CN211951335U - 一种轴向锥齿轮传动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及齿轮传动技术领域,特别涉及一种轴向锥齿轮传动机构。包括大锥齿轮及与所述大锥齿轮啮合的小锥齿轮,所述大锥齿轮设置在第一传动轴上,所述小锥齿轮设置在第二传动轴上,所述第一传动轴上设置有压簧,所述压簧上设置有调节螺母。本实用新型通过在大锥齿轮的第一传动轴上装有压簧,其轴向力大小通过调节螺母调节,大锥齿轮在压簧的作用下可轴向移动,从而消除了其与啮合的小锥齿轮之间的齿侧间隙。

Description

一种轴向锥齿轮传动机构
技术领域
本实用新型涉及齿轮传动技术领域,特别涉及一种轴向锥齿轮传动机构。
背景技术
锥齿轮传动由一对锥齿轮组成的相交轴间的齿轮传动,又称伞齿轮传动,它的运动与一对顶点重合的圆锥摩擦轮组成并作纯滚动的摩擦轮传动相同,其摩擦锥即相当于圆锥齿轮传动的节锥。节锥母线与轴线间的夹角δ称为节锥角。锥齿轮传动轴线间的夹角=δ1+δ2,可根据需要来决定,通常为90°。传动比为式中n、Z、d分别为转速、齿数和齿轮大端节圆直径,脚标1指小轮,2指大轮。当=90°时分类按齿线形状锥齿轮传动可分为直齿、斜齿和曲线齿锥齿轮传动,其中直齿的和曲线齿的应用较广。
然而,两锥齿轮之间的齿侧存在间隙,需要设计一种消除其齿侧间隙的锥齿轮传动机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种消除齿侧间隙的轴向锥齿轮传动机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:
一种轴向锥齿轮传动机构,包括大锥齿轮及与所述大锥齿轮啮合的小锥齿轮,所述大锥齿轮设置在第一传动轴上,所述小锥齿轮设置在第二传动轴上,所述第一传动轴上设置有压簧,所述压簧上设置有调节螺母。
优选的,所述第一传动轴上置有第一限位键,所述第二传动轴上设置有第二限位键。
优选的,所述大锥齿轮在所述压簧的作用下可轴向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在大锥齿轮的第一传动轴上装有压簧,其轴向力大小通过调节螺母调节,大锥齿轮在压簧的作用下可轴向移动,从而消除了其与啮合的小锥齿轮之间的齿侧间隙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参照图1,本实用新型的一种轴向锥齿轮传动机构,包括大锥齿轮1及与所述大锥齿轮1啮合的小锥齿轮2,其特征在于:所述大锥齿轮1设置在第一传动轴3上,所述小锥齿轮2设置在第二传动轴4上,所述第一传动轴3上设置有压簧5,所述压簧5上设置有调节螺母6。
为了便于限位,在所述第一传动轴3上置有第一限位键7,用于限位所述第一传动轴3与大锥齿轮1的位置,所述第二传动轴4上设置有第二限位键8,用于限位所述第二传动轴4与小锥齿轮2的位置。
为了实现消除大、小锥齿轮之间的齿侧间隙,所述大锥齿轮1在所述压簧5 的作用下可轴向移动,即可沿所述的第一传动轴3进行轴向移动。
具体的,本实用新型通过在大锥齿轮的第一传动轴上装有压簧,其轴向力大小通过调节螺母调节,大锥齿轮在压簧的作用下可轴向移动,从而消除了其与啮合的小锥齿轮之间的齿侧间隙。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种轴向锥齿轮传动机构,其特征在于:包括大锥齿轮(1)及与所述大锥齿轮(1)啮合的小锥齿轮(2),所述大锥齿轮(1)设置在第一传动轴(3)上,所述小锥齿轮(2)设置在第二传动轴(4)上,所述第一传动轴(3)上设置有压簧(5),所述压簧(5)上设置有调节螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的轴向锥齿轮传动机构,其特征在于:所述第一传动轴(3)上置有第一限位键(7),所述第二传动轴(4)上设置有第二限位键(8)。
3.根据权利要求1所述的轴向锥齿轮传动机构,其特征在于:所述大锥齿轮(1)在所述压簧(5)的作用下可轴向移动。
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