CN212176581U - 连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露了一种连接件，包括第一夹持块、第二夹持块、连接所述第一夹持块端部与所述第二夹持块端部的螺栓及与所述螺栓固定连接的螺帽，所述第一夹持块包括第一夹持块本体及与所述第一夹持块本体垂直连接的第一圆柱体，所述第一圆柱体设有自其表面向内凹陷形成的第一圆柱体圆孔，所述第二夹持块包括第二夹持块本体及与所述第二夹持块本体垂直连接的第二圆柱体，所述第二圆柱体与所述第一圆柱体圆孔插接，所述螺栓包括设置于其端部的旋转体及与所述旋转体连接的螺杆，所述旋转体与所述螺帽分别位于所述第一夹持块本体与所述第二夹持块本体的外侧。本实用新型具有安全可靠、提高施工效率且连接件可重复利用等特点，降低施工成本。

Description

连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种连接件。

背景技术

现代工程建筑中，在现场浇筑混凝土进行梁、立柱、立面墙等单元的施工，必须要用到大量的建筑模板，目前在建筑市场上使用较普遍的是铝模板，而铝模板在拼装连接使用时，大多采用铁销钉、铁销片穿孔式拼装连接的方式，通过在铝模板侧边打孔，然后把铁销钉插入两个铝模板相对应的孔，再把铁销片插入铁销钉的插槽，最后用铁锤敲紧并打弯铁销片防止其掉落使铁销钉松脱。这种连接方式在拆卸铝模板时，需要将铁销片敲直敲掉后才能松开铁销钉，拆卸的速度较慢；而且在使用铁锤敲铁销片时存在较大的安全隐患；再者由于铁销片厚度较薄，经常敲击容易导致其变形，重复利用的次数较少，进而增加施工成本。

因此有必要提供一种新的连接件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高施工效率的连接件。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种连接件，其包括第一夹持块、第二夹持块、连接所述第一夹持块端部与所述第二夹持块端部的连接机构及与所述连接机构端部固定连接的固定块，所述第一夹持块包括第一夹持块本体及与所述第一夹持块本体垂直连接的第一圆柱体，所述第一圆柱体设有自其表面向内凹陷形成的第一圆柱体圆孔，所述第二夹持块包括第二夹持块本体及与所述第二夹持块本体垂直连接的第二圆柱体，所述第二圆柱体与所述第一圆柱体圆孔插接，所述连接机构包括设置于其端部的旋转体及与所述旋转体连接的连接杆，所述旋转体与所述固定块分别位于所述第一夹持块本体与所述第二夹持块本体的外侧。

所述第一夹持块本体设有贯穿其表面的第一夹持块本体通孔，所述第一夹持块本体通孔的内表面设有第一夹持块本体内螺纹，所述第二夹持块本体设有贯穿其表面的第二夹持块本体通孔，所述连接杆杆贯穿于所述第一夹持块本体通孔与所述第二夹持块本体通孔中。

所述连接杆包括连接杆第一段、连接杆第二段及连接杆第三段，所述连接杆第一段与所述旋转体连接，所述连接杆第二段的外表面设有与所述第一夹持块本体内螺纹相匹配的连接杆外螺纹，所述连接杆第三段与所述固定块固定连接。

所述连接杆第二段的外径大于所述连接杆第一段的外径与所述连接杆第三段的外径。

所述连接杆第一段与所述旋转体之间活动连接有一卡具。

所述连接机构设有与所述旋转体连接的手柄。

与现有技术相比，本实用新型的连接件的有益效果在于：工作时，将第一圆柱体贯穿两建筑模板的孔中，第二圆柱体插接入第一圆柱体圆孔中，通过旋转连接杆使得两建筑模板拼装连接在一起，拆卸时也只需旋转连接杆，将第一夹持块和第二夹持块分开便可将两建筑模板拆开，安全可靠、提高施工效率且连接件可重复利用，降低施工成本；连接机构设置旋转体，方便连接杆的旋转，简单高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型连接件的示意图；

图2是本实用新型第一夹持块1与第二夹持块2的另一角度示意图；

图3是本实用新型连接机构的示意图；

图4是本实用新型连接件工作时的示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1至图4，本实用新型为一种连接件，包括第一夹持块1、第二夹持块2、连接第一夹持块1端部与第二夹持块2端部的连接机构3及与连接机构3固定连接的固定块4，第一夹持块1包括第一夹持块本体11及与第一夹持块本体11垂直连接的第一圆柱体12，第一圆柱体12设有自其表面向内凹陷形成的第一圆柱体圆孔13，第二夹持块2包括第二夹持块本体21及与第二夹持块本体21垂直连接的第二圆柱体22，第二圆柱体22与第一圆柱体圆孔13插接，连接机构3包括设置于其端部的旋转体31及与旋转体31连接的连接杆32，旋转体31与固定块4分别位于第一夹持块本体11与第二夹持块本体21的外侧。

