CN211953317U - 一种制冷用超低温载冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷用超低温载冷设备,包括第一设备箱体和第二设备箱体,所述第一设备箱体和第二设备箱体右侧均设置有可调节输送机构;所述可调节输送机构包括第一管道、电磁阀、第二管道、第三管道、液泵、第四管道和半导体制冷片;所述第一设备箱体顶部左右两侧均焊接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端焊接有第二设备箱体。本实用新型通过第一设备箱体和第二设备箱体以及第一管道上的电磁阀和半导体制冷片,不仅可以同时打开两个电磁阀或打开一个电磁阀,从而切换载冷剂的注入量,而且在第一管道和第二管道上设置有半导体制冷片,能够利用半导体制冷片对管道进行降温,避免了管道温度影响到载冷剂的温度,影响载冷剂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,具体为一种制冷用超低温载冷设备。
背景技术
小型流体冷却或加热设备在生产线上组装完成时,需向内部加注载冷剂液体,以往的加注过程中通常采用勺状物体配合漏斗从大箱内将载冷剂液体舀出再加入设备系统中,不仅操作繁琐,效率低下,且因操作过程中载冷剂的加注量较难控制,常常容易因添加过量而造成滴漏,引起环境污染,如果使用大型自动化加注设备则投资太高,势必为小型企业增加资金负担。
专利号CN200920292925.2,公开了一种便捷式载冷剂液体加注箱,包括箱体和箱盖,其特征在于:所述箱体上设有流体驱动装置,同时箱体底部开设有出液孔,所述出液孔藉由管道同流体驱动装置相连。本实用新型所述的这种便捷式载冷剂液体加注箱,其借助流体驱动装置能够自动向小型流体冷却或加热设备中加注载冷剂,加注过程相比现有技术更加方便快捷,故大大提高了加注效率。
目前,现有的制冷用超低温载冷设备还存在着一些不足的地方,例如;现有的制冷用超低温载冷设备,无法自由控制大量注入载冷剂和少量注入载冷剂,而且在注入载冷剂的过程中,管道外部的热量会影响到载冷剂的温度,并且,现有的载冷剂中很多都很有盐水,容易腐蚀箱体和管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷用超低温载冷设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冷用超低温载冷设备,包括第一设备箱体和第二设备箱体,所述第一设备箱体和第二设备箱体右侧均设置有可调节输送机构;
所述可调节输送机构包括第一管道、电磁阀、第二管道、第三管道、液泵、第四管道和半导体制冷片;所述第一设备箱体顶部左右两侧均焊接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端焊接有第二设备箱体,第一设备箱体和第二设备箱体右侧中部均连通有第一管道,所述第一管道右侧连通有电磁阀,所述电磁阀右侧连通有第二管道的一端,所述第二管道的另一端连通有第三管道,且第三管道左侧为密封式结构,所述第三管道右侧连通有液泵,所述液泵右侧连通有第四管道,所述第一管道和第二管道前侧均粘贴有半导体制冷片,且半导体制冷片的冷端和热端分别位于后侧和前侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道内侧均粘合有天然硬橡胶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一设备箱体和第二设备箱体内侧一圈均粘合有HDPE防水板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一设备箱体、第二设备箱体和HDPE防水板顶部左侧均连通有进水管,且进水管顶部活动连接有管盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一设备箱体、第二设备箱体、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均为不锈金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过第一设备箱体和第二设备箱体以及第一管道上的电磁阀和半导体制冷片,不仅可以同时打开两个电磁阀或打开一个电磁阀,从而切换载冷剂的注入量,而且在第一管道和第二管道上设置有半导体制冷片,能够利用半导体制冷片对管道进行降温,避免了管道温度影响到载冷剂的温度,影响载冷剂的效果,有利于更为实用的使用一种制冷用超低温载冷设备。
2.本实用新型通过设备箱体和管道内的天然硬橡胶和HDPE防水板,利用天然硬橡胶和HDPE防水板优异的抗盐水腐蚀能力,对载冷剂中的盐水进行抗腐蚀,增加了设备箱体和管道的抗腐蚀能力,有利于更为实用的使用一种制冷用超低温载冷设备。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种制冷用超低温载冷设备的主视图;
图2为本实用新型一种制冷用超低温载冷设备的管道内视图;
图3为本实用新型一种制冷用超低温载冷设备的设备箱体内视图。
图中:1,第一设备箱体2,支撑杆3,第二设备箱体4,第一管道5,电磁阀6,第二管道7,第三管道8,液泵9,第四管道10,半导体制冷片11,进水管12,管盖13,天然硬橡胶14,HDPE防水板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制冷用超低温载冷设备,包括第一设备箱体1和第二设备箱体3,所述第一设备箱体1和第二设备箱体3右侧均设置有可调节输送机构;
