CN211950189U - 一种旋转视窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转视窗,包括定子系统、转子系统和控制系统,定子系统包括固定基座,以及设置在固定基座上用于驱动转子系统转动的定子驱动件,定子驱动件带有感应线圈;转子系统包括带有可视窗件的转盘,以及固定于转盘上的转子驱动件,转子驱动件带有磁性感应件,转盘与固定基座相活动套接,转盘与固定基座之间形成有环形缝,定子驱动件和转子驱动件位于环形缝内;控制系统控制定子驱动件通电后磁性驱动转子驱动件转动。本实用新型一种旋转视窗,以磁驱动替代传统的电机驱动,可视窗件未设置任何会造成视线遮挡的部件,即没有阻碍物,便于使用者更清楚的观察窗外情况,提升了使用的安全性。

Description

一种旋转视窗
技术领域
本实用新型属于可视窗技术领域,特别是涉及一种旋转视窗。
背景技术
传统的旋转视窗通常为轴心式旋转视窗,如图1和图2所示,由一个固定部分a加一个高速旋转的玻璃元件b组成。高速旋转的玻璃元件b将飞溅到上面的冷却液及切屑通过离心力的作用向外甩掉,以保证玻璃体的透明度。而上述玻璃结构元件通常由电机c进行驱动旋转,电机c设置于玻璃元件b的正中央(即理解为轴心式)。而电机c与其驱动电路通常会遮挡视线,影响玻璃元件b的可视范围,当上述轴心式旋转视窗应用于火车或船舶时,还可能造成安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种旋转观察窗无遮挡、无阻碍物的旋转视窗。
为了达成上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种旋转视窗,包括定子系统、转子系统和控制系统,所述定子系统包括固定基座,以及设置在固定基座上用于驱动所述转子系统转动的定子驱动件,所述定子驱动件带有感应线圈;所述转子系统包括带有可视窗件的转盘,以及固定于所述转盘上的转子驱动件,所述固定基座与所述可视窗件相对应的部位为透明部或者为透空区域,所述转子驱动件带有磁性感应件,所述转盘与所述固定基座相活动套接,所述转盘与所述固定基座之间形成有环形缝,所述定子驱动件和所述转子驱动件位于所述环形缝内,并且所述定子驱动件与所述转子驱动件相对应设置;所述控制系统控制所述定子驱动件通电后磁性驱动所述转子驱动件转动。
优选地,所述旋转视窗还包括便于所述转盘更顺畅旋转的转动组件,所述转动组件位于所述环形缝内,并分别连接所述固定基座和所述转盘。
优选地,所述转动组件为转子组件,所述转子组件包括相对设置以构成磁浮机制的第一永久磁铁件和第二永久磁铁件,所述第一永久磁铁件设置于所述固定基座上,所述第二永久磁铁件设置于所述转盘上;或者所述转动组件为轴承组件。
优选地,所述转动组件为转子组件,所述转动组件包括若干组所述转子组件,若干组所述转子组件沿所述环形缝的周向方向相间分布于所述环形缝内,所述第一永久磁铁件和所述第二永久磁铁件均为磁铁片;或者,所述转动组件包括一组及以上的转子组件,所述第一永久磁铁件和所述第二永久磁铁件均为磁铁环。
优选地,所述固定基座与所述转盘的连接部呈柱状或环状,所述转盘与所述固定基座的连接部开设有圆形的轴孔,所述定子驱动件设置于所述固定基座的连接部的外周壁上,所述转子驱动件相应设置于所述转盘的孔周壁上。
优选地,所述固定基座的连接部的外周壁沿其周向方向凸设有第一凸环,所述固定基座于所述第一凸环的一侧形成有圆形闭环状的第一凹槽,所述转盘的孔周壁沿其周向方向凸设有第二凸环,所述转盘于所述第二凸环的一侧形成有圆形闭环状的第二凹槽,所述第一凸环与所述第二凹槽相对应设置,所述第二凸环与所述第一凹槽相对应设置,所述第一凸环与所述第二凹槽之间形成有第一活动缝,所述第二凸环与所述第一凹槽之间形成有第二活动缝,所述第一活动缝和所述第二活动缝相连通,共同构成所述环形缝,所述所述定子驱动件和所述转子驱动件共同构成驱动组件,所述驱动组件位于所述第一活动缝内或者所述第二活动缝内。
