CN211946232U - 一种全自动灌装机用定量结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种全自动灌装机用定量结构,包括左右相对设置的输出缸与储料缸,所述输出缸底部形成有一隔离板,所述隔离板将所述输出缸的内腔底部分隔为第一缸体与第二缸体,所述第一缸体顶部连通于灌装阀,所述第二缸体一侧连通于所述储料缸,所述第一缸体与第二缸体顶部分别密封设置有第一弹性板与第二弹性板,所述第一弹性板左侧固定安装于所述输出缸内侧壁,右侧顶面支撑于所述隔离板凹设形成的台阶面上,所述第二弹性板右侧固定安装于所述输出缸内侧壁,左侧底面支撑于所述隔离板顶部,所述输出缸的内腔内上下移动设置有密封活塞。本实用新型通过密封的活塞的抽拉,实现定量灌装。
Description
技术领域
本申请涉及灌装机,特别涉及一种全自动灌装机用定量结构。
背景技术
自动灌装机采用自动走瓶自动灌装,灌装精度高,跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动灌装机用定量结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种全自动灌装机用定量结构,包括左右相对设置的输出缸与储料缸,所述输出缸底部形成有一隔离板,所述隔离板将所述输出缸的内腔底部分隔为第一缸体与第二缸体,所述第一缸体顶部连通于灌装阀,所述第二缸体一侧连通于所述储料缸,所述第一缸体与第二缸体顶部分别密封设置有第一弹性板与第二弹性板,所述第一弹性板左侧固定安装于所述输出缸内侧壁,右侧顶面支撑于所述隔离板凹设形成的台阶面上,所述第二弹性板右侧固定安装于所述输出缸内侧壁,左侧底面支撑于所述隔离板顶部,所述输出缸的内腔内上下移动设置有密封活塞。
优选的,在上述的全自动灌装机用定量结构中,所述密封活塞与所述输出缸内侧壁之间设置有密封圈。
优选的,在上述的全自动灌装机用定量结构中,所述密封活塞与所述输出缸内侧壁之间设置有导向带。
优选的,在上述的全自动灌装机用定量结构中,所述密封活塞一侧设置有导向杆,所述导向杆移动安装于导向槽。
优选的,在上述的全自动灌装机用定量结构中,所述灌装阀一侧设置有回流管。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过密封的活塞的抽拉,实现定量灌装。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中全自动灌装机用定量结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示,全自动灌装机用定量结构100,包括左右相对设置的输出缸101与储料缸102,输出缸101底部形成有一隔离板103,隔离板103将输出缸101的内腔底部分隔为第一缸体104与第二缸体105,第一缸体104顶部连通于灌装阀106,第二缸体105一侧连通于储料缸102,第一缸体104与第二缸体105顶部分别密封设置有第一弹性板107与第二弹性板108,第一弹性板107左侧固定安装于输出缸101内侧壁,右侧顶面支撑于隔离板103凹设形成的台阶面109上,第二弹性板108右侧固定安装于输出缸101内侧壁,左侧底面支撑于隔离板103顶部,输出缸101的内腔内上下移动设置有密封活塞110。
该技术方案中,密封活塞向上移动时,由于第一弹性板被抵持在台阶面上无法移动以及弹起,而第二弹性板被吸起,储料缸内的液体被吸入输出杠中;当密封活塞到顶后,开始向下移动,由于第二弹性板由于弹性作用被抵持在隔离板顶面无法移动以及弹起,第一弹性板由于密封活塞向下移动产生向下压力,第一弹性板向下被弹起,输出杠内吸起的液体被压入灌装阀内,由于输出杠内容量固定,故在密封活塞固定的行程内移动时,实现了定量灌装。
进一步地,密封活塞110与输出缸101内侧壁之间设置有密封圈111。密封活塞110与输出缸101内侧壁之间设置有导向带112。
该技术方案中,确保密封以及方便移动。
进一步地,密封活塞110一侧设置有导向杆113,导向杆1113移动安装于导向槽114。
该技术方案中,确保密封活塞活动的精确性,防止扭曲漏气等情况。
进一步地,灌装阀106一侧设置有回流管115。
该技术方案中,清洗灌装机将清洗液体回流。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动灌装机用定量结构,其特征在于,包括左右相对设置的输出缸与储料缸,所述输出缸底部形成有一隔离板,所述隔离板将所述输出缸的内腔底部分隔为第一缸体与第二缸体,所述第一缸体顶部连通于灌装阀,所述第二缸体一侧连通于所述储料缸,所述第一缸体与第二缸体顶部分别密封设置有第一弹性板与第二弹性板,所述第一弹性板左侧固定安装于所述输出缸内侧壁,右侧顶面支撑于所述隔离板凹设形成的台阶面上,所述第二弹性板右侧固定安装于所述输出缸内侧壁,左侧底面支撑于所述隔离板顶部,所述输出缸的内腔内上下移动设置有密封活塞。
2.根据权利要求1所述的全自动灌装机用定量结构,其特征在于,所述密封活塞与所述输出缸内侧壁之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的全自动灌装机用定量结构,其特征在于,所述密封活塞与所述输出缸内侧壁之间设置有导向带。
4.根据权利要求1所述的全自动灌装机用定量结构,其特征在于,所述密封活塞一侧设置有导向杆,所述导向杆移动安装于导向槽。
5.根据权利要求1所述的全自动灌装机用定量结构,其特征在于,所述灌装阀一侧设置有回流管。
Priority Applications (1)
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CN202020419880.7U CN211946232U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种全自动灌装机用定量结构 |
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CN202020419880.7U Active CN211946232U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种全自动灌装机用定量结构 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020419880.7U patent/CN211946232U/zh active Active
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