CN212777599U - 一种炉灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炉灶,涉及燃烧设备的技术领域,解决了现有技术中炉灶适用燃料单一的技术问题。该炉灶包括本体、第一燃炉和第二燃炉,第一燃炉为燃气炉;第二燃炉为柴灶炉。第一燃炉和第二燃炉的炉壁设置为换热室,且换热室内填充有循环液。第一燃炉和第二灶炉能适用于采用多种形式燃炉的地区或家庭。例如家庭煤气或沼气不够时,或家里柴草较多时,用户可以利用第二燃炉燃烧柴草生火做饭,不仅能够降低燃料成本,还能避免煤气、沼气不足无法做饭的尴尬。另一方面,通过在第一燃炉和第二燃炉的炉壁内设置换热室,并在换热室内填充循环液,不仅能够避免炉壁温度过高,还能将进一步利用燃料燃烧时产生的热力,以提高燃炉产生热力的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备的技术领域,尤其涉及一种炉灶。
背景技术
炉灶是一种主要为烹饪提供热量的设备。现有技术中的炉灶功能单一,只能通过单一物料的燃烧来为烹饪或取暖提供热量。随着社会的发展,越来越多的地区不仅采用化石燃料,例如天然气、煤气作为主要烹饪时的主要燃料,但是由于化石燃料与传统的柴草相比,化石燃料的成本较高,故在化石燃料盛行的今天,仍然有很多地方保留着柴火炉灶。因此,急需提供一种能够利用多种燃料的炉灶。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提出一种炉灶,解决了现有技术中炉灶适用燃料单一的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果,具体见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型的炉灶包括本体、第一燃炉和第二燃炉,第一燃炉为燃气炉;第二燃炉为柴灶炉。第一燃炉和第二燃炉的炉壁设置为换热室,且换热室内填充有循环液。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第一燃炉和第二燃炉的架锅口均与被架锅体相适配,第一燃炉和第二燃炉的架锅口与被架锅体外壁贴合,且第一燃炉和第二燃烧炉的底部和/或侧壁上设置有进气孔。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第一燃炉还包括分火器,分火器和进气孔位于第一燃炉的底部,分火器上设置有燃气口,且进气孔沿燃气口的四周设置。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第二燃炉包括第一燃烧室和第二燃烧室,第二燃烧室位于第一燃烧室下方,且第二燃烧室与第一燃烧室连通。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第二燃炉还包括环流空气室,环流空气室位于第二燃烧室外侧,且环流空气室与第二燃烧室通过进气孔连通。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第二燃炉还包括循环风机,循环风机与环流空气室连接。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第二燃炉还包括炉箅和出灰通道,出灰通道与第二燃烧室的底部连通,且炉箅位于出灰通道与第二燃烧室连接的一端。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第二燃炉还包括添料口,添料口与第二燃烧室连通。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,第二燃炉还包括烟囱,烟囱与第一燃烧室连通。
根据本实用新型一种进一步优选的技术方案,换热室包括进水口和出水口,进水口与低温水管路连接,出水口与高温水管路连接。
本实用新型提供的炉灶至少具有如下有益技术效果:
本实用新型提供了一种能够适用于至少两种不同形式燃料的灶炉。具体的,第一燃炉用于气体燃料,例如天然气、煤气、沼气等;第二燃炉能够用于固体燃料的燃烧,例如柴草、生活垃圾、炭等。本实用新型所述的灶炉通过设置第一燃炉和第二灶炉能够适用于采用多种形式燃炉的地区或家庭。例如家庭煤气或沼气不够时,或者家里柴草较多时,用户可以利用第二燃炉燃烧柴草生火做饭,不仅能够降低燃料成本,还能避免煤气、沼气不足无法做饭的尴尬。
另一方面,通过在第一燃炉和第二燃炉的炉壁内设置换热室,并在换热室内填充循环液,不仅能够避免炉壁温度过高,还能将进一步利用燃料燃烧时产生的热力,以提高燃炉产生热力的利用率。