所述可调节输送机构包括第一管道4、电磁阀5、第二管道6、第三管道7、液泵8、第四管道9和半导体制冷片10;所述第一设备箱体1顶部左右两侧均焊接有支撑杆2的一端,所述支撑杆2的另一端焊接有第二设备箱体3,第一设备箱体1和第二设备箱体3右侧中部均连通有第一管道4,所述第一管道4右侧连通有电磁阀5,所述电磁阀5右侧连通有第二管道6的一端,所述第二管道6的另一端连通有第三管道7,且第三管道7左侧为密封式结构,所述第三管道7右侧连通有液泵8,所述液泵8右侧连通有第四管道9,所述第一管道4和第二管道6前侧均粘贴有半导体制冷片10,且半导体制冷片10的冷端和热端分别位于后侧和前侧。
本实施例中请参阅图1,通过第一设备箱体1和第二设备箱体3以及第一管道4上的电磁阀5和半导体制冷片10,不仅可以同时打开两个电磁阀5或打开一个电磁阀5,从而切换载冷剂的注入量,而且在第一管道4和第二管道6上设置有半导体制冷片10,能够利用半导体制冷片10对管道进行降温,避免了管道温度影响到载冷剂的温度,影响载冷剂的效果,有利于更为实用的使用一种制冷用超低温载冷设备。
其中,所述第一管道4、第二管道6、第三管道7和第四管道9内侧均粘合有天然硬橡胶13。
本实施例中请参阅图1,通过设备箱体和管道内的天然硬橡胶13和HDPE防水板14,利用天然硬橡胶13和HDPE防水板14优异的抗盐水腐蚀能力,对载冷剂中的盐水进行抗腐蚀,增加了设备箱体和管道的抗腐蚀能力,有利于更为实用的使用一种制冷用超低温载冷设备。
其中,所述第一设备箱体1和第二设备箱体3内侧一圈均粘合有HDPE防水板14。
其中,所述第一设备箱体1、第二设备箱体3和HDPE防水板14顶部左侧均连通有进水管11,且进水管11顶部活动连接有管盖12。
其中,所述第一设备箱体1、第二设备箱体3、第一管道4、第二管道6、第三管道7和第四管道9均为不锈金属材质。
本实用新型中半导体制冷片10的型号为TEC1-12706。
在一种制冷用超低温载冷设备使用的时候,先将电磁阀5、液泵8和半导体制冷片10与外部电源电性连接,然后将电磁阀5、液泵8和半导体制冷片10与外部控制开关信号连接,在连接完成后,当需要切换不同载冷剂的注入量时,可以打开一个电磁阀,或者同时打开两个电磁阀,从而使液泵8抽取一个设备箱体,或者同时抽取两个设备箱体内部的载冷剂,在抽取的过程中,可以打开半导体制冷片10,利用半导体制冷片10对第一管道4和第二管道6进行降温,通过在设备箱体和管道内设置天然硬橡胶13和HDPE防水板14,利用天然硬橡胶13和HDPE防水板14优异的抗盐水腐蚀能力,对载冷剂中的盐水进行抗腐蚀,增加了设备箱体和管道的抗腐蚀能力,需注意的是如果要控制半导体制冷片10的温度,可以在设备箱体表面安装温度控制器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种制冷用超低温载冷设备,包括第一设备箱体(1)和第二设备箱体(3),其特征在于:所述第一设备箱体(1)和第二设备箱体(3)右侧均设置有可调节输送机构;
所述可调节输送机构包括第一管道(4)、电磁阀(5)、第二管道(6)、第三管道(7)、液泵(8)、第四管道(9)和半导体制冷片(10);所述第一设备箱体(1)顶部左右两侧均焊接有支撑杆(2)的一端,所述支撑杆(2)的另一端焊接有第二设备箱体(3),第一设备箱体(1)和第二设备箱体(3)右侧中部均连通有第一管道(4),所述第一管道(4)右侧连通有电磁阀(5),所述电磁阀(5)右侧连通有第二管道(6)的一端,所述第二管道(6)的另一端连通有第三管道(7),且第三管道(7)左侧为密封式结构,所述第三管道(7)右侧连通有液泵(8),所述液泵(8)右侧连通有第四管道(9),所述第一管道(4)和第二管道(6)前侧均粘贴有半导体制冷片(10),且半导体制冷片(10)的冷端和热端分别位于后侧和前侧。
2.根据权利要求1所述的一种制冷用超低温载冷设备,其特征在于:所述第一管道(4)、第二管道(6)、第三管道(7)和第四管道(9)内侧均粘合有天然硬橡胶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种制冷用超低温载冷设备,其特征在于:所述第一设备箱体(1)和第二设备箱体(3)内侧一圈均粘合有HDPE防水板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种制冷用超低温载冷设备,其特征在于:所述第一设备箱体(1)、第二设备箱体(3)和HDPE防水板(14)顶部左侧均连通有进水管(11),且进水管(11)顶部活动连接有管盖(12)。
5.根据权利要求1所述的一种制冷用超低温载冷设备,其特征在于:所述第一设备箱体(1)、第二设备箱体(3)、第一管道(4)、第二管道(6)、第三管道(7)和第四管道(9)均为不锈金属材质。
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CN202020617331.0U Active CN211953317U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种制冷用超低温载冷设备 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020617331.0U patent/CN211953317U/zh active Active
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