优选地,所述第一活动缝的间距均等,所述第二活动缝的间距均等,所述第二凹槽形成有第一环状斜面和第二环状斜面,所述第一环状斜面和所述第二环状斜面构成锐角;或者所述第二凹槽依次形成有第一环状面,第二环状面和第三环状面,所述第一环状面与所述第三环状面相平行,所述第二环状面分别垂直于所述第一环状面和所述第三环状面。
优选地,所述固定基座的连接部的外周壁其周向方向凸设有第三凸环,所述第一凸环与所述第三凸环沿所述固定基座的中心轴向方向相间且相平行布设,所述第一凹槽位于所述第一凸环与所述第三凸环之间,所述转盘于所述第二凸环的另一侧形成有圆形闭环状的第三凹槽,所述第三凹槽对应于所述第三凸环设置,所述第三凸环与所述第三凹槽之间形成有第三活动缝,所述第三活动缝与所述第一活动缝和所述第二活动缝相连通,三者共同构成所述环形缝,所述驱动组件位于所述第二活动缝内。
优选地,所述固定基座与所述转盘的连接部呈环状,所述定子驱动件设置于所述固定基座的环内壁上。
优选地,所述可视窗件由透光材料制成,所述透光材料为有机玻璃、钠钙玻璃、高硼硅玻璃、石英玻璃或者半导体玻璃。
采用上述技术方案后,本实用新型一种旋转视窗,具有以下有益效果:使用时,定子驱动件通电并磁性驱动转子驱动件,转子驱动件带动转盘相对固定基座发生旋转。相比传统电机设置于旋转玻璃的正中央,本实用新型以磁驱动替代传统的电机驱动,本实用新型的可视窗件的轴心处未设置任何会造成视线遮挡的部件,即没有阻碍物,便于使用者更清楚的观察窗外情况,提升了使用的安全性。
附图说明
图1为背景技术中旋转视窗的背面结构示意图;
图2为背景技术中旋转视窗的正面结构示意图;
图3为本实用新型旋转视窗的侧视图;
图4为本实用新型一种旋转视窗的局部剖视图;
图5为本实用新型另一种旋转视窗的局部剖视图;
图6为本实用新型再一种旋转视窗的局部剖视图;
图7为本实用新型旋转视窗的分解图;
图8为本实用新型旋转视窗的简示图(省略转动组件);
图9为本实用新型另一旋转视窗的简示图(省略转动组件)。
图中:
定子系统-1; 固定基座-11;
第一凸环-111; 第一凹槽-112;
第三凸环-113; 转子系统-2;
可视窗件-21; 转盘-22;
第二凸环-221; 第二凹槽-222;
第三凹槽-223; 凸部-224;
第一环状斜面-2221; 第二环状斜面-2222;
第一环状面-2223; 第二环状面-2224;
第三环状面-2225; 控制系统-3;
电源组件-31; 处理单元-32;
定子驱动件-41; 转子驱动件-42;
环形缝-5; 转动组件-6;
转子组件-61; 第一永久磁铁件-611;
第二永久磁铁件-612; 轴承组件-62。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
本实用新型一种旋转视窗,如图3和图4所示,包括定子系统1、转子系统2和控制系统3,定子系统1包括固定基座11,以及设置在固定基座11上用于驱动转子系统2转动的定子驱动件41,定子驱动件41带有感应线圈。转子系统2包括带有可视窗件21的转盘22,以及固定于转盘22上的转子驱动件42,固定基座11与可视窗件21相对应的部位为透明部或者为透空区域,转子驱动件42带有磁性感应件,磁性感应件具有为感应磁铁,转盘22与固定基座11相活动套接,转盘22与固定基座11之间形成有环形缝5,定子驱动件41和转子驱动件42位于环形缝5内,并且定子驱动件41与转子驱动件42相对应设置。控制系统3控制定子驱动件41通电后磁性驱动转子驱动件42转动,进而带动玻璃视窗件21随转盘22转动,受离心力的作用,玻璃视窗件21上的水珠等,均可自行向外甩掉,不影响实现。
