CN211946351U - 一种污水处理用气浮机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用气浮机装置，包括水箱、排泥箱、钢丝板和密封板，所述水箱的左侧焊接有进水管，且进水管的内部固定安装有左侧隔离网，所述排泥箱和出水管均焊接在水箱的右侧外部，所述水箱的下表面内部开设有穿槽，且水箱的内部下表面固定安装有底板，所述钢丝板固定安装在水箱的内部，且水箱的上表面转动连接有顶部转轴，所述水箱的内部上端焊接有圆杆，且圆杆的外部活动连接有定位板，所述圆管的内部转动连接有底部转轴。该污水处理用气浮机装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于分开清理污水中重力较大的物质和悬浮物，并且便于根据悬浮物的堆积厚度调节推动结构的入水深度，提高污渍清理的效果。

Description

一种污水处理用气浮机装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用气浮机装置。

背景技术

工业加工过程中部分水洗和排污结构产生大量的污水，污水直接向外部排放会对环境造成较大的污染，随着工业环保加工要求的提高，在污水排放后一般需要通过污水处理装置对污水中的成分进行处理，降低排出水分内部成分的污染性，现有的污水处理方法较多，其中部分采用气浮机结构向污水中融入气泡，气泡推动污水中的颗粒污染结构向水源的表面漂浮，使得固液分离，从而达到除污效果。

随着气浮机装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些气浮机装置在使用的过程中，小颗粒状的污染物漂浮在水面上，大颗粒重力较大的砂石等杂质在重力作用下不便于漂浮起来，污水中杂质的清理效果有限。

2.且现有的一些气浮机装置不便于根据漂浮在水面上污渍的厚度对清理结构进行相应的调节，污渍堆积在水面上不能较好的被清除。

所以需要针对上述问题设计一种污水处理用气浮机装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用气浮机装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些气浮机装置在使用的过程中，小颗粒状的污染物漂浮在水面上，大颗粒重力较大的砂石等杂质在重力作用下不便于漂浮起来，污水中杂质的清理效果有限，且现有的一些气浮机装置不便于根据漂浮在水面上污渍的厚度对清理结构进行相应的调节，污渍堆积在水面上不能较好的被清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用气浮机装置，包括水箱、排泥箱、钢丝板和密封板，所述水箱的左侧焊接有进水管，且进水管的内部固定安装有左侧隔离网，并且进水管通过射流器与水箱相互连接，同时射流器的上端安装有空气压缩机，所述排泥箱和出水管均焊接在水箱的右侧外部，且出水管的内侧固定安装有右侧隔离网，所述水箱的下表面内部开设有穿槽，且水箱的内部下表面固定安装有底板，并且底板的内侧通过内部转轴与圆管相互连接，所述钢丝板固定安装在水箱的内部，且水箱的上表面转动连接有顶部转轴，所述水箱的内部上端焊接有圆杆，且圆杆的外部活动连接有定位板，并且定位板的下端通过电动伸缩杆与推板相互连接，同时定位板的内部预留有内部滑槽，所述圆管的内部转动连接有底部转轴，且底部转轴的外部通过皮带与内部齿轮相互连接，并且内部齿轮转动连接在圆管的内部。

优选的，所述水箱的一端通过左侧隔离网与进水管组成相互连通结构，且水箱的另一端通过右侧隔离网与出水管组成相互连通结构，并且左侧隔离网的网孔密度大于右侧隔离网的网孔密度。

优选的，所述圆管的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部活动连接有密封板，并且密封板的下端中间位置固定安装有外部齿轮，同时圆管的内部中间位置预留有内置槽。

优选的，所述圆管与底板转动连接，且圆管与水箱组成相互连通结构，并且底板的上表面两侧呈倾斜状结构。

优选的，所述钢丝板等间距在水箱的内部设置有3个，且钢丝板轴心位置与射流器的轴心位置相同。

优选的，所述顶部转轴通过内部滑槽与定位板组成滑动结构，且定位板与圆杆滑动连接。

优选的，所述内部齿轮与外部齿轮啮合连接，且外部齿轮通过内置槽与圆管组成滑动结构，并且外部齿轮与密封板为一体化结构。

优选的，所述密封板通过收纳槽与圆管组成滑动结构，且密封板的位置与穿槽的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理用气浮机装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以清理污水内部重力较大的污染物，且该装置中设置有推动调节机构，便于较好的清除水面上堆积的污渍；

1.转动结构设置的圆管，以及并列结构设置的钢丝板，射流器将污水排入水箱的内部，污水在钢丝板的阻隔作用下，内部重力较大的污染物向下沉降，进入圆管的内部，当圆管内部收集沉降的物质到达一定数量后，运行电机带动密封板滑动将圆管侧面密封，并且运行电机带动圆管转动使得密封板向下，打开密封板将圆管内部的污渍排出，该结构的设置便于清理污水中重力较大的物质；

