CN211952834U - 一种多用途节能柴炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途节能柴炉,包括具有炉膛的内炉壳和外炉壳,内炉壳位于外炉壳内,所述内炉壳顶部为锅台框,锅台框内空间为与炉膛相通的扩焰腔,锅台框周围框边的上顶面水平平齐。进一步地措施中,本实用新型还增加了烟气循环燃烧装置有效提高烧柴的燃烧值。本实用新型的优点在于:实现烧水、做饭、做铁板煎和烧烤以及供暖等多用途于一体;使用方便、安全;烟气污染大幅降低、甚至可以完全导出到室外;几乎不用专门砍伐树木既能捡拾到大量烧柴,能源成本低;燃材多样化,除了烧柴,还可以烧木炭和煤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生活炉灶,具体涉及一种多用途节能柴炉,属于生活炉灶技术领域。
背景技术
烧柴炉灶是人类最原始的炊用灶具,过去由于消耗的烧柴量大,植被曾经遭受严重破坏。近几十年来,随着燃煤、燃气及电加热等方便清洁炉具的推广使用,传统烧柴炉灶被大量取代,使得原本短缺的烧柴又变得十分富余起来,城市有着大量的木质装修废料被当作垃圾处理,农村遍山都是干枯的树枝,这些都是上好的烧柴,为烧柴炉灶的重新开发利用提供了几乎取之不尽的能源保障。
随着家庭生活水平的不断提高和生活样式的不断变化,人们(尤其是城郊和农村的年轻一代)在家除了正常的煮茶做饭,闲暇之余还对居家学做烧烤、铁板煎等各种风味小吃产生了浓厚兴趣,而现代电、气灶具,其功能基本限于烧水煮饭和炒菜之类,无法兼作他用,即使设计制作出以电、气为燃料的产品,也会因使用不方便、不安全,而且要消耗大量的电能或燃煤燃气而难以推广应用。而如果采用烧柴炉灶的话,只要加强技术改造,不仅可以煮茶、做饭、做铁板煎和烧烤等,而且还可以烤火取暖,在城郊、乡村的室内户外都可以方便的得到应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决现有燃煤、燃气及电加热炉具用途单一和能耗成本高的问题。
针对上述问题,本实用新型提出的技术方案是:
一种多用途节能柴炉,包括具有炉膛的内炉壳和外炉壳,内炉壳位于外炉壳内,所述内炉壳顶部为锅台框,锅台框内空间为与炉膛相通的扩焰腔,锅台框周围框边的上顶面水平平齐。
进一步地,所述锅台框为方框形。
进一步地,配置有主锅台,主锅台放置在锅台框上;在锅台框一侧的外侧面设有与上面的主锅台边缘相连接的铰链一,所述主锅台可以绕铰链一的轴向外翻转挂在外炉壳的外侧面。
进一步地,还配置有铁板煎锅,在锅台框另一侧的外侧面设有与铁板煎锅的边缘相连接的铰链二,所述铁板煎锅可以绕铰链二的轴从挂在外炉壳的外侧面向内炉壳上方翻转放置在锅台框上。
进一步地,所述炉膛包括下部的燃烧膛和中部呈管状的火苗腔,火苗腔与燃烧膛相通且火苗腔的后内壁位于燃烧膛的后内壁前方。
进一步地,所述火苗腔为方管状。
进一步地,所述扩焰腔在火苗腔上方且扩焰腔水平截面面积大于火苗腔水平截面面积;火苗腔上端端口四周与锅台框下端端口之间设有连接台板。
进一步地,还包括设置的烟囱,烟囱的入烟口与扩焰腔相通。
进一步地,还包括设置的烟气循环装置,所述烟气循环装置包括压风机、压风管、回烟管;所述压风管的后端入风口在锅台框右后角的外面与压风机的出风口对接,前端出风口向前穿过锅台框的后框边位于扩焰腔内;回烟管分为入烟端、下行段和出烟端;回烟管的入烟端向上穿过连接台板,在扩焰腔内压风管的出风口的前方弯折后朝向压风管的出风口,压风管的出风口与入烟端的端口之间有间距;回烟管的下行段位于火苗腔所在的内炉壳外;回烟管的出烟端向左弯折后穿过内炉壳,其端口位于燃烧膛的内壁上。