本实施例中,感应线圈的数量为复数个,感应线圈具体为金属线圈,复数个感应线圈沿环形缝5的周向方向均匀间隔布设。感应磁铁相应为复数个,感应线圈与感应磁铁一对一设置。
转盘22为一体成型的透光和/透明结构。或者,转盘22包括环套和所述可视窗件21,可视窗件21固定连接于环套上。可视窗件21由透光材料制成,透光材料为有机玻璃(俗称亚克力)、钠钙玻璃(普通玻璃)、高硼硅玻璃、石英玻璃或者半导体玻璃,其中,半导体玻璃是指由无机氧化物(如二氧化硅和氧化硼)和过渡金属离子(如铁、铜、钼、钒和铬等)组成的氧化玻璃半导体和非氧化物(如硫、硒、磷、碲、硅和锗等元素中的某几种元素组成)玻璃半导体。具体地,半导体玻璃可为锗金属玻璃,具有红外可视的特点。
控制系统3包括电源组件31和处理单元32,电源组件31和处理单元32分别电性连接于定子驱动件41的各感应线圈。处理单元32为行业内公知的控制模块,控制转盘22的旋动速度和旋转方向。电源组件31为常规电源模块,可为外接式电源组件和内建式电源组件。
本实用新型一种旋转视窗,使用时,定子驱动件41通电并磁性驱动转子驱动件42,转子驱动件42带动转盘22相对固定基座11发生旋转。相比传统电机设置于旋转玻璃的正中央,本实用新型以磁驱动替代传统的电机驱动,本实用新型的可视窗件21的轴心处未设置任何会造成视线遮挡的部件,即没有阻碍物,便于使用者更清楚的观察窗外情况,提升了使用的安全性。
实施例2
与实施例1相比,如图4和图5所示,本实用新型的旋转视窗还包括便于转盘22更顺畅旋转的转动组件6,转动组件6位于环形缝5内,并分别连接固定基座11和转盘22。
本实施例中,转动组件6为转子组件61,转子组件61包括相对设置以构成磁浮机制的第一永久磁铁件611和第二永久磁铁件612,第一永久磁铁件611设置于固定基座11上,第二永久磁铁件612设置于转盘22上。第一永久磁铁件611与第二永久磁铁件612磁性相斥或相吸,使得在工作状态下,可保持固定基座11与转盘22之间的距离(即环形缝5的间距),并呈现磁浮的状态,使得转盘22可相对固定基座11顺畅的旋转。
具体地,固定基座11与转盘22的连接部呈柱状或环状,本实施例以固定基座11与转盘22的连接座为柱状为例进行说明。固定基座11为透明基座。转盘22与固定基座11的连接部开设有圆形的轴孔,定子驱动件41设置于固定基座11的连接部的外周壁上,转子驱动件42相应设置于转盘22的孔周壁上。
固定基座11的连接部的外周壁沿其周向方向凸设有第一凸环111,固定基座11于第一凸环111的一侧形成有圆形闭环状的第一凹槽112。转盘22的孔周壁沿其周向方向凸设有第二凸环221,转盘22于第二凸环221的一侧形成有圆形闭环状的第二凹槽222,第一凸环111与第二凹槽222相对应设置,第二凸环221与第一凹槽112相对应设置,第一凸环111与第二凹槽222之间形成有第一活动缝,第二凸环221与第一凹槽112之间形成有第二活动缝,所述第一活动缝和所述第二活动缝相连通,共同构成环形缝5,定子驱动件41和转子驱动件42共同构成驱动组件,所述驱动组件位于所述第一活动缝内或者所述第二活动缝内。本实施例中,所述驱动组件位于所述第二活动缝内,转动组件6位于所述第一活动缝内。
