CN211949619U - 对拉螺栓拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对拉螺栓拆除装置及其施工方法。对拉螺栓拆除装置包括拆卸部分和握持部分，拆卸部分包括圆筒和连接头，圆筒由实心段和空心段组成，空心段内壁设有丝扣，圆筒的丝扣与待拆卸的对拉螺栓的丝扣匹配，实心段与连接头固接，连接头的横截面为多边形；握持部分中部设有卡持连接头的卡接件，两端为握把；拆卸部分通过卡接件安装到握持部分上。通过采用上述技术方案，圆筒内部的丝扣与对拉螺栓的丝扣配合，将对拉螺栓拆除装置与待拆除的对拉螺栓形成一个整体，借助丝扣之间的连接将对拉螺栓从混凝土结构中拆除。该装置操作简便，省时省力，保持了对拉螺栓的结构完整性，使得对拉螺栓可以周转使用。

Description

对拉螺栓拆除装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种在房屋建筑工程混凝土结构模板工程中使用的对拉螺栓拆除装置。

背景技术

在建筑工程中，混凝土结构因包括费用低、便于就地取材、耐久性好、强度高、可模性好等特点，而被广泛应用于工业、民用、市政工程等领域。无论是现浇混凝土结构还是预制混凝土梁、柱、墙结构模板，安装时普遍采用对拉螺栓。对拉螺栓材质一般为圆钢，直径14至20mm,纵横向间距400至800mm,外露长度100mm至150mm。安装时，先安装 PVC套管，再将对拉螺栓置于PVC套管内，使用对拉螺栓对模板进行加固后浇筑混凝土，混凝土养护结束后拆除对拉螺栓及模板。拆除对拉螺栓时，由于混凝土对对拉螺栓有挤压力，并且对拉螺栓外露长度短、不易抓握等原因，拆除工作比较困难，费时、费工。有时选择直接切断螺栓外露部分，但是这样会使得螺栓无法再次利用，造成材料浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种能够方便快捷的拆除对拉螺栓的对拉螺栓拆除装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种对拉螺栓拆除装置，包括拆卸部分和握持部分，拆卸部分包括圆筒和连接头，圆筒由实心段和空心段组成，空心段内壁设有丝扣，圆筒的丝扣与待拆卸的对拉螺栓的丝扣匹配，实心段与连接头固接，连接头的横截面为多边形；握持部分中部设有卡持连接头的卡接件，两端为握把；拆卸部分通过卡接件安装到握持部分上。

通过采用上述技术方案，圆筒内部的丝扣与对拉螺栓的丝扣配合，使得对拉螺栓拆除装置与对拉螺栓形成一个整体，能够方便的对螺栓施力。当两部分的丝扣拧紧时，通过握把对螺栓施加充分大的向外的拉力，即可将对拉螺栓拆除。同时，由于拆卸部分可从握持部分拆除，当拆卸部分的丝扣与待拆卸对拉螺栓不匹配或者丝扣损坏时，直接更换即可，握持部分可重复使用。该工具结构设计合理，操作简便，省时省力，保持了对拉螺栓的结构完整性，使得对拉螺栓可以周转使用。

进一步的，圆筒通过连接杆与连接头固接。

进一步的，卡接件包括设置在内部的卡槽和设置卡槽外部的卡托，卡槽的形状结构与连接头的形状结构匹配，用于卡持连接头，卡托为空心柱体，柱体内部形状结构与圆筒的形状结构匹配，卡槽横截面内部的最大孔径大于圆筒实心段的直径。

或者，卡接件内部设有阶梯卡槽，大尺寸阶梯部分形状结构与连接头的形状结构匹配，小尺寸阶梯部分的形状结构与圆筒的形状结构匹配，大尺寸阶梯部分横截面内部的最大孔径大于圆筒实心段的直径。