进一步地,所述回烟管的入烟端与锅台框右腔边之间有过风间隔;在扩焰腔内放置具有缺口的旋流环,旋流环的外周面与锅台框四个腔边内面的中部位置相接触,其缺口朝向回烟管的出烟端和压风管的出风口所在的方向,由压风管的出风口吹出的风一部分能够经过风间隔进入旋流环内形成烟气旋流。
本实用新型的优点是:1、实现烧水、做饭、做铁板煎和烧烤以及供暖等多用途于一体。2、几乎不用专门砍伐树木既能捡拾到大量烧柴,能源成本低。3、使用方便、安全。4、烟气污染大幅降低、甚至可以完全导出到室外。5、燃材多样化,除了烧柴,还可以烧木炭和煤。
附图说明
图1为实施例一中一种多用途节能柴炉立体示意图;
图2为图1 的内窥图;
图3为实施例一中安装主锅台和铁板煎锅的多用途节能柴炉立体示意图图中示出主锅台放置在锅台框;
图4为实施例一中在锅台框放置烧烤架后的多用途节能柴炉立体示意图;
图5为能用于实施例一和实施例二中多用途节能柴炉的烧烤架示意图;
图6为实施例二中多用途节能柴炉立体示意图;
图7为实施例二中烟气循环装置在扩焰腔内形成烟气旋流时的平面示意图;
图8为实施例二中安装主锅台和铁板煎锅的多用途节能柴炉立体示意图,图中示出主锅台放置在锅台框上;
图9为实施例二中为实施例二中安装主锅台和铁板煎锅的多用途节能柴炉立体示意图,图中示出铁板煎锅放置在锅台框上;
图10为实施例二中在锅台框放置烧烤架后的多用途节能柴炉立体示意图。
图中:1、内炉壳;2、外炉壳;3、落灰膛;31、出灰洞;4、燃烧膛;41、添柴通道;42、柴门;5、火苗腔;6、扩焰腔;7、锅台框;8、回烟管;81、入烟端;82、下行段;83、出烟端;9、压风机;10、压风管;11、旋流环;12、过风间隔;13、主锅台;14、铁板煎锅;15、铰链一;16、铰链二;17、烧烤架;18、卡脚;19、连接台板;20、焰灼孔;21、排烟孔;22、烟囱;23、炉条层;24、空气流;25、烟气旋流;26、右侧板。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述:
实施例一
如图1、2所示, 一种多用途节能柴炉,包括具有炉膛的内炉壳1和外炉壳2,内炉壳1位于外炉壳2内;在内炉壳1的底部,也就是炉膛的下方,落灰膛3,落灰膛3的前面有通往外炉壳2外的出灰洞31。炉膛包括燃烧膛4和火苗腔5,这在后面还有详细描述。在燃烧膛4与落灰膛3之间设有炉条层23,由多根左右向设置的炉条铺成,炉条与炉条之间有间隙。炉条层23用于放置烧柴(也可以在烧煤或木炭时放置煤和木炭),还用于落灰和供氧(燃烧需要的氧气由从出灰洞31进入的空气提供)。燃烧膛4的前面有伸向外炉壳2外的添柴通道41,在外炉壳2外的添柴通道41入口还设置了柴门42。在燃烧膛4的上方是火苗腔5。在火苗腔5的上方是扩焰腔6,扩焰腔6是火焰能够烧着锅具的所在,当从火苗腔5上升的火焰在这里遇着锅底时会在扩焰腔6内扩散开。扩焰腔6腔壁为锅台框7,锅台框7的上顶框边四周优选为水平平齐设置,能够用于放置各种锅台和专用锅、架。
通过上述设置,解决了现有燃煤、燃气和电加热炉具及传统柴灶用途单一和能耗成本高的问题。所述的锅台框7能够更换放置多种异形加热器具,这将在后续详细讲述。同时,外炉壳2的右侧板26、左侧板和后背板(图中未示出)均采用容易使热量散出的穿孔板;内炉壳1和外炉壳均使用高导热性和耐高温材料制作,这样,在解决消烟、排烟问题后还能为室内供暖。另外,几乎不用专门砍伐树木既能捡拾到大量烧柴,能源成本低;燃材也能多样化,除了烧柴,还可以烧较清洁的木炭和煤碳。
下面使本实用新型进一步的技术措施:
如图3—5所示,作为优选,锅台框7为方框形。这样设置除了便于制作,还有利于平稳地在锅台框7上放置各种锅台和专用锅、架。
本柴灶配置有主锅台13,主锅台13放置在锅台框7上;在锅台框7一侧的外侧面设有与上面的主锅台13边缘相连接的铰链一15,所述主锅台13可以绕铰链一15的轴向外翻转挂在外炉壳2的外侧面。这样既方便放置主锅台13,也便于将主锅台13移开腾出锅台框7的位置。
