CN211524097U - 一种便于竖向构件侧模安拆的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域,公开了本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置,包括两个水平并列排布的钢管抱箍,连接两个钢管抱箍的连接组件,以及与连接组件连接、用于挂设连接组件的挂钩;钢管抱箍包括扣合设置的第一箍板和第二箍板,第一箍板和第二箍板均为半圆弧形,一端通过销轴铰接,另一端均设置有沿钢管抱箍径向向外延伸的翼板,两块翼板之间通过螺栓连接,以将钢管的端部卡设固定。将本装置固定连接在两根钢管顶部以后,可以将钢管挂在电梯井操作架或其他钢管架上,占用场地较小,可以非常方便的让工人进行操作。同时,在侧模加固时,可以直接将挂钩挂在侧模顶部,非常方便,即使单独一人也可以迅速开展作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,特别是涉及一种便于竖向构件侧模安拆的装置。
背景技术
建筑施工过程中,模板工程是极为常见的施工工序。由于木模易于加工,可以根据构件的具体几何图形,任意加工成型,且易于购买,一次性投资小,目前大部分施工现场模板工程仍采用传统的木模进行模板搭设。然而对于竖向构件侧模,往往需要用对拉螺杆及钢管对侧模进行加固。对于部分区域,例如电梯井区域,在对竖向构件加固及拆模时,钢管的传接是一件非常麻烦的事,因为电梯井场地狭小且中空,电梯井操作架也需要占用大部分空间;且模板加固也存在问题,因为模板及钢管加固时难以落地,只能用对拉螺杆进行对拉加固,再以架体斜撑支撑,需要两人配合才能开展作业。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、操作简便、可多次重复使用的一种便于竖向构件侧模安拆的装置。
解决的技术问题是:在电梯井区域作业,对竖向构件加固及拆模时,钢管的传接是一件非常麻烦的事,需要两人配合才能开展作业,施工作业不方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置,包括两个水平并列排布的钢管抱箍,连接两个钢管抱箍的连接组件,以及与所述连接组件连接、用于挂设连接组件的挂钩;
所述钢管抱箍包括扣合设置的第一箍板和第二箍板,所述第一箍板和第二箍板均为半圆弧形,一端通过销轴铰接,另一端均设置有沿钢管抱箍径向向外延伸的翼板,两块所述翼板之间通过螺栓连接,以将钢管的端部卡设固定;
所述连接组件包括套件和插设在所述套件内的连接板,所述套件外壁上开设有沿套件长度方向延伸的调节孔,所述连接板上设置有从调节孔上穿出的连接螺栓,所述连接螺栓通过螺帽与所述套件固定,所述套件和连接板分别固定在两个钢管抱箍的第一箍板上。
进一步,所述挂钩由钢筋弯卷形成,包括直线段和开口朝下的半圆弧段,所述挂钩的直线段底部与套件的外壁焊接固定。
进一步,所述第一箍板和第二箍板的内壁上均贴合设置有橡胶垫。
进一步,两个所述钢管抱箍对称设置,两个所述钢管抱箍的铰接部相对设置。
进一步,所述套件为长方体状的空腔结构,所述连接板为方形板,插设在所述套件的空腔内。
本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的装置固定连接在两根钢管顶部以后,可以将钢管挂在电梯井操作架或其他钢管架上,占用场地较小,可以非常方便的让工人进行操作。同时,在侧模加固时,可以直接将挂钩挂在侧模顶部,非常方便,即使单独一人也可以开展对拉螺杆的安装作业,有效地提高了施工作业效率。
下面结合附图对本实用新型的一种便于竖向构件侧模安拆的装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置的使用状态结构示意图;
图2是本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置的结构示意图一;
图3是本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置的结构示意图二;