本实施例中，第一夹持块1与第二夹持块2均大致呈“7”型，第一夹持块本体11与第二夹持块本体21可以为片状、圆柱状、长方体状、菱状等，在一定程度上为了加工方便以及节省材料，本实施例中将第一夹持块本体11与第二夹持块本体21设计为长方体结构，此结构也能够更好的贴合于建筑模板的表面，加强两建筑模板拼接的效果。工作时，第一夹持块本体11与第二夹持块本体21分别贴合于两建筑模板的两面，加强两建筑模板拼接的效果。连接机构3设置旋转体31，方便连接杆32的旋转，简单高效。

请参看图4，工作时，将第一圆柱体12贯穿于建筑模板5与建筑模板6相叠加的孔中，第二圆柱体22插接入第一圆柱体圆孔13中，通过旋转连接杆32使得两建筑模板拼装连接在一起，拆卸时也只需旋转连接杆32，将第一夹持板1和第二夹持板2分开便可将建筑模板5与建筑模板6拆开，安全可靠、提高施工效率且连接件可重复利用，降低施工成本；连接杆3设置旋转体31，方便连接杆32的旋转，简单高效。

请参看1和图2，第一夹持块11本体设有贯穿其表面的第一夹持块本体通孔111，第一夹持块本体通孔111的内表面设有第一夹持块本体内螺纹112，第二夹持块本体21设有贯穿其表面的第二夹持块本体通孔211，连接杆32贯穿于第一夹持块本体通孔111与第二夹持块本体通孔211中。

请参看图3，连接杆32包括连接杆第一段321、连接杆第二段322及连接杆第三段323，连接杆第一段321与旋转体31连接，连接杆第二段322的外表面设有与第一夹持块本体内螺纹112相匹配的连接杆外螺纹324，连接杆第三段323与固定块4固定连接。连接杆第二段322的长度根据所需拼装连接的建筑模板的厚度来设置，本实施例中，当两建筑模板拼装连接在一起时，连接杆第二段322完全处于第一夹持块本体通孔111中，防止施工时磨损连接杆第二段322上的外螺纹324，增加连接件重复使用的次数。

连接杆第二段322的外径大于连接杆第一段321的外径与连接杆第三段323的外径。确保连接杆第一段321和连接杆第三段323可以在第一夹持块本体通孔111中移动，加速两建筑模板的拼接或拆卸。

连接杆第一段321与旋转体31之间活动连接有一卡具(未图示)。当两建筑模板拼装连接完成时，使用卡具卡住连接杆第一段321，加强两建筑模板拼接的效果。

连接机构3设有与旋转体31连接的手柄33。两建筑模板拼接或者拆卸时只需要握住手柄33旋转既可，省时省力，方便操作。

本实用新型的连接件，具有安全可靠、提高施工效率且连接件可重复利用等特点，降低施工成本。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种连接件，其特征在于：其包括第一夹持块、第二夹持块、连接所述第一夹持块端部与所述第二夹持块端部的连接机构及与所述连接机构端部固定连接的固定块，所述第一夹持块包括第一夹持块本体及与所述第一夹持块本体垂直连接的第一圆柱体，所述第一圆柱体设有自其表面向内凹陷形成的第一圆柱体圆孔，所述第二夹持块包括第二夹持块本体及与所述第二夹持块本体垂直连接的第二圆柱体，所述第二圆柱体与所述第一圆柱体圆孔插接，所述连接机构包括设置于其端部的旋转体及与所述旋转体连接的连接杆，所述旋转体与所述固定块分别位于所述第一夹持块本体与所述第二夹持块本体的外侧。

2.如权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述第一夹持块本体设有贯穿其表面的第一夹持块本体通孔，所述第一夹持块本体通孔的内表面设有第一夹持块本体内螺纹，所述第二夹持块本体设有贯穿其表面的第二夹持块本体通孔，所述连接杆杆贯穿于所述第一夹持块本体通孔与所述第二夹持块本体通孔中。

3.如权利要求2所述的连接件，其特征在于：所述连接杆包括连接杆第一段、连接杆第二段及连接杆第三段，所述连接杆第一段与所述旋转体连接，所述连接杆第二段的外表面设有与所述第一夹持块本体内螺纹相匹配的连接杆外螺纹，所述连接杆第三段与所述固定块固定连接。

4.如权利要求3所述的连接件，其特征在于：所述连接杆第二段的外径大于所述连接杆第一段的外径与所述连接杆第三段的外径。

5.如权利要求3所述的连接件，其特征在于：所述连接杆第一段与所述旋转体之间活动连接有一卡具。

6.如权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述连接机构设有与所述旋转体连接的手柄。

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