CN210850120U - 铝模板安拆k板螺栓多功能锤子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出铝模板安拆K板螺栓多功能锤子。包括锤杆及设在锤杆的两端的尖头锤、锤套、扁头锤、拆片单元和旋拧单元;尖头锤具有尖端,清理螺栓孔内的砂浆;锤套为一端开口、一端有底的套筒状,开口端套设在尖头锤上并与锤杆固定连接,有底的一端具有锤击的锤击面;拆片单元具有穿入拉片的端部圆孔内的凸台,凸台的一侧具有与拉片的端部侧面挡止配合的挡止面;旋拧单元包括旋拧六角螺栓的内六角凹槽以及可拆安装在内六角凹槽内的转接头,转接头的一端为与内六角凹槽尺寸一致的外六方结构、另一端为与K板螺栓的内方孔尺寸一致的外方台以旋拧K板螺栓。结构简单,操作方便,制作成本低廉,有效的减轻现场施工人员的工作强度,提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板安拆K板螺栓多功能锤子。
背景技术
铝模板安拆过程中,使用的拉片、K板螺栓在安装和拆除的过程中,使用的工具繁多,包括铁锤、撬棍、扳手、拆模器等,携带不便、更换繁琐,施工起来比较麻烦,耗时又费力。
实用新型内容
本实用新型提出一种可实现锤击、修补螺栓孔内砂浆、安拆铝板拉片和K板螺栓的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子。
本实用新型的技术方案是这样实现的:铝模板安拆K板螺栓多功能锤子包括锤杆以及设在锤杆的两端的尖头锤、锤套、扁头锤、拆片单元和旋拧单元;
尖头锤,具有尖端,用于清理螺栓孔内的砂浆;
锤套,为一端开口、一端有底的套筒状,开口端套设在尖头锤上并与锤杆固定连接,有底的一端具有用于锤击的锤击面;
拆片单元,具有用于穿入拉片的端部圆孔内的凸台,凸台的一侧具有用于与拉片的端部的侧面挡止配合的挡止面;
旋拧单元包括用于旋拧六角螺栓的内六角凹槽以及可拆安装在内六角凹槽内的转接头,转接头的一端为与所述内六角凹槽尺寸一致的外六方结构、另一端为与K板螺栓的内方孔尺寸一致的外方台以用于旋拧K板螺栓。
该方案的有益效果:本实用新型的结构简单,操作方便,制作成本低廉,可有效的减轻现场施工人员的工作强度,提高了劳动效率;其中,拆片单元可以挂在拉片上,通过向下扳动锤杆以实现拆拉片的功能;内六角凹槽可以用于安装和拆卸六角螺栓;转接头与内六角凹槽的配合,可用于安装和拆卸K板螺栓,而且此时的尖头锤和扁头锤部分可用于辅助施加力臂;尖头锤可以用来清理螺栓孔内的砂浆,而套上锤套后又可当普通的锤子使用;扁头锤则直接当做普通的扁头锤使用。
进一步地,所述内六角凹槽设置在锤杆的一端端面上。设置在端面上方便套在六角螺栓上,旋拧操作时也更加方便。
进一步地,尖头锤和扁头锤同轴设置。
进一步地,尖头锤、锤套、扁头锤位于锤杆的一端,拆片单元和旋拧单元位于锤杆的另一端。
进一步地,尖头锤的根部具有圆柱段,圆柱段上设有外螺纹,所述锤套的开口端具有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹。
进一步地,所述锤杆为横截面为圆角矩形的方形杆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子的立体图;
图2为拆拉片过程的结构示意图;
图3为拆片单元与旋拧单元处的结构示意图;
图4为内六角凹槽旋拧六角螺栓时的结构示意图;
图5为尖头锤与扁头锤处的结构示意图;
图6为锤套安装时的结构示意图;
图7为转接头安装时的结构示意图;
