CN211945896U - 一种双吊点式四板钩吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双吊点式四板钩吊具，属于渣盆吊装设备的技术领域，解决了渣盆在实际使用时不能灵活选择吊点的技术问题，其包括固定梁，所述固定梁上方设有用于连接起重机构的滑轮机构，所述固定梁下方设有吊装渣盆的板钩，所述固定梁下方中间设有中间吊耳，所述中间吊耳上穿过有吊装渣盆的第一吊链，所述第一吊链的两端设有第一吊环。本实用新型具有根据实际使用吊运物品而灵活选择吊点进行吊运，提高吊具适用性的效果。

Description

一种双吊点式四板钩吊具

技术领域

本实用新型涉及渣盆吊装设备的技术领域，尤其是涉及一种双吊点式四板钩吊具。

背景技术

钢水或化学溶液等流动性物料通常由盛桶和吊罐以及渣盆等容器盛装，起重机通过吊具来吊运工件。被吊物（如钢渣或钢水）需要被容器盛装，然后通过带板钩的专用吊具吊运容器从而吊装被吊物，行业规定吊运盛有熔融金属、钢渣类的容器需用固定式吊具，如冶金龙门板钩式吊具。

公告号为CN206767441U的中国专利授权了一种能够有效避免脱钩的龙门板钩吊具，包括横梁、吊叉、销轴Ⅰ、销轴Ⅱ、板钩，所述横梁之两端设置吊叉；所述吊叉与横梁之间通过销轴Ⅰ连接；所述吊叉之下端设置板钩；所述吊叉与板钩之间通过销轴Ⅱ连接；所述横梁之上端面上设置滑轮组，横梁与滑轮组固接；所述滑轮组位于横梁之中部。本实用新型将起重小车上吊钩的滑轮组设置于龙门板钩吊具的横梁上，通过钢丝绳的缠绕，将龙门板钩吊具与起重小车连为一体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案所使用的吊具是通过板钩来吊运物品的，因此它的吊点位置是确定的，就是板钩的位置，不能针对实际使用的吊运物品（如钢板或钢水）的情况而对其吊装，根据重心的位置的不同，盛装吊运物品的容器受力变得不均匀，位置固定不变的板钩便不能满足其吊装的需求，灵活性与适用性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种双吊点式四板钩吊具，其目的是在吊装物品时，工作人员能够根据实际使用吊运物品及其盛装容器的重心灵活选择吊点进行吊运，提高其适用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双吊点式四板钩吊具，包括固定梁，所述固定梁上方设有用于连接起重机构的滑轮机构，所述固定梁下方设有吊装渣盆的板钩，所述固定梁下方中间设有中间吊耳，所述中间吊耳上穿过有吊装渣盆的第一吊链，所述第一吊链的两端设有第一吊环。

通过采用上述技术方案，渣盆中盛装钢渣或钢水，起重机构将通过滑轮机构让固定梁下降，固定梁上的板钩钩挂在渣盆上，同时固定梁中间位置的下方的中间吊耳为第一吊链提供支撑，第一吊链两端的第一吊环可以根据渣盆的重心及使用情况，灵活地在渣盆上寻找合适的吊点，使得渣盆整体平稳，并且挂在渣盆的吊点上的第一吊链稳定渣盆升降过程中的运动，减少渣盆倾撒钢水的可能，提高安全保障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轮机构数量为一对，一对所述滑轮机构设置在固定梁的两端。

通过采用上述技术方案，设置在固定梁上方的吊点为两个，对应着一对滑轮机构，同样吨位的吊具及所吊装的物品，两个滑轮机构个承担一半的重量，相比于一个吊点的固定梁，两个吊点所能够提升的最大重量要多很多，增强了其吊装吨位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板钩数量为两对，两对所述板钩设置在固定梁的下方两端。

通过采用上述技术方案，两对共四个板钩来吊装渣盆，相比于现有的一对板钩的装置，四个板钩能够提供给渣盆更多的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述渣盆外侧设有与板钩相匹配的吊耳轴，所述渣盆外侧中间位置设有一对配合第一吊环的固定轴。

通过采用上述技术方案，吊耳轴和固定轴为渣盆外侧设置的吊点，吊耳轴与板钩相匹配，吊耳轴和固定轴上均可以通过第一吊环固定连接第一吊链。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊耳轴和固定轴远离渣盆的一端设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板预防板钩和第一吊环从吊耳轴和固定轴上滑落，避免渣盆倾翻，造成安全事故。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板钩设置为叠片式板钩。

通过采用上述技术方案，叠片式板钩为多层板钩的复合结构，使得板钩的承受能力更强，并且在板钩有所损坏时，一体成型的板钩损坏时，会直接断裂，容易在工作时发生事故，对生命财产造成伤害，而复合的板钩上会首先断裂一部分，并不会完全断裂，给了人们检修更换的时间，提高了安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定梁下方设有隔热板。

通过采用上述技术方案，在吊装钢水时，钢水所散发的热量很高，加装隔热板起到隔热保护的作用，减少对吊具的损害。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中间吊耳上设有第三吊环，所述第三吊环中穿过有与第一吊链相同的第二吊链，所述第二吊链两端设有第二吊环。

通过采用上述技术方案，在更换不同的吊运物品时，板钩不适配其吊点，第一吊链和第二链条交叉吊装在吊运物品的合适吊点上，为盛具的起降提供支撑，使得吊具能够根据实际使用的吊运物品选择吊点并完成运输，提高吊具的适应性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员通过第一吊链或第二链条能够根据实际使用吊运物品灵活选择吊点进行吊运，提高其适用性；

