CN211949771U - 自组装pvc工具房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工具房技术领域，具体涉及一种自组装PVC工具房。所述的自组装PVC工具房，包括顶板、筋膜山墙、山墙端盖、脊帽、屋顶筋膜帽、脊梁、斜坡墙盖、墙板、角柱、门、门檩、门楣、基本轨道、通风口盖和屋顶加固钢条。本实用新型的自组装PVC工具房，组装方便快捷，工程量小，结构稳定，保温隔音性好，组装完成后也可以根据实际需要拆卸或者移动，实用性强。

Description

自组装PVC工具房

技术领域

本实用新型涉及工具房技术领域，具体涉及一种自组装PVC工具房。

背景技术

工具房在生产、生活中用途广泛，例如保安室、环卫工人休息室、花园工具室、车间休息室等。现有的工具房多数采用钢板或模板制成，在安装的过程中需要进行焊接、粘接、钉子固定等，组装较为麻烦，工程量较大，且组装后不易拆除或移动。

此外，单层结构的工具房隔热、保温、隔音效果较差，如果添加保温层或隔音层，费用较高，且整体重量增加，安装量也增大。因此，需要涉及一种新型的工具房，具有一定的隔热保温性能，且方便组装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自组装PVC工具房，组装方便快捷，工程量小，结构稳定，保温隔音性好，组装完成后也可以根据实际需要拆卸或者移动，实用性强。

本实用新型所述的自组装PVC工具房，包括顶板、筋膜山墙、山墙端盖、脊帽、屋顶筋膜帽、脊梁、斜坡墙盖、墙板、角柱、门、门檩、门楣、基本轨道、通风口盖和屋顶加固钢条。

基本轨道按照工具房设计尺寸，通过螺钉固定在地面或基座上，在门的开口位置不安装基本轨道。

同一墙面的相邻墙板通过卡扣固定连接；不同墙面的墙板通过角柱固定连接；墙板和角柱固定安装在基本轨道上。相邻墙板在连接时要将长卡扣和短卡扣进行连接。

门楣的两端固定安装在门的开口位置两侧的墙板上方；门檩固定安装在门楣上。门檩的组件结构与墙板的组件结构相同。

斜坡墙盖安装在左右两边的墙板上方。

脊梁的两端分别安装在后墙板和门檩上方的正中间，脊帽安装在脊梁上。

相邻顶板通过卡扣固定连接，顶板的前后两端固定连接有筋膜山墙；顶板的上端贴在脊梁的垂直边缘上，下端固定在斜坡墙盖上并安装有屋顶筋膜帽。相邻顶板在连接时要将长卡扣和短卡扣进行连接。

相邻顶板的连接处安装有屋顶加固钢条。安装时，屋顶加固钢条插入相邻顶板连接处的卡扣缝隙中，用于加固顶板，防止顶板下沉或塌陷。

山墙端盖粘贴在脊帽的两端。其粘贴方式不做限制，可以采用胶黏剂，也可以使用双面胶。

门安装在门的开口位置，门上安装有把手和门锁。门可以采用任何已知的安装方式进行安装，把手和门锁也可以采用任何已知的安装方式进行安装。

部分墙板上设置有通风口，通风口盖安装在通风口上。通风口盖的形状大于通风口，在安装时，使用两个通风口盖分别置于墙板的通风口内外，两个通风口盖通过螺栓固定。

墙板和顶板采用中空设计，即减轻了工具房的重量，方便组装，又使工具房具有一定的保温隔音效果。

在所有的组件中，顶板、筋膜山墙、山墙端盖、脊帽、屋顶筋膜帽、斜坡墙盖、墙板、角柱、门、门檩和通风口盖为PVC材质；门楣、脊梁、斜坡墙盖和基本轨道为金属材质。

所述自组装PVC工具房的一种组装过程如下：

1)按照工具房设计尺寸选好地面或基座，根据设计尺寸准备一定数目和规格的工具房组件，并准备好安装工具；

2)将基本轨道按照工具房设计尺寸，通过螺钉固定在地面或基座上，在门的开口位置不安装基本轨道，在基础轨道下方，基础轨道的内部周边以及各个轨道段相遇的地方可以采用连续的硅酮填缝料；

3)将同一墙面的相邻墙板通过卡扣固定连接，要将长卡扣和短卡扣进行连接，再将连接好的墙板安装在基本轨道上，不同墙面的墙板通过角柱固定连接，墙板和角柱依次安装，安装好的墙板上留有至少一个通风口；