其中:1-锤杆,2-尖头锤,21-外螺纹,3-锤套,4-扁头锤,5-拆片单元,51-凸台,52-挡止面,6-旋拧单元,61-内六角凹槽,62-转接头,621-外六方结构,622-外方台,7-拆模后的墙体,8-拉片,81-圆孔,9-六角螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子的具体实施例:如图1所示,铝模板安拆K板螺栓多功能锤子包括锤杆1以及设在锤杆1的两端的尖头锤2、锤套3、扁头锤4、拆片单元5和旋拧单元6。锤杆1为横截面为圆角矩形的方形杆。尖头锤2具有尖端,用于清理螺栓孔内的砂浆。尖头锤2的根部具有圆柱段,圆柱段上设有外螺纹21,锤套3的开口端具有与所述外螺纹21螺纹配合的内螺纹。尖头锤2和扁头锤4同轴设置。尖头锤2、锤套3、扁头锤4位于锤杆1的一端,拆片单元5和旋拧单元6位于锤杆1的另一端。锤子的各个部分的材质均可采用钢材。锤套3为一端开口、一端有底的套筒状,开口端套设在尖头锤2上并与锤杆1固定连接,有底的一端具有用于锤击的锤击面。
拆片单元5具有用于穿入拉片的端部圆孔内的凸台51,凸台51的一侧具有用于与拉片的端部的侧面挡止配合的挡止面52;
旋拧单元6包括用于旋拧六角螺栓的内六角凹槽61以及可拆安装在内六角凹槽61内的转接头62,转接头62的一端为与所述内六角凹槽61尺寸一致的外六方结构621、另一端为与K板螺栓的内方孔尺寸一致的外方台622以用于旋拧K板螺栓。内六角凹槽61设置在锤杆1的一端端面上。设置在端面上方便套在六角螺栓上,旋拧操作时也更加方便。
其中,如图2所示,拆片单元5可以挂在拉片上,通过向下扳动锤杆1以实现拆拉片的功能。如图4所示,内六角凹槽61可以用于安装和拆卸六角螺栓。如图7所示,转接头62与内六角凹槽61的配合,可用于安装和拆卸K板螺栓,而且此时的尖头锤2和扁头锤4部分可用于辅助施加力臂。如图5所示,尖头锤2可以用来清理螺栓孔内的砂浆,而套上锤套3后又可当普通的锤子使用,如图6所示。扁头锤4则直接当做普通的扁头锤4使用。
本实用新型的结构简单,操作方便,制作成本低廉,可有效的减轻现场施工人员的工作强度,提高了劳动效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝模板安拆K板螺栓多功能锤子,其特征在于,包括锤杆以及设在锤杆的两端的尖头锤、锤套、扁头锤、拆片单元和旋拧单元;
尖头锤,具有尖端,用于清理螺栓孔内的砂浆;
锤套,为一端开口、一端有底的套筒状,开口端套设在尖头锤上并与锤杆固定连接,有底的一端具有用于锤击的锤击面;
拆片单元,具有用于穿入拉片的端部圆孔内的凸台,凸台的一侧具有用于与拉片的端部的侧面挡止配合的挡止面;
旋拧单元包括用于旋拧六角螺栓的内六角凹槽以及可拆安装在内六角凹槽内的转接头,转接头的一端为与所述内六角凹槽尺寸一致的外六方结构、另一端为与K板螺栓的内方孔尺寸一致的外方台以用于旋拧K板螺栓。
2.根据权利要求1所述的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子,其特征在于,所述内六角凹槽设置在锤杆的一端端面上。
3.根据权利要求1或2所述的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子,其特征在于,尖头锤和扁头锤同轴设置。
4.根据权利要求3所述的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子,其特征在于,尖头锤、锤套、扁头锤位于锤杆的一端,拆片单元和旋拧单元位于锤杆的另一端。
5.根据权利要求4所述的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子,其特征在于,尖头锤的根部具有圆柱段,圆柱段上设有外螺纹,所述锤套的开口端具有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求1或2所述的铝模板安拆K板螺栓多功能锤子,其特征在于,所述锤杆为横截面为圆角矩形的方形杆。
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