CN211951170U - 一种吹瓶机用连接曲轴固定环 - Google Patents

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赵阿文
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Abstract

本实用新型涉及一种吹瓶机用连接曲轴固定环,包括固定环本体,所述固定环本体包括连接片部分和连接环部分,所述连接片部分与连接环部分一体相连,所述连接环部分设置有固定环,所述固定环上设置有安装螺孔,所述连接片部分中远离固定环一侧设置有曲轴连杆连接孔,所述曲轴连杆连接孔设置有向内凹陷的圆环槽,所述曲轴连杆连接孔一侧还设置有定位孔。本实用新型固定环强度高,结构稳定,耐磨性强不易腐蚀,延长了使用寿命。

Description

一种吹瓶机用连接曲轴固定环
技术领域
本实用新型涉及曲轴技术领域,尤其涉及一种吹瓶机用连接曲轴固定环。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。用于连接曲轴并固定的物件曲轴固定环就需要很高的强度,因此固定环寿命较短,容易变形。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型涉及一种吹瓶机用连接曲轴固定环,根据上述问题,设计了一种可解决上述所有问题的曲轴固定环,所述曲轴固定环强度高,结构稳定,耐磨性强不易腐蚀。
本实用新型涉及一种吹瓶机用连接曲轴固定环,包括固定环本体,所述固定环本体包括连接片部分和连接环部分,所述连接片部分与连接环部分一体相连,所述连接环部分设置有固定环,所述固定环上设置有安装螺孔,所述连接片部分中远离固定环一侧设置有曲轴连杆连接孔,所述曲轴连杆连接孔设置有向内凹陷的圆环槽,所述曲轴连杆连接孔一侧还设置有定位孔。
通过采用上述方案,所述固定环本体结构简易,安装方便,安装后结构稳固,强度高,不易变形。
进一步的,所述固定环上设置有八个安装螺孔,所述固定环中央设置于曲轴通孔。
通过采用上述方案,所述安装螺孔可以将固定环与曲轴紧固起来,完成固定连接。
进一步的,所述安装螺孔表面设置有内凹的环形槽。
通过采用上述方案,所述内凹的环形槽用于存放螺丝钉帽,防止其露出高于连接片表面造成磨损。
进一步的,所述连接片部分有两个转折处,所述转折处将连接片部分分为第一连接片、第二连接片、第三连接。
通过采用上述方案,通过三个连接片构成稳固的连接结构,强度高不易损坏。
进一步的,所述曲轴连杆连接孔与定位孔位于第三连接片。
通过采用上述方案,第三连接片用于连接固定。
进一步的,所述第一连接片与连接环部分平齐,所述第一连接片与第三连接片平行。
通过采用上述方案,所述第一连接片与第三连接片使得曲轴转相互平行。
进一步的,所述第二连接片垂直于第一连接片与第三连接片。
通过采用上述方案,通过第二连接片连接了第一连接片与第三连接片,垂直结构相对稳定,不易变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的平面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的侧剖面结构示意图。
图4是本实用新型实施例的侧面透视结构示意图。
附图标记,1-固定环本体;2-连接片部分;21-曲轴连杆连接孔; 22-圆环槽;23-定位孔;3-连接环部分;31-固定环;32-安装螺孔;33- 曲轴通孔;34-环形槽;4-第一连接片;5-第二连接片;6-第三连接片。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示,包括固定环本体1,所述固定环本体可分为两个部分:连接片部分2和连接环部分3,所述连接片部分2可分为第一连接片4、第二连接片5、第三连接片6,所述第一连接片4与连接环部分3一体相连。所述第一连接片4与第三连接片6平行,所述第二连接片5用于连接第一连接片4与第三连接片6,且所述第二连接片5垂直于第一连接片4与第三连接片6,形成稳定连接结构。耐压性强,不易扭曲变形。所述第三连接片6中央设置有曲轴连杆连接孔21,所述曲轴连杆连接孔 21中设置有圆环槽22,方便连接。所述曲轴连杆连接孔21旁边设置有定位孔23,所述定位孔23是起到连接曲轴后固定作用。
所述连接环部分3包括固定环31,所述固定环31位于连接片部分2中央,且所述固定环31与连接片部分2中央设置有曲轴通孔33,用于连接曲轴。所述固定环31通过安装螺孔32将其固定,所述安装螺孔32位于固定环31表面,且分布均匀。共有八个安装螺孔32。本实用新型不仅可有效防止曲轴两端与容器内部之间的磨损,还能保证连接的稳定性。
本实用新型采用石墨钢或新型铝合金复合材料制成,考虑了成本、轻量化、环保等一系列要求,还继承了原有设计的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性,进一步提升了稳固结构,强度更高,具有防腐功能,延长了使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:包括固定环本体(1),所述固定环本体(1)包括连接片部分(2)和连接环部分(3),所述连接片部分(2)与连接环部分(3)一体相连,所述连接环部分(3)设置有固定环(31),所述固定环(31)上设置有安装螺孔(32),所述连接片部分(2)中远离固定环(31)一侧设置有曲轴连杆连接孔(21),所述曲轴连杆连接孔(21)设置有向内凹陷的圆环槽(22),所述曲轴连杆连接孔(21)一侧还设置有定位孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:所述固定环(31)上设置有八个安装螺孔(32),所述固定环(31)中央设置于曲轴通孔(33)。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:所述安装螺孔(32)表面设置有内凹的环形槽(34)。
4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:所述连接片部分(2)有两个转折处,所述转折处将连接片部分(2)分为第一连接片(4)、第二连接片(5)、第三连接片(6)。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:所述曲轴连杆连接孔(21)与定位孔(23)都位于第三连接片(6)。
6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:所述第一连接片(4)与连接环部分(3)平齐,所述第一连接片(4)与第三连接片(6)平行。
7.根据权利要求6所述的一种吹瓶机用连接曲轴固定环,其特征在于:所述第二连接片(5)垂直于第一连接片(4)与第三连接片(6)。
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