2.推板通过电动伸缩杆与定位板相互连接，在推板移动的过程中，根据堆积在水面上污渍的厚度通过电动伸缩杆调节推板入水的深度，在传动结构的作用下推动推板移动，清除水面上的污渍，清理效果较好。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型定位板俯视结构示意图；

图3为本实用新型圆管正面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型圆管俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型密封板侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型外部齿轮侧面结构示意图。

图中：1、水箱；2、进水管；3、左侧隔离网；4、射流器；5、空气压缩机；6、排泥箱；7、出水管；8、右侧隔离网；9、穿槽；10、底板；11、内部转轴；12、圆管；13、钢丝板；14、顶部转轴；15、圆杆；16、定位板；17、电动伸缩杆；18、推板；19、内部滑槽；20、底部转轴；21、皮带；22、内部齿轮；23、收纳槽；24、密封板；25、外部齿轮；26、内置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用气浮机装置，包括水箱1、进水管2、左侧隔离网3、射流器4、空气压缩机5、排泥箱6、出水管7、右侧隔离网8、穿槽9、底板10、内部转轴11、圆管12、钢丝板13、顶部转轴14、圆杆15、定位板16、电动伸缩杆17、推板18、内部滑槽19、底部转轴20、皮带21、内部齿轮22、收纳槽23、密封板24、外部齿轮25和内置槽26，水箱1的左侧焊接有进水管2，且进水管2的内部固定安装有左侧隔离网3，并且进水管2通过射流器4与水箱1相互连接，同时射流器4的上端安装有空气压缩机5，排泥箱6和出水管7均焊接在水箱1的右侧外部，且出水管7的内侧固定安装有右侧隔离网8，水箱1的下表面内部开设有穿槽9，且水箱1的内部下表面固定安装有底板10，并且底板10的内侧通过内部转轴11与圆管12相互连接，钢丝板13固定安装在水箱1的内部，且水箱1的上表面转动连接有顶部转轴14，水箱1的内部上端焊接有圆杆15，且圆杆15的外部活动连接有定位板16，并且定位板16的下端通过电动伸缩杆17与推板18相互连接，同时定位板16的内部预留有内部滑槽19，圆管12的内部转动连接有底部转轴20，且底部转轴20的外部通过皮带21与内部齿轮22相互连接，并且内部齿轮22转动连接在圆管12的内部。

本例中水箱1的一端通过左侧隔离网3与进水管2组成相互连通结构，且水箱1的另一端通过右侧隔离网8与出水管7组成相互连通结构，并且左侧隔离网3的网孔密度大于右侧隔离网8的网孔密度，该结构的设置便于污水在装置内部流动；

圆管12的内部开设有收纳槽23，且收纳槽23的内部活动连接有密封板24，并且密封板24的下端中间位置固定安装有外部齿轮25，同时圆管12的内部中间位置预留有内置槽26，圆管12便于接收污水中的沉降物；

圆管12与底板10转动连接，且圆管12与水箱1组成相互连通结构，并且底板10的上表面两侧呈倾斜状结构，转动圆管12便于将内部的沉降物清理出来；

钢丝板13等间距在水箱1的内部设置有3个，且钢丝板13轴心位置与射流器4的轴心位置相同，钢丝板13便于加速污水中沉降物的沉降速度；

顶部转轴14通过内部滑槽19与定位板16组成滑动结构，且定位板16与圆杆15滑动连接，顶部转轴14转动便于推动定位板16横向往复移动；

内部齿轮22与外部齿轮25啮合连接，且外部齿轮25通过内置槽26与圆管12组成滑动结构，并且外部齿轮25与密封板24为一体化结构，齿轮传动结构便于带动密封板24移动；