此外,本实用新型优选技术方案还可以产生如下技术效果:
本实用新型优选技术方案的炉灶将第一燃炉和第二燃炉的架锅口与被架锅体外壁贴合,进气孔设置在第一燃炉和第二燃炉的底部或侧壁上,能够有效防止燃料燃烧产生的热量散失,同时还能避免第二燃炉产生的烟雾沿着架锅口散发出来,保证厨房环境的清新、洁净;
本实用新型优选技术方案的炉灶通过设置环流空气室,有利于均匀向第二燃烧室内均匀进风,以保证第二燃烧室内的柴火燃烧更为彻底。进一步地,在第二燃烧室上方设置第一燃烧室,使得第二燃烧室内燃烧产生的未经过充分燃烧的固态燃料颗粒和/或粉尘能够在第一燃烧室内进一步燃烧,进而避免因为燃烧不充分而产生烟雾,达到节能环保的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种优选实施方式炉灶的剖面示意图;
图2是本实用新型一种优选实施方式炉灶的俯视图;
图3是本实用新型一种优选实施方式炉灶的主视图;
图4是本实用新型一种优选实施方式炉灶的侧视图;
图5是本实用新型一种优选实施方式第二燃烧室的主视图;
图6是本实用新型一种优选实施方式第二燃烧室的俯视图;
图7是本实用新型一种优选实施方式第二燃烧室为锥形的三维示意图。
图中:1-本体;2-第一燃炉;21-分火器;211-燃气口;22-点火按钮;23-燃气开关;3-第二燃炉;31-第一燃烧室;32-第二燃烧室;33-环流空气室;34-循环风机;341-风机调节旋钮;35-炉箅;36-出灰通道;37-添料口;38-烟囱;4-换热室;41-进水口;42-出水口;5-进气孔;6-燃气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参照图1至图4,作为本实用新型一种优选实施方式的炉灶包括本体1、第一燃炉2和第二燃炉3,第一燃炉2为燃气炉;第二燃炉3为柴灶炉;第一燃炉2和第二燃炉3的炉壁内设置有换热室4,且换热室4内填充有循环液。优选的,循环液为清水。进一步优选的,第一燃炉2和第二燃炉3独立设置。
上述优选实施例所述的炉灶设置第一燃炉2和第二燃炉3分别用于气体燃料和固体燃炉燃烧,进而满足部分地区采用多种燃料烹饪的地区。具体的,在柴草较多时或煤气、沼气不足时,可以采用第二燃炉3进行烹饪。当柴草较少或不足时,可以采用第一燃炉2进行烹饪。进一步的,用户可以将平时产生的可燃烧生活垃圾作为第二燃炉3的燃炉,实现废物利用。第一燃炉2和第二燃炉3独立设置,避免第一燃炉2和第二燃炉3中火焰互窜,有利于第一燃炉2和第二燃炉3在单独使用时聚集热量,防止第一燃炉2或第二燃炉3热量散失。
参照图2、图4、图5和图7,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第一燃炉2和第二燃炉3的架锅口均与被架锅体相适配,第一燃炉2和第二燃炉3的架锅口与被架锅体外壁贴合,且第一燃炉2和第二燃炉3的底部和/或侧壁上设置有进气孔5。
上述优选实施例中,被架锅体与架锅口贴合能阻碍火焰外漏,同时还能避免第二燃炉3产生的烟雾沿着架锅口进入外部空间,进而保证厨房空间清晰洁净。
参照图1和图2,作为一种进一步优选的实施方式,第一燃炉2还包括分火器21,分火器21和进气孔5位于第一燃炉2的底部,所述分火器21上设置有燃气口211,且进气孔5沿分火器21上燃气口211的四周设置。优选的,分火器21与现有技术中燃气灶的分火器21相同。
上述优选实施例中,第一燃炉2内气体燃料燃烧时,外部气体会在打气压的作用下有进气孔5进入第一燃炉2,进而实现助燃。
参照图3,作为一种优选的实施方式,第一燃炉2还包括点火按钮22和燃气开关23。进一步优选的,点火按钮22和燃气开关23位于本体1前侧,以便用户点火。
参照图1,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第二燃炉3包括第一燃烧室31和第二燃烧室32,第二燃烧室32位于第一燃烧室31下方,且第二燃烧室32与第一燃烧室31连通。
上述优选实施例通过设置第一燃烧室31和第二燃烧室32,使用时利用第一燃烧室31堆放固态燃料,并对固态燃炉进行初步燃烧,燃烧后的烟或燃料颗粒进入第一燃烧室31进一步燃烧,进而使得固态燃料充分燃烧,进而避免固态燃料燃烧不充分而产生烟雾,达到节能环保的目的。
参照图1,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第二燃炉3还包括环流空气室33,环流空气室33位于第二燃烧室32外侧,且环流空气室33与第二燃烧室32通过进气孔5连通。优选的,进气孔5位于第二燃烧室32的侧壁。