主锅台13中央设有能够放置常用锅具的焰灼孔20。主锅台13可以放置与焰灼孔20大小相适应的各种家用锅具。
应用中,除了主锅台13还可以配备焰灼孔20形状、大小、数量不同的其他锅台。
本柴灶还配置有专用铁板煎锅14,在锅台框7另一侧的外侧面设有与铁板煎锅14的边缘相连接的铰链二16,所述铁板煎锅14可以绕铰链二16的轴从挂在外炉壳2的外侧面向内炉壳1上方翻转放置在锅台框7上。同样也是既方便放置主锅台13,又便于将主锅台13移开腾出锅台框7的位置。
分别连挂在本柴灶左、右两侧的主锅台和铁板煎锅,可以互换连挂位置。
本柴灶还配置有专用烧烤架17,述烧烤架17的底下面的周边靠近边缘位置设有2—4个卡脚18;使用时,烧烤架17放置在锅台框7上,其卡脚18插入锅台框7的内侧。不使用时,可以将烧烤架17移除。
如图2所示,炉膛包括下部的燃烧膛4和中部呈管状的火苗腔5;燃烧膛4是烧柴点火燃烧的地方,火苗腔5是烧柴在燃烧受热形成可燃的木煤气能够充分燃烧的腔室。燃烧膛4与火苗腔5相通且火苗腔5的后内壁位于燃烧膛4的后内壁前方。也就是,相对于火苗腔5,燃烧膛4的空间要向后更深一些,烧柴点火燃烧的位置也就靠后一些,这样能够避免燃烧的火苗从添柴通道向外串出。
优选地,火苗腔5为方管状,这样主要是能够使火苗腔5下端口的两侧与燃烧膛4两侧垂向平齐。
炉膛还包括上部锅台框7围成的扩焰腔6,扩焰腔6在火苗腔5上方,与火苗腔5相通,且扩焰腔6水平截面面积大于火苗腔5水平截面面积。火苗腔5上端端口四周与锅台框7下端端口之间设有连接台板19。由于火苗腔的火苗较集中,需要在扩焰腔6扩散开,以便于更大面积的烧灼锅具的底部。
柴灶还包括设置的烟囱22,烟囱22的入烟口与扩焰腔6相通,其出烟端能够从室内伸出室外。
实施例二
如图6—10所示,与上述实施例一的不同之处在于,本实施例设置了烟气循环燃烧装置,烟气循环燃烧装置包括压风机9、压风管10、回烟管8;所述压风管10的后端入风口在锅台框7右后角的外面与压风机9的出风口对接,前端出风口向前穿过锅台框7的后框边位于扩焰腔6内;回烟管8分为入烟端81、下行段82和出烟端83;回烟管8的入烟端81向上穿过连接台板19,在扩焰腔6内压风管10的出风口的前方弯折后朝向压风管10的出风口,压风管10的出风口与入烟端81的端口之间有间距;回烟管8的下行段82位于火苗腔5所在的内炉壳1外;回烟管8的出烟端83向左弯折后穿过内炉壳1,其端口位于燃烧膛4的内壁上。这样设置的原理是,烧柴在燃烧时的高温作用下产生能够燃烧的木煤气其可燃成分为一氧化碳、甲烷和氢等,由于供养不足或燃烧时间过短,木煤气常常不能充分燃烧,一般柴灶燃烧过程产生烟的烟气就含有大量没有被充分燃烧的可燃成分,若将其排放出去,不仅降低了烧柴燃烧值,而且过重的烟气显然会造成污染。烟气循环燃烧装置就是压风管10将压风机压入的空气在扩焰腔6内对着回烟管8的入烟端81端口吹,将扩焰腔6产生的烟气一起吹入回烟管8,再经回烟管8的出烟端83端口进入燃烧膛4进行进一步燃烧,如此不断循环,使得烧柴产生的木煤气得以充分燃烧,这不仅提高了烧柴的燃烧值,还有效降低了柴灶对空气的污染问题。
进一步地,为了将扩焰腔6内产生的烟气充分地得到循环燃烧,将回烟管8的入烟端81与锅台框7右腔边之间有过风间隔12;在扩焰腔6内放置具有缺口的旋流环11,旋流环11的外周面与锅台框7四个腔边内面的中部位置相接触,其缺口朝向回烟管8的出烟端83和压风管10的出风口所在的方向,由压风管10的出风口吹出空气流24,其中的一部分经过风间隔12进入旋流环11内形成烟气旋流25,另一部分被吹入回烟管的入烟端81的入烟口。产生的烟气旋流25在流经入烟端81的入烟口时,能够不断吹入回烟管8内进行循环燃烧。
