CN211950760U - 五柱塞超大流量油田注水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五柱塞超大流量油田注水泵,水泵体内分别设置有轴瓦、连杆、十字头、联接杆、柱塞体和填料函,动力端输出端与轴瓦连接,轴瓦与连杆固定连接,连杆前端连接十字头,十字头与联接杆连接,十字头与联接杆连接端安装入固定套,固定套内圈安装入避震弹簧,联接杆前端与柱塞体连接,联接杆与柱塞体连接部的水泵体设置有散热空间且水泵体上端安装入散热器装置,柱塞体前端柱体导入填料函内连接安装,填料函前端连接入液力端,液力端内设置阀组件,填料函连接所述阀组件。通过上述方式,本实用新型能够超大流量注水输出,水泵体具备超强稳定性和散热能力,能在运行时提高超高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵领域,特别是涉及一种五柱塞超大流量油田注水泵。
背景技术
油田注水系统是油田能耗大户,也是油田投资的主要领域之一,因此开发高效注水设备, 提高现有注水系统运行效在降低油田生产成本具有重要意义。
早期注水是提高油田采收率的有效办法,通过人工注水可以提高地层压力,使油层具有强有力的驱油条件,保持较高的油层压力有效克服各种阻力,达到长期稳产高产,而高压注水泵在注水工艺中起着重要的作用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种五柱塞超大流量油田注水泵,能够超大流量注水输出,水泵体具备超强稳定性和散热能力,能在运行时提高超高稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种五柱塞超大流量油田注水泵,包括水泵体、动力端和液力端,所述水泵体内分别设置有轴瓦、连杆、十字头、联接杆、柱塞体和填料函,所述动力端输出端与所述轴瓦连接,所述轴瓦与所述连杆固定连接,所述连杆前端连接所述十字头,所述十字头与所述联接杆连接,所述十字头与所述联接杆连接端安装入固定套,所述固定套内圈安装入避震弹簧,所述联接杆前端与所述柱塞体连接,所述联接杆与所述柱塞体连接部的水泵体设置有散热空间且水泵体上端安装入散热器装置,所述柱塞体前端柱体导入所述填料函内连接安装,所述填料函前端连接入所述液力端,所述液力端内设置阀组件,所述填料函连接所述阀组件。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述避震弹簧套于所述联接杆上,所述联接杆与所述固定套内壁间通过所述避震弹簧垫入减震。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述散热器装置向下对所述联接杆与所述柱塞体连接部的散热空间进行散热处理。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述柱塞体设置有五个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够超大流量注水输出,水泵体具备超强稳定性和散热能力,能在运行时提高超高稳定性,避震弹簧套于联接杆上,联接杆与固定套内壁间通过避震弹簧垫入减震,大流量注水时能让五个柱塞体平稳运行,而联接杆与柱塞体连接部的水泵体设置有散热空间且水泵体上端安装入散热器装置,让水泵体极具散热特性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型五柱塞超大流量油田注水泵一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、水泵体; 2、动力端; 3、液力端; 4、轴瓦; 5、连杆;6、十字头; 7、联接杆; 8、柱塞体; 9、填料函; 10、固定套; 11、散热器装置; 12阀组件。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种五柱塞超大流量油田注水泵,包括水泵体1、动力端2和液力端3,所述水泵体1内分别设置有轴瓦4、连杆5、十字头6、联接杆7、柱塞体8和填料函9,所述动力端2输出端与所述轴瓦4连接,所述轴瓦4与所述连杆5固定连接,所述连杆5前端连接所述十字头6,所述十字头6与所述联接杆7连接,所述十字头6与所述联接杆7连接端安装入固定套10,所述固定套10内圈安装入避震弹簧,所述联接杆7前端与所述柱塞体8连接,所述联接杆7与所述柱塞体8连接部的水泵体设置有散热空间且水泵体上端安装入散热器装置11,所述柱塞体8前端柱体导入所述填料函9内连接安装,所述填料函9前端连接入所述液力端3,所述液力端3内设置阀组件12,所述填料函9连接所述阀组件12。
另外,所述避震弹簧套于所述联接杆7上,所述联接杆7与所述固定套10内壁间通过所述避震弹簧垫入减震。
另外,所述散热器装置11向下对所述联接杆7与所述柱塞体8连接部的散热空间进行散热处理。
另外,所述柱塞体8设置有五个。
本实用新型的原理为水泵体1内分别设置有轴瓦4、连杆5、十字头6、联接杆7、柱塞体8和填料函9,动力端2输出端与轴瓦4连接,轴瓦4与连杆5固定连接,连杆5前端连接十字头6,十字头6与联接杆7连接,十字头6与联接杆7连接端安装入固定套10,固定套10内圈安装入避震弹簧,避震弹簧套于联接杆7上,联接杆7与固定套10内壁间通过避震弹簧垫入减震。
联接杆7前端与柱塞体8连接,柱塞体8设置有五个,联接杆7与柱塞体8连接部的水泵体设置有散热空间且水泵体上端安装入散热器装置11,散热器装置11向下对联接杆7与柱塞体8连接部的散热空间进行散热处理,柱塞体8前端柱体导入填料函9内连接安装,填料函9前端连接入液力端3,液力端3内设置阀组件12,填料函9连接阀组件12,水泵体1能够超大流量注水输出,水泵体1具备超强稳定性和散热能力,能在运行时提高超高稳定性,避震弹簧套于联接杆7上,联接杆7与固定套10内壁间通过避震弹簧垫入减震,大流量注水时能让五个柱塞体8平稳运行,而联接杆与柱塞体连接部的水泵体1设置有散热空间且水泵体1上端安装入散热器装置11,让水泵体1极具散热特性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种五柱塞超大流量油田注水泵,包括水泵体、动力端和液力端,其特征在于,所述水泵体内分别设置有轴瓦、连杆、十字头、联接杆、柱塞体和填料函,所述动力端输出端与所述轴瓦连接,所述轴瓦与所述连杆固定连接,所述连杆前端连接所述十字头,所述十字头与所述联接杆连接,所述十字头与所述联接杆连接端安装入固定套,所述固定套内圈安装入避震弹簧,所述联接杆前端与所述柱塞体连接,所述联接杆与所述柱塞体连接部的水泵体设置有散热空间且水泵体上端安装入散热器装置,所述柱塞体前端柱体导入所述填料函内连接安装,所述填料函前端连接入所述液力端,所述液力端内设置阀组件,所述填料函连接所述阀组件。
2.根据权利要求1所述的五柱塞超大流量油田注水泵,其特征在于,所述避震弹簧套于所述联接杆上,所述联接杆与所述固定套内壁间通过所述避震弹簧垫入减震。
3.根据权利要求1所述的五柱塞超大流量油田注水泵,其特征在于,所述散热器装置向下对所述联接杆与所述柱塞体连接部的散热空间进行散热处理。
4.根据权利要求1所述的五柱塞超大流量油田注水泵,其特征在于,所述柱塞体设置有五个。
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CN202020261964.2U CN211950760U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 五柱塞超大流量油田注水泵 |
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CN (1) | CN211950760U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114922809A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-19 | 大庆市聚通祥机械设备有限公司 | 一种高抗磨液力端柱塞 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020261964.2U patent/CN211950760U/zh active Active
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CN114922809A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-19 | 大庆市聚通祥机械设备有限公司 | 一种高抗磨液力端柱塞 |
CN114922809B (zh) * | 2022-06-06 | 2024-03-26 | 大庆市聚通祥机械设备有限公司 | 一种高抗磨液力端柱塞 |
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