其中,钢管抱箍1、连接组件2、挂钩3、第一箍板4、第二箍板5、翼板6、套件7、连接板8、调节孔9、连接螺栓10、橡胶垫11、钢管12、对拉螺杆13。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型一种便于竖向构件侧模安拆的装置,包括两个水平并列排布的钢管抱箍1,连接两个钢管抱箍1的连接组件2,以及与连接组件2连接、用于挂设连接组件2的挂钩3;钢管抱箍1包括扣合设置的第一箍板4和第二箍板5,第一箍板4和第二箍板5均为半圆弧形,一端通过销轴铰接,另一端均设置有沿钢管抱箍1径向向外延伸的翼板6,两块翼板6之间通过螺栓连接,以将钢管12的端部卡设固定,为方便安装钢管12,两个钢管抱箍1对称设置,两个钢管抱箍1的铰接部相对设置。连接组件2包括套件7和插设在套件7内的连接板8,套件7外壁上开设有沿套件7长度方向延伸的调节孔9,连接板8上设置有从调节孔9上穿出的连接螺栓10,连接螺栓10通过螺帽与套件7固定,套件7和连接板8分别固定在两个钢管抱箍1的第一箍板4上。
具体的,挂钩3由钢筋弯卷形成,包括直线段和开口朝下的半圆弧段,挂钩3的直线段底部与套件7的外壁焊接固定。
第一箍板4和第二箍板5的内壁上均贴合设置有橡胶垫11,橡胶垫11用于增大摩擦,使本装置与钢管12连接更加牢固。
具体的,套件7为长方体状的空腔结构,连接板8为方形板,插设在套件7的空腔内。拧松连接螺栓10上的螺帽以后,方便调整连接板8伸出套件7的尺寸,从而调整两个钢管抱箍1之间的间距,即可调整两根钢管12之间的间距,以满足不同直径尺寸的对拉螺杆13的使用要求。
综上所述,本实用新型的装置固定连接在两根钢管12顶部以后,可以将钢管12挂在电梯井操作架或其他钢管架上,占用场地较小,可以非常方便的让工人进行操作。同时,在侧模加固时,可以直接将挂钩3挂在侧模顶部,非常方便,即使单独一人也可以迅速开展对拉螺杆13的安装作业,有效地提高了施工作业效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于竖向构件侧模安拆的装置,其特征在于:包括两个水平并列排布的钢管抱箍(1),连接两个钢管抱箍(1)的连接组件(2),以及与所述连接组件(2)连接、用于挂设连接组件(2)的挂钩(3);
所述钢管抱箍(1)包括扣合设置的第一箍板(4)和第二箍板(5),所述第一箍板(4)和第二箍板(5)均为半圆弧形,一端通过销轴铰接,另一端均设置有沿钢管抱箍(1)径向向外延伸的翼板(6),两块所述翼板(6)之间通过螺栓连接,以将钢管的端部卡设固定;
所述连接组件(2)包括套件(7)和插设在所述套件(7)内的连接板(8),所述套件(7)外壁上开设有沿套件(7)长度方向延伸的调节孔(9),所述连接板(8)上设置有从调节孔(9)上穿出的连接螺栓(10),所述连接螺栓(10)通过螺帽与所述套件(7)固定,所述套件(7)和连接板(8)分别固定在两个钢管抱箍(1)的第一箍板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于竖向构件侧模安拆的装置,其特征在于:所述挂钩(3)由钢筋弯卷形成,包括直线段和开口朝下的半圆弧段,所述挂钩(3)的直线段底部与套件(7)的外壁焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于竖向构件侧模安拆的装置,其特征在于:所述第一箍板(4)和第二箍板(5)的内壁上均贴合设置有橡胶垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于竖向构件侧模安拆的装置,其特征在于:两个所述钢管抱箍(1)对称设置,两个所述钢管抱箍(1)的铰接部相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于竖向构件侧模安拆的装置,其特征在于:所述套件(7)为长方体状的空腔结构,所述连接板(8)为方形板,插设在所述套件(7)的空腔内。
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