密封板24通过收纳槽23与圆管12组成滑动结构，且密封板24的位置与穿槽9的位置相互对应，密封板24在圆管12内部滑动时，便于将圆管12与水箱1相互隔离。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3、图4、图5和图6中所示的结构，将进水管2与污水排水管道相互连接，再分别将出水管7和排泥箱6分别与对应的引导管道相互连接，向进水管2的内部加入污水，污水在左侧隔离网3的阻隔作用下进入射流器4的内部，左侧隔离网3可以隔离污水中的加工残留物等较大的物质（如布艺、金属残件和塑料袋等），通过空气压缩机5向射流器4内部加入气体，使得污水中融合有气体，融合后的污水进水水箱1的内部，污水中的小颗粒污染物在内部融合的气泡作用下逐渐上浮，堆积在水面上端，污水在钢丝板13的阻隔作用下，内部较重的大颗粒物质产生沉降，沉降物进入圆管12的内部，当圆管12中的重力沉降物达到一定的数量后，运行电机控制底部转轴20转动，在皮带21的作用下带动内部齿轮22转动，内部齿轮22与外部齿轮25啮合连接，在齿轮啮合连接的作用下带动外部齿轮25和密封板24转动，密封板24从收纳槽23的内部移动出来，将圆管12的侧面封闭，接着运行底板10内部的电机，通过内部转轴11带动圆管12转动，圆管12反向向下转动，使得密封板24与穿槽9相互对应，再运行电机控制底部转轴20转动，在齿轮传动的作用下控制密封板24反向移动进入收纳槽23的内部，圆管12内部沉降的物质通过穿槽9排出，过滤出圆管12中部分的水分，清理该部分沉降物，清理完后，在将圆管12反向转动至原始位置，并且将密封板24移动进入收纳槽23的内部，使得圆管12与水箱1相互连通，便于接收新的沉降物；

随后，根据图1和图2中所示的结构，对于堆积在水面上的污染物，根据堆积的厚度，通过电动伸缩杆17推动推板18向下移动，使得推板18的入水深度大于污染物的堆积厚度，运行电机控制顶部转轴14转动，顶部转轴14通过内部滑槽19推动定位板16在圆杆15的外部滑动，定位板16同时带动下端的推板18向侧面移动，推动堆积在水面上的污染物向侧面移动，至水箱1内侧最右侧时，污染物进入排泥箱6的内部，污染物通过排泥箱6向装置外部排出，接着定位板16在顶部转轴14的转动作用下反向向水箱1的内部左侧移动，如此反复，清理水面上堆积的污染物，清理后的水分通过右侧隔离网8进入出水管7的内部，在右侧隔离网8的隔离作用下便于对污水中的污染物进行一定的阻隔，提高水处理的效果，最后通过出水管7将处理后的水分排向外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水处理用气浮机装置，包括水箱（1）、排泥箱（6）、钢丝板（13）和密封板（24），其特征在于：所述水箱（1）的左侧焊接有进水管（2），且进水管（2）的内部固定安装有左侧隔离网（3），并且进水管（2）通过射流器（4）与水箱（1）相互连接，同时射流器（4）的上端安装有空气压缩机（5），所述排泥箱（6）和出水管（7）均焊接在水箱（1）的右侧外部，且出水管（7）的内侧固定安装有右侧隔离网（8），所述水箱（1）的下表面内部开设有穿槽（9），且水箱（1）的内部下表面固定安装有底板（10），并且底板（10）的内侧通过内部转轴（11）与圆管（12）相互连接，所述钢丝板（13）固定安装在水箱（1）的内部，且水箱（1）的上表面转动连接有顶部转轴（14），所述水箱（1）的内部上端焊接有圆杆（15），且圆杆（15）的外部活动连接有定位板（16），并且定位板（16）的下端通过电动伸缩杆（17）与推板（18）相互连接，同时定位板（16）的内部预留有内部滑槽（19），所述圆管（12）的内部转动连接有底部转轴（20），且底部转轴（20）的外部通过皮带（21）与内部齿轮（22）相互连接，并且内部齿轮（22）转动连接在圆管（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述水箱（1）的一端通过左侧隔离网（3）与进水管（2）组成相互连通结构，且水箱（1）的另一端通过右侧隔离网（8）与出水管（7）组成相互连通结构，并且左侧隔离网（3）的网孔密度大于右侧隔离网（8）的网孔密度。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述圆管（12）的内部开设有收纳槽（23），且收纳槽（23）的内部活动连接有密封板（24），并且密封板（24）的下端中间位置固定安装有外部齿轮（25），同时圆管（12）的内部中间位置预留有内置槽（26）。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述圆管（12）与底板（10）转动连接，且圆管（12）与水箱（1）组成相互连通结构，并且底板（10）的上表面两侧呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述钢丝板（13）等间距在水箱（1）的内部设置有3个，且钢丝板（13）轴心位置与射流器（4）的轴心位置相同。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述顶部转轴（14）通过内部滑槽（19）与定位板（16）组成滑动结构，且定位板（16）与圆杆（15）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述内部齿轮（22）与外部齿轮（25）啮合连接，且外部齿轮（25）通过内置槽（26）与圆管（12）组成滑动结构，并且外部齿轮（25）与密封板（24）为一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理用气浮机装置，其特征在于：所述密封板（24）通过收纳槽（23）与圆管（12）组成滑动结构，且密封板（24）的位置与穿槽（9）的位置相互对应。

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