上述优选实施例中,通过设置环流空气室33,使得进入空气能够均匀进入第二燃烧室32内,避免单侧进风造成第二燃烧室32内固态物料发生偏移,并且还能避免将固态燃料燃烧后留下的灰烬吹入第一燃烧室31中。
参照图1和图2,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第二燃炉3还包括循环风机34,循环风机34与环流空气室33连接。进一步优选的,循环风机34包括风机调节旋钮341。优选的,风机调节旋钮341位于本体1的前侧,以便用户根据火焰大小调节循环风机34出风大小。
上述优选实施例中,通过循环风机34向第二燃烧室32中主动进风,能够保证第二燃烧室32内氧气充足,进而使得固态燃料能够得到充分燃烧。
参照图1,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第二燃炉3还包括炉箅35和出灰通道36,出灰通道36与第二燃烧室32的底部连通,且炉箅35位于出灰通道36与第二燃烧室32连接的一端。参照图1和图4,出灰通道36倾斜设置,以使燃烧后留下的灰烬能够沿着出灰透过炉箅35通过出灰通道36排出。
参照图1、图2和图4,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第二燃炉3还包括添料口37,添料口37与第二燃烧室32连通。
参照图1,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,第二燃炉3还包括烟囱38,烟囱38与第一燃烧室31连通。
参照图1,作为本实用新型一种进一步优选的实施方式,换热室4包括进水口41和出水口42,进水口41与低温水管路连接,出水口42与高温水管路连接。优选的,进水口41与自来水管路连接,以使低温自来水通过进水口41进入换热室4。进一步优选的,出水口42与家庭热热水使用管道连接,例如浴霸、洗手水龙头和/或洗菜水龙头,为家庭提供日常所需热水,提高燃料产生热量的利用率。优选的,进水口41位于换热室4的顶部,出水口42位于换热室4的底部。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种炉灶,其特征在于,包括本体(1)、第一燃炉(2)和第二燃炉(3),所述第一燃炉(2)为燃气炉;所述第二燃炉(3)为柴灶炉;所述第一燃炉(2)和所述第二燃炉(3)的炉壁内设置有换热室(4),且所述换热室(4)内填充有循环液。
2.根据权利要求1所述的炉灶,其特征在于,所述第一燃炉(2)和所述第二燃炉(3)的架锅口均与被架锅体相适配,所述第一燃炉(2)和所述第二燃炉(3)的架锅口与被架锅体外壁贴合,
且所述第一燃炉(2)和所述第二燃炉(3)的底部和/或侧壁上设置有进气孔(5)。
3.根据权利要求1所述的炉灶,其特征在于,所述第一燃炉(2)还包括分火器(21),所述分火器(21)和进气孔(5)位于所述第一燃炉(2)的底部,所述分火器(21)上设置有燃气口(211),且进气孔(5)沿所述燃气口(211)的四周设置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的炉灶,其特征在于,所述第二燃炉(3)包括第一燃烧室(31)和第二燃烧室(32),所述第二燃烧室(32)位于所述第一燃烧室(31)下方,且所述第二燃烧室(32)与所述第一燃烧室(31)连通。
5.根据权利要求4所述的炉灶,其特征在于,所述第二燃炉(3)还包括环流空气室(33),所述环流空气室(33)位于所述第二燃烧室(32)外侧,且所述环流空气室(33)与所述第二燃烧室(32)通过进气孔(5)连通。
6.根据权利要求5所述的炉灶,其特征在于,所述第二燃炉(3)还包括循环风机(34),所述循环风机(34)与所述环流空气室(33)连接。
7.根据权利要求4所述的炉灶,其特征在于,所述第二燃炉(3)还包括炉箅(35)和出灰通道(36),所述出灰通道(36)与所述第二燃烧室(32)的底部连通,且所述炉箅(35)位于所述出灰通道(36)与所述第二燃烧室(32)连接的一端。
8.根据权利要求4所述的炉灶,其特征在于,所述第二燃炉(3)还包括添料口(37),所述添料口(37)与所述第二燃烧室(32)连通。
9.根据权利要求4所述的炉灶,其特征在于,所述第二燃炉(3)还包括烟囱(38),所述烟囱(38)与所述第一燃烧室(31)连通。
10.根据权利要求1所述的炉灶,其特征在于,所述换热室(4)包括进水口(41)和出水口(42),所述进水口(41)与低温水管路连接,所述出水口(42)与高温水管路连接。
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