本申请中展开追溯。

Claims (5)

1.一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，包括冷藏室，其特征是，所述冷藏室的一端设有进气口，冷藏室的另一端设有排气口，进气口与排气口之间通过管路依次串联有除水器、空压机、冷却器、制氮膜组、电磁阀，所述冷藏室内还设有氮气传感器，所述的电磁阀通过控制器与氮气传感器连接，所述的空压机、冷却器均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，其特征是，所述除水器与空压机之间的管路上设有空气过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，其特征是，所述空压机与制氮膜组之间的管路上设有干燥器组件，所述的干燥器组件包括依次串联的一级除水器、水过滤器、二级除水器，所述水过滤器的底部设有排水口。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，其特征是，所述制氮膜组与电磁阀之间的管路上依次设有稳压阀、压力表、氮气检测仪。

5.根据权利要求1所述的一种冷藏室保鲜除氧供氮系统，其特征是，所述进气口位于冷藏室的下端侧面，所述的排气口位于冷藏室的上端侧面，所述氮气传感器位于冷藏室的内侧顶部。

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