进一步的，多边形为三到六边形。

附图说明

图1是根据实施例1的对拉螺栓拆除装置的主视图；

图2是根据实施例1的拆卸部分的主视透视图；

图3是根据实施例1的拆卸部分的俯视图；

图4是根据实施例1的握持部分的主视透视图；

图5是根据实施例1的握持部分的侧视透视图；

图6是根据实施例2的对拉螺栓拆除装置的主视图；

图7是根据实施例2的拆卸部分的主视透视图；

图8是根据实施例2的拆卸部分的侧视图；

图9是根据实施例2的握持部分的主视图；

图10是根据实施例2的握持部分的侧视透视图；

图11是对拉螺栓拆除装置拆除螺栓的工作状态图；

图中，1、对拉螺栓拆除装置，2、拆卸部分，3、握持部分，2-1、圆筒，2-2、丝扣，2-3、连接杆，2-4、连接头，3-1、卡接件，3-2、握把，3-1-1、卡槽，3-1-2、卡托，4、对拉螺栓，5、混凝土结构，6、PVC管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，提供了一种对拉螺栓拆除装置1，由拆卸部分2和握持部分3两部分组成。拆卸部分2由圆筒2-1和连接头2-4组成，圆筒2-1由实心段和空心段组成，空心段内壁设有丝扣2-2，圆筒2-1的丝扣2-2与待拆卸的对拉螺栓的丝扣匹配，实心段与连接头2-4固接。为了避免在对拉螺栓拆除过程中连接头2-4在卡槽3-1-1内发生相对转动，连接头2-4的横截面通常选择为三到六边形，本实例中连接头2-4的横截面为矩形。

握持部分3的中部设有用于卡持连接头2-4的长方体形卡接件3-1，两端为圆柱形握把3-2，握把的直径小于卡接件3-1的宽度和厚度，从而减轻拆除装置的总体质量。卡接件3-1中部设有阶梯卡槽3-1-1，大尺寸阶梯部分的结构形状与连接头2-4的结构形状匹配，小尺寸阶梯部分的结构形状与圆筒2-1的结构形状匹配，即大尺寸阶梯部分为长方体孔，小尺寸阶梯部分为圆柱孔，其中大尺寸阶梯部分的矩形横截面内部的最大孔径大于圆筒2-1实心段的直径，保证圆筒2-1能够从中穿过，而连接头2-1卡持在阶梯面上。

组装时，拆卸部分2的圆筒2-1从卡槽3-1-1穿入，连接头2-1通过大尺寸阶梯部分卡持在卡接件中，圆筒2-1则伸出小尺寸阶梯部分。使用完毕时，可以将拆卸部分2从握持部分3上移除。

实施例2

参考图6-10，提供了一种对拉螺栓拆除装置1，与实施例1的不同之处在于：拆卸部分2的连接头2-4的横截面为正六边形，圆筒2-1的实心段和连接头2-4之间通过连接杆2-3固接为一体，使得圆筒2-1能够以足够的长度伸出卡托3-1-2，并且连接杆2-3在保证足够连接强度的情况下，直径应尽可能的减小，使得拆除装置质量减轻。

握持部分3中部为圆柱形的卡接件3-1，用于可拆卸地安装拆卸部分2。卡接件3-1的中部设有与连接头2-4的形状结构匹配的卡槽3-1-1，即，卡槽3-1-1的横截面为正六边形，正六边形内切圆的直径大于圆筒实心段的直径，使得圆筒2-1能够顺利从卡槽3-1-1’中穿出。卡槽3-1-1’的一端固定设有卡托3-1-2，卡托为空心圆柱，其内部结构形状与圆筒 2-1的结构形状匹配，供圆筒2-1穿出，并对连接头2-4进行卡持。卡托3-1-2不宜过长，以保证圆筒2-1能够以足够的长度伸出卡托3-1-2。圆柱形卡托3-1-2的壁厚应该足够大，使得卡托能够牢固固定，并在向外拉出对拉螺栓时提供足够大的反向力。

组装时，将拆卸部分2的圆筒2-1从卡接件3-1的卡槽3-1-1’穿入，从卡托3-1-2穿出，而连接头2-4通过卡托3-1-2卡持在卡接件3-1中。使用完毕时，可以将拆卸部分2从握持部分3上移除。