2.叠片式板钩的结构使得板钩的承受能力更强，不易完全断裂，提高了安全性；

3.通过固定梁上两个滑轮机构的设置，提高了吊具提升物品的承重能力。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图中，1、固定梁；2、滑轮机构；3、板钩；4、中间吊耳；41、固定块；42、销轴；43、第一吊链；431、第一吊环；44、第二吊链；441、第二吊环；45、第三吊环；5、渣盆；51、吊耳轴；52、固定轴；53、挡板；6、隔热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种双吊点式四板钩吊具，包括固定梁1，固定梁1两端上方固定有一对滑轮机构2（该滑轮机构2为现有技术），固定梁1上的滑轮机构2通过钢丝绳（图中未画出）与起重机构（图中未画出）连接。起重机构通过拉伸和放松钢丝绳使滑轮机构2升降，从而带动固定梁1升降。同样吨位的吊具及所吊装的物品，两个滑轮机构各承担一半的重量，相比于一个吊点的固定梁1，两个吊点所能够提升的最大重量要多很多，增强了其吊装吨位。

固定梁1下方两端固定有两对叠片式板钩3，叠片式板钩3为多层板钩3的平行复合在一起的结构，使得板钩3的承受能力更强，并且在板钩3有所损坏时，复合的板钩3上会首先断裂一部分，并不会完全断裂，给了人们检修更换的时间，提高了安全性。

固定梁1下方中间位置固定有中间吊耳4，中间吊耳4包括固定在固定梁1下方的一对固定块41，一对固定块4上穿过固定有同一根销轴42。中间吊耳4上穿过有第一吊链43，第一吊链43穿过一对固定块41与销轴42所夹空间，第一吊链43的两端固定有第一吊环431。

板钩3下方吊装有渣盆5，渣盆5两侧固定有四根吊耳轴51且四根吊耳轴51与两对板钩3相匹配。两对共四个板钩3来吊装渣盆5，相比于现有的一对板钩3的装置，四个板钩3能够提供给渣盆5更多的稳定性。渣盆5吊耳轴51所在的两侧固定有一对固定轴52，第一吊链43两端的第一吊环431钩挂在固定轴52上。吊耳轴51和固定轴52上远离渣盆5的一端固定有挡板53，挡板53预防板钩3和第一吊环431从吊耳轴51和固定轴52上滑落，避免渣盆5倾翻，造成安全事故。

固定梁1上的板钩3钩挂在渣盆5上，同时固定梁1中间位置的下方的中间吊耳4为第一吊链43提供支撑，第一吊链43两端的第一吊环431可以根据渣盆5的使用情况，灵活地在渣盆5上寻找合适的吊点，当渣盆5在板钩3的吊装下平稳时，第一吊环43钩挂在固定轴52上，对渣盆5的吊装加固；当渣盆5的重心偏移，板钩3不能平稳吊装时，第一吊环43在所有的吊耳轴51和固定轴52上灵活选择，以此来平稳渣盆5的吊装，稳定渣盆5升降过程中的运动，减少渣盆5倾撒被吊物的可能性，提高安全保障。

在固定梁1下方固定有隔热板6，在吊装钢水时，钢水所散发的热量很高，加装隔热板6起到隔热保护的作用，减少对吊具的损害。

本实施例的实施原理为：起重机构通过钢丝绳和滑轮机构2将固定梁1下降，固定梁1上的两对板钩3钩挂在渣盆5的吊耳轴51上，穿过中间吊耳4的第一吊链43两端通过第一吊环431根据渣盆5的使用情况，在渣盆5上寻找合适的吊点并钩挂，稳定钩挂后，起重机构将固定梁1提升，从而吊装运输渣盆5及渣盆5中的物品。

实施例2：参照图2，与上述实施例不同之处在于，中间吊耳4上设有第三吊环45，第三吊环45套在中间吊耳4的销轴42上，第三吊环45中穿过有与第一吊链43相同的第二吊链44，第二吊链44两端固定有第二吊环441。在更换不同的渣盆5时，板钩3可能不适配新渣盆5的吊点，第一吊链43和第二链条交叉吊装在渣盆5的合适吊点上，为渣盆5起降提供支撑，使得吊具能够根据实际使用的吊运物品选择吊点并完成运输，提高吊具的适应性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双吊点式四板钩吊具，包括固定梁（1），所述固定梁（1）上方设有用于连接起重机构的滑轮机构（2），所述固定梁（1）下方设有吊装渣盆（5）的板钩（3），其特征在于：所述固定梁（1）下方中间设有中间吊耳（4），所述中间吊耳（4）上穿过有吊装渣盆（5）的第一吊链（43），所述第一吊链（43）的两端设有第一吊环（431）。

2.根据权利要求1所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述滑轮机构（2）数量为一对，一对所述滑轮机构（2）设置在固定梁（1）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述板钩（3）数量为两对，两对所述板钩（3）设置在固定梁（1）的下方两端。

4.根据权利要求1所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述渣盆（5）外侧设有与板钩（3）相匹配的吊耳轴（51），所述渣盆（5）外侧设有至少一对固定轴（52）。

5.根据权利要求4所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述吊耳轴（51）和固定轴（52）远离渣盆（5）的一端设有挡板（53）。

6.根据权利要求1所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述板钩（3）设置为叠片式板钩（3）。

7.根据权利要求1所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述固定梁（1）下方设有隔热板（6）。

8.根据权利要求1所述的一种双吊点式四板钩吊具，其特征在于：所述中间吊耳（4）上设有第三吊环（45），所述第三吊环（45）中穿过有与第一吊链（43）相同的第二吊链（44），所述第二吊链（44）两端设有第二吊环（441）。

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