4)在门框上方的开口处安装门楣，将门楣的两端固定安装在门框两侧的墙板上方，再将门檩固定安装在门楣上，门檩的组件结构与墙板的组件结构相同；

5)在左右墙面上方盖上斜坡墙盖，使其两端对齐前后墙板；在后墙面和门檩上方的正中间插入脊梁；

6)将相邻顶板通过卡扣固定连接，要将长卡扣和短卡扣进行连接，再在顶板的前后两端安装筋膜山墙，将组装好的房顶上端贴在脊梁的垂直边缘上，下端固定在斜坡墙盖上，在相邻顶板连接处的卡扣缝隙中插入屋顶加固钢条，最后在房顶下端固定安装屋顶筋膜帽；

7)将脊帽套在脊梁上，并将山墙端盖粘贴在脊帽的两端；

8)将门通过合页和螺栓安装在门的开口位置，门上安装把手和门锁，并在墙板的通风口处安装通风口盖。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的目的是提供一种自组装PVC工具房，通过卡扣和螺栓就可以完成组装，组装方便快捷，工程量小，组装后的工具房结构稳定；且墙板和顶板均采用中空设计，保温隔音性好；组装完成后也可以根据实际需要拆卸或者移动，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型自组装PVC工具房的结构爆炸图；

图2是本实用新型自组装PVC工具房的整体结构示意图；

图3是本实用新型自组装PVC工具房的顶板结构示意图；

图4是本实用新型自组装PVC工具房的筋膜山墙结构示意图；

图5是本实用新型自组装PVC工具房的山墙端盖结构示意图；

图6是本实用新型自组装PVC工具房的脊帽结构示意图；

图7是本实用新型自组装PVC工具房的屋顶筋膜帽结构示意图；

图8是本实用新型自组装PVC工具房的脊梁结构示意图；

图9是本实用新型自组装PVC工具房的斜坡墙盖结构示意图；

图10是本实用新型自组装PVC工具房的墙板结构示意图；

图11是本实用新型自组装PVC工具房的角柱结构示意图；

图12是本实用新型自组装PVC工具房的门结构示意图；

图13是本实用新型自组装PVC工具房的门楣结构示意图；

图14是本实用新型自组装PVC工具房的基本轨道结构示意图；

图15是本实用新型自组装PVC工具房的通风口盖结构示意图；

图16是本实用新型自组装PVC工具房的屋顶加固钢条结构示意图；

图17是本实用新型自组装PVC工具房的屋顶加固钢条安装示意图；

图中：1、顶板；2、筋膜山墙；3、山墙端盖；4、脊帽；5、屋顶筋膜帽；6、脊梁；7、斜坡墙盖；8、墙板；9、角柱；10、门；11、门檩；12、门楣；13、基本轨道；14、通风口盖；15、屋顶加固钢条。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于此。

实施例1

如图1-15所示，一种自组装PVC工具房，包括顶板1、筋膜山墙2、山墙端盖3、脊帽4、屋顶筋膜帽5、脊梁6、斜坡墙盖7、墙板8、角柱9、门10、门檩11、门楣12、基本轨道13、通风口盖14和屋顶加固钢条15。

基本轨道13按照工具房设计尺寸，通过螺钉固定在地面或基座上，在门10的开口位置不安装基本轨道13。

同一墙面的相邻墙板8通过卡扣固定连接；不同墙面的墙板8通过角柱9固定连接；墙板8和角柱9固定安装在基本轨道13上。相邻墙板8在连接时要将长卡扣和短卡扣进行连接。

门楣12的两端固定安装在门10的开口位置两侧的墙板8上方；门檩11固定安装在门楣 12上。门檩11的组件结构与墙板8的组件结构相同。

斜坡墙盖7安装在左右两边的墙板8上方。

脊梁6的两端分别安装在后墙板8和门檩11上方的正中间，脊帽4安装在脊梁6上。

相邻顶板1通过卡扣固定连接，顶板1的前后两端固定连接有筋膜山墙2；顶板1的上端贴在脊梁6的垂直边缘上，下端固定在斜坡墙盖7上并安装有屋顶筋膜帽5。相邻顶板1在连接时要将长卡扣和短卡扣进行连接。