作为一种优选地实施方式,所述第一活动缝的间距均等,所述第二活动缝的间距均等,如图4所示,第二凹槽222形成有第一环状斜面2221和第二环状斜面2222,第一环状斜面2221和第二环状斜面2222构成锐角。转动组件6包括若干组转子组件61,若干组转子组件沿环形缝5的周向方向相间分布于环形缝5内,第一永久磁铁件611和第二永久磁铁件612均为磁铁片。每组转子组件61包含两片的第一永久磁铁件611,以及两片的第二永久磁铁件612。两片的第一永久磁铁件611相应设置于第一环状斜面2221和第二环状斜面2222,两片的第二永久磁铁件612设置于第一凸环111上与第一永久磁铁件611(两片)一一对应的位置。需要说明的是,转动组件6还可为包括一组的转子组件,第一永久磁铁件611和第二永久磁铁件612均为磁铁环。本实用新型中,第一永久磁铁件611和第二永久磁铁件612的外型和数量等不予限定,以能构成磁浮机制即可。
进一步地,如图8所示,固定基座11的连接部的外周壁其周向方向凸设有第三凸环113,第一凸环113与第三凸环113沿固定基座11的中心轴向方向相间且相平行布设,第一凹槽112位于第一凸环113与第三凸环113之间,转盘22于第二凸环221的另一侧形成有圆形闭环状的第三凹槽223,第三凹槽223对应于第三凸环113设置,第三凸环113与第三凹槽223之间形成有第三活动缝,所述第三活动缝与所述第一活动缝和所述第二活动缝相连通,三者共同构成环形缝5,所述驱动组件(定子驱动件41和转子驱动件42)位于所述第二活动缝内。第三活动缝也设有转动组件(图8中省略),并且,该转动组件分别连接固定基座11和转盘22。这样设计,可增加转盘22旋转的平衡度和稳定性。
作为一种优选地实施方式,参考图5所示,第二凹槽222依次形成有第一环状面2223,第二环状面2224和第三环状面2225,第一环状面2223与第三环状面2225相平行,第二环状面2224分别垂直于第一环状面2223和第三环状面2225。每组的转子组件61包含三片的第一永久磁铁件611,以及三片的第二永久磁铁件612。三片的第一永久磁铁件611相应设置于第一环状面2223,第二环状面2224和第三环状面2225,三片的第二永久磁铁件612设置于第一凸环111上与第一永久磁铁件611(三片)一一对应的位置。需要说明的是,本发明中,各凹槽与凸起的形状和结构在此不予限定,以能安装转动组件6,并保证转盘22的正常转动即可。
作为一种优选地实施方式,如图6和图7所示,转动组件6为轴承组件62,轴承组件62为常规结构,包括内圈、外圈和设置内圈与外圈之间的滚珠,其中,内圈与固定基座11固定连接,外圈与转盘22固定连接。
实施例3
与实施例1相比,本实施例在于进一步限定固定基座和转盘的结构特征。如图9所示,本实施例中,固定基座11与转盘22的连接部呈环状,定子驱动件41设置于固定基座11的环内壁上。转盘22对应于固定基座11的环内壁的位置形成有凸部224,凸部224呈柱状或环状,转子驱动件42设置于凸部224的外周壁。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种旋转视窗,其特征在于:包括定子系统、转子系统和控制系统,所述定子系统包括固定基座,以及设置在固定基座上用于驱动所述转子系统转动的定子驱动件,所述定子驱动件带有感应线圈;所述转子系统包括带有可视窗件的转盘,以及固定于所述转盘上的转子驱动件,所述固定基座与所述可视窗件相对应的部位为透明部或者为透空区域,所述转子驱动件带有磁性感应件,所述转盘与所述固定基座相活动套接,所述转盘与所述固定基座之间形成有环形缝,所述定子驱动件和所述转子驱动件位于所述环形缝内,并且所述定子驱动件与所述转子驱动件相对应设置;所述控制系统控制所述定子驱动件通电后磁性驱动所述转子驱动件转动。
2.如权利要求1所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述旋转视窗还包括便于所述转盘更顺畅旋转的转动组件,所述转动组件位于所述环形缝内,并分别连接所述固定基座和所述转盘。