通过采用上述技术方案，圆筒内部的丝扣2-2与对拉螺栓4的丝扣螺纹连接，使得对拉螺栓拆除装置1与对拉螺栓4形成一个整体。由于连接头2-4的横截面为多边形，在拧紧过程中，连接头2-4不会随着运动，能够实现丝扣间可靠的拧紧。同时通过提供握持用的握把3-2，能够方便的对螺栓施力。当两部分的丝扣拧紧时，通过握把对螺栓施加充分大的向外的拉力，即可将对拉螺栓拆除。

由于对拉螺栓4的直径为直径14至20mm，可以根据待拆除的对拉螺栓的丝扣制作不同的拆卸部分2，使拆卸部分2具有与对拉螺栓丝扣匹配的不同圆筒2-1，拆除螺栓时便于根据具体情况进行更换。

为了增强对拉螺栓拆除工具1的使用性能和使用寿命，对拉螺栓拆除装置可采用如不锈钢、铝合金、球墨铸铁、黄铜、普通钢材等高强度材料制成。优选地，对拉螺栓拆除装置采用铝合金材料，铝合金材料不仅强度高，而且质量轻，减轻了装置整体质量，便于使用者操作。根据本实用新型的对拉螺栓拆除装置1的工作过程如下：

步骤1：选择圆筒丝扣3-2与待拆卸的对拉螺栓丝扣匹配的拆卸部分2；

步骤2：将所选择的拆卸部分2的圆筒2-1从卡接件3-1上的卡槽3-1-1穿入并从卡托3-1-2 穿出，或者从阶梯卡槽3-1的大尺寸部分穿入并从小尺寸部分穿出，组装形成对拉螺栓拆除装置1；

步骤3：将拆卸部分2上的圆筒丝扣2-2与对拉螺栓的丝扣螺纹连接，并通过握住握持部分 3上的握把3-2按丝扣连接方向旋转，实现二者的牢固结合；

步骤4：当丝扣之间完全卡合时，拉住握把3-2，沿着图11所示箭头方向施力，将对拉螺栓从浇筑在混凝土结构5内部的PVC管6中拉出；

步骤5：拧开对拉螺栓4和圆筒2-4之间的丝扣，获得结构完整的对拉螺栓4；

步骤6：重复上述步骤1-5，直至完成所有待拆对拉螺栓4的拆除。

在将圆筒丝扣与对拉螺栓丝扣连接前，往往需要拆除对拉螺栓上的螺母，如果卡槽的形状与对拉螺栓上的螺母形状匹配，还可以将单独的握持部分3用作扳手，拆除对拉螺栓上的螺母，一物两用。

通过本实用新型，改变了原来靠手施加摩擦力和拉力拆除螺栓的受力方式，可以大幅降低施工人员的劳动强度，提高工作效率，保护对拉螺栓的结构完整，增加其周转使用次数，从而节约工程成本，创造良好的经济效益和社会效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种对拉螺栓拆除装置，包括拆卸部分和握持部分，其特征在于：拆卸部分包括圆筒和连接头，圆筒由实心段和空心段组成，空心段内壁设有丝扣，圆筒的丝扣与待拆卸的对拉螺栓的丝扣匹配，实心段与连接头固接，连接头的横截面为多边形；握持部分中部设有卡持连接头的卡接件，两端为握把；拆卸部分通过卡接件安装到握持部分上。

2.根据权利要求1所述的对拉螺栓拆除装置，其特征在于：圆筒通过连接杆与连接头固接。

3.根据权利要求1所述的对拉螺栓拆除装置，其特征在于：卡接件包括设置在内部的卡槽和设置卡槽外部的卡托，卡槽的形状结构与连接头的形状结构匹配，用于卡持连接头，卡托为空心柱体，柱体内部形状结构与圆筒的形状结构匹配，卡槽横截面内部的最大孔径大于圆筒实心段的直径。

4.根据权利要求1所述的对拉螺栓拆除装置，其特征在于：卡接件内部设有阶梯卡槽，大尺寸阶梯部分形状结构与连接头的形状结构匹配，小尺寸阶梯部分的形状结构与圆筒的形状结构匹配，大尺寸阶梯部分横截面内部的最大孔径大于圆筒实心段的直径。

5.根据权利要求1所述的对拉螺栓拆除装置，其特征在于：多边形为三到六边形。

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