相邻顶板1的连接处安装有屋顶加固钢条15。安装时，屋顶加固钢条15插入相邻顶板1 连接处的卡扣缝隙中。

山墙端盖3粘贴在脊帽4的两端。其粘贴方式不做限制，可以采用胶黏剂，也可以使用双面胶。

门10安装在门10的开口位置，门10上安装有把手和门锁。门10可以采用任何已知的安装方式进行安装，把手和门锁也可以采用任何已知的安装方式进行安装。

部分墙板8上设置有通风口，通风口盖14安装在通风口上。通风口盖14的形状大于通风口，在安装时，使用两个通风口盖14分别置于墙板8的通风口内外，两个通风口盖14通过螺栓固定。

在所有的组件中，顶板1、筋膜山墙2、山墙端盖3、脊帽4、屋顶筋膜帽5、墙板8、角柱9、门10、门檩11和通风口盖14为PVC材质；门楣12、脊梁6、斜坡墙盖7和基本轨道 13为金属材质。

所述自组装PVC工具房的一种组装过程如下：

1)按照工具房设计尺寸选好地面或基座，根据设计尺寸准备一定数目和规格的工具房组件，并准备好安装工具；

2)将基本轨道13按照工具房设计尺寸，通过螺钉固定在地面或基座上，在门10的开口位置不安装基本轨道13，在基础轨道13下方，基础轨道13的内部周边以及各个轨道段相遇的地方可以采用连续的硅酮填缝料；

3)将同一墙面的相邻墙板8通过卡扣固定连接，要将长卡扣和短卡扣进行连接，再将连接好的墙板8安装在基本轨道13上，不同墙面的墙板8通过角柱9固定连接，墙板8和角柱 9依次安装，安装好的墙板8上留有两个通风口；

4)在门框上方的开口处安装门楣12，将门楣12的两端固定安装在门框两侧的墙板8上方，再将门檩11固定安装在门楣12上，门檩11的组件结构与墙板8的组件结构相同；

5)在左右墙面上方盖上斜坡墙盖7，使其两端对齐前后墙板8；在后墙面和门檩11上方的正中间插入脊梁6；

6)将相邻顶板1通过卡扣固定连接，要将长卡扣和短卡扣进行连接，再在顶板1的前后两端安装筋膜山墙2，将组装好的房顶上端贴在脊梁6的垂直边缘上，下端固定在斜坡墙盖7 上，在相邻顶板1连接处的卡扣缝隙中插入屋顶加固钢条15，最后在房顶下端固定安装屋顶筋膜帽5；

7)将脊帽4套在脊梁6上，并将山墙端盖3粘贴在脊帽4的两端；

8)将门10通过合页和螺栓安装在门10的开口位置，门10上安装把手和门锁，并在墙板8的通风口处安装通风口盖14。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自组装PVC工具房，其特征在于：包括顶板(1)、筋膜山墙(2)、山墙端盖(3)、脊帽(4)、屋顶筋膜帽(5)、脊梁(6)、斜坡墙盖(7)、墙板(8)、角柱(9)、门(10)、门檩(11)、门楣(12)、基本轨道(13)、通风口盖(14)和屋顶加固钢条(15)；

基本轨道(13)按照工具房设计尺寸，通过螺钉固定在地面或基座上，在门(10)的开口位置不安装基本轨道(13)；

同一墙面的相邻墙板(8)通过卡扣固定连接；不同墙面的墙板(8)通过角柱(9)固定连接；墙板(8)和角柱(9)固定安装在基本轨道(13)上；

门楣(12)的两端固定安装在门(10)的开口位置两侧的墙板(8)上方；门檩(11)固定安装在门楣(12)上；

斜坡墙盖(7)安装在左右两边的墙板(8)上方；

脊梁(6)的两端分别安装在后墙板(8)和门檩(11)上方的正中间，脊帽(4)安装在脊梁(6)上；

相邻顶板(1)通过卡扣固定连接，顶板(1)的前后两端固定连接有筋膜山墙(2)；顶板(1)的上端贴在脊梁(6)的垂直边缘上，下端固定在斜坡墙盖(7)上并安装有屋顶筋膜帽(5)；

相邻顶板(1)的连接处安装有屋顶加固钢条(15)；

山墙端盖(3)粘贴在脊帽(4)的两端；

门(10)安装在门(10)的开口位置，门(10)上安装有把手和门锁；部分墙板(8)上设置有通风口，通风口盖(14)安装在通风口上。

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