上述烟气循环燃烧装置设置在柴灶右侧,实际也可以设置在柴灶左侧。
这里要说明的是,一种情形:设置了烟气循环燃烧装置柴灶,可以同时设置烟囱。另一种情形:由于设置了烟气循环燃烧装置,柴灶产生的烟气已经很少,也可以不设专 门的烟囱,但必须在主锅台13设置排烟孔21,以及时排出燃烧产生的二氧化碳等,保证柴灶内的烧柴正常燃烧。
上述实施例只用于更清楚的描述本实用新型,而不能视为限制本实用新型涵盖的保护范围,任何等价形式的修改都应视为落入本实用新型涵盖的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种多用途节能柴炉,包括具有炉膛的内炉壳(1)和外炉壳(2),内炉壳(1)位于外炉壳(2)内,其特征在于:所述内炉壳(1)顶部为锅台框(7),锅台框(7)内空间为与炉膛相通的扩焰腔(6),锅台框(7)周围框边的上顶面水平平齐。
2.根据权利要求1所述的多用途节能柴炉,其特征在于:所述锅台框(7)为方框形。
3.根据权利要求2所述的多用途节能柴炉,其特征在于:配置有主锅台(13),主锅台(13)放置在锅台框(7)上;在锅台框(7)一侧的外侧面设有与上面的主锅台(13)边缘相连接的铰链一(15),所述主锅台(13)可以绕铰链一(15)的轴向外翻转挂在外炉壳(2)的外侧面。
4.根据权利要求3所述的多用途节能柴炉,其特征在于:还配置有铁板煎锅(14),在锅台框(7)另一侧的外侧面设有与铁板煎锅(14)的边缘相连接的铰链二(16),所述铁板煎锅(14)可以绕铰链二(16)的轴从挂在外炉壳(2)的外侧面向内炉壳(1)上方翻转放置在锅台框(7)上。
5.根据权利要求2所述的多用途节能柴炉,其特征在于:所述炉膛包括下部的燃烧膛(4)和中部呈管状的火苗腔(5),火苗腔(5)与燃烧膛(4)相通且火苗腔(5)的后内壁位于燃烧膛(4)的后内壁前方。
6.根据权利要求5所述的多用途节能柴炉,其特征在于:所述火苗腔(5)为方管状。
7.根据权利要求5所述的多用途节能柴炉,其特征在于:所述扩焰腔(6)在火苗腔(5)上方且扩焰腔(6)水平截面面积大于火苗腔(5)水平截面面积;火苗腔(5)上端端口四周与锅台框(7)下端端口之间设有连接台板(19)。
8.根据权利要求7所述的多用途节能柴炉,其特征在于:还包括设置的烟囱(22),烟囱(22)的入烟口与扩焰腔(6)相通。
9.根据权利要求7所述的多用途节能柴炉,其特征在于:还包括设置的烟气循环装置,所述烟气循环装置包括压风机(9)、压风管(10)、回烟管(8);所述压风管(10)的后端入风口在锅台框(7)右后角的外面与压风机(9)的出风口对接,前端出风口向前穿过锅台框(7)的后框边位于扩焰腔(6)内;回烟管(8)分为入烟端(81)、下行段(82)和出烟端(83);回烟管(8)的入烟端(81)向上穿过连接台板(19),在扩焰腔(6)内压风管(10)的出风口的前方弯折后朝向压风管(10)的出风口,压风管(10)的出风口与入烟端(81)的端口之间有间距;回烟管(8)的下行段(82)位于火苗腔(5)所在的内炉壳(1)外;回烟管(8)的出烟端(83)向左弯折后穿过内炉壳(1),其端口位于燃烧膛(4)的内壁上。
10.根据权利要求9所述的多用途节能柴炉,其特征在于:所述回烟管(8)的入烟端(81)与锅台框(7)右腔边之间有过风间隔(12);在扩焰腔(6)内放置具有缺口的旋流环(11),旋流环(11)的外周面与锅台框(7)四个腔边内面的中部位置相接触,其缺口朝向回烟管(8)的出烟端(83)和压风管(10)的出风口所在的方向,由压风管(10)的出风口吹出的风一部分能够经过风间隔(12)进入旋流环(11)内形成烟气旋流。
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