3.如权利要求2所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述转动组件为转子组件,所述转子组件包括相对设置以构成磁浮机制的第一永久磁铁件和第二永久磁铁件,所述第一永久磁铁件设置于所述固定基座上,所述第二永久磁铁件设置于所述转盘上;或者所述转动组件为轴承组件。
4.如权利要求3所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述转动组件为转子组件,所述转动组件包括若干组所述转子组件,若干组所述转子组件沿所述环形缝的周向方向相间分布于所述环形缝内,所述第一永久磁铁件和所述第二永久磁铁件均为磁铁片;或者,所述转动组件包括一组及以上的转子组件,所述第一永久磁铁件和所述第二永久磁铁件均为磁铁环。
5.如权利要求1所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述固定基座与所述转盘的连接部呈柱状或环状,所述转盘与所述固定基座的连接部开设有圆形的轴孔,所述定子驱动件设置于所述固定基座的连接部的外周壁上,所述转子驱动件相应设置于所述转盘的孔周壁上。
6.如权利要求5所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述固定基座的连接部的外周壁沿其周向方向凸设有第一凸环,所述固定基座于所述第一凸环的一侧形成有圆形闭环状的第一凹槽,所述转盘的孔周壁沿其周向方向凸设有第二凸环,所述转盘于所述第二凸环的一侧形成有圆形闭环状的第二凹槽,所述第一凸环与所述第二凹槽相对应设置,所述第二凸环与所述第一凹槽相对应设置,所述第一凸环与所述第二凹槽之间形成有第一活动缝,所述第二凸环与所述第一凹槽之间形成有第二活动缝,所述第一活动缝和所述第二活动缝相连通,共同构成所述环形缝,所述定子驱动件和所述转子驱动件共同构成驱动组件,所述驱动组件位于所述第一活动缝内或者所述第二活动缝内。
7.如权利要求6所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述第一活动缝的间距均等,所述第二活动缝的间距均等,所述第二凹槽形成有第一环状斜面和第二环状斜面,所述第一环状斜面和所述第二环状斜面构成锐角;或者所述第二凹槽依次形成有第一环状面,第二环状面和第三环状面,所述第一环状面与所述第三环状面相平行,所述第二环状面分别垂直于所述第一环状面和所述第三环状面。
8.如权利要求6所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述固定基座的连接部的外周壁其周向方向凸设有第三凸环,所述第一凸环与所述第三凸环沿所述固定基座的中心轴向方向相间且相平行布设,所述第一凹槽位于所述第一凸环与所述第三凸环之间,所述转盘于所述第二凸环的另一侧形成有圆形闭环状的第三凹槽,所述第三凹槽对应于所述第三凸环设置,所述第三凸环与所述第三凹槽之间形成有第三活动缝,所述第三活动缝与所述第一活动缝和所述第二活动缝相连通,三者共同构成所述环形缝,所述驱动组件位于所述第二活动缝内。
9.如权利要求1所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述固定基座与所述转盘的连接部呈环状,所述定子驱动件设置于所述固定基座的环内壁上。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种旋转视窗,其特征在于:所述可视窗件由透光材料制成,所述透光材料为有机玻璃、钠钙玻璃、高硼硅玻璃、石英玻璃或者半导体玻璃。
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