CN211945648U - 一种避免丝线打结的自动放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种避免丝线打结的自动放线装置,包括底座和第一线轮,所述底座的上方左侧边安装有机体,且机体的接近左端底部固定有保护挡板,所述保护挡板的内部设置有第一线轮,所述机体的表壁下方接近底端处安装有传动轴,所述第一线轮的四周外壁连接有丝线,且丝线的另一端连接有第二线轮,所述第二线轮的右侧靠近边缘处安装有保护套筒。该避免丝线打结的自动放线装置通过导向管的内壁和滑动垫的外壁相互贴合,一是可以使滑动垫可以对导向管的内壁进行一个很好有效的保护,可以减少丝线在穿过导向管的时候磨损到导向管的内壁,二是滑动垫的两端呈扁圆形分布,可以让丝线经过时可以迅速通过不留痕迹的同时也保证了效率。

Description

一种避免丝线打结的自动放线装置
技术领域
本实用新型涉及放线装置技术领域,具体为一种避免丝线打结的自动放线装置。
背景技术
现有的电磁线在生产的过程中,一般采用被动放线的方式进行放线,即通过对电磁线施加一个牵引力,在这个过程中装载体固定不动,采用该种方式进行放线,电磁线表面与装载体之间产生较大的摩擦力,很容易磨损电磁线的表面,导致电磁线的质量下降。
市场上的的自动放线装置在使用中,经常会出现机器运作时,丝线因为松动或紧绷而出现打结和断裂的现象,为此,我们提出一种避免丝线打结的自动放线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免丝线打结的自动放线装置,以解决上述背景技术中提出的经常会出现机器运作时,丝线因为松动或紧绷而出现打结和断裂的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免丝线打结的自动放线装置,包括底座和第一线轮,所述底座的上方左侧边安装有机体,且机体的接近左端底部固定有保护挡板,所述保护挡板的内部设置有第一线轮,所述机体的表壁下方接近底端处安装有传动轴,所述第一线轮的四周外壁连接有丝线,且丝线的另一端连接有第二线轮,所述第二线轮的右侧靠近边缘处安装有保护套筒,且保护套筒的内部中心处安装有导向管,所述导向管的上下两侧内壁贴合有滑动垫,所述机体的接近顶部的右端安装有固定板,且固定板的外壁沿上下两端固定有穿线滑轮,所述机体的右侧接近顶部贴合有支撑架,且支撑架的下方接近两端处设置有滑轨,所述滑轨的下端连接有滑动板,且滑动板的下端底部设置有夹压板,所述夹压板的下端连接有压头,所述滑动板的上端顶部中心处设置有螺帽,且螺帽的内壁四周贴合有丝杆,所述丝杆的顶部上端安装有旋转把手,所述机体末端上方固定有固定架,且固定架的上方中部安装有转轴。
优选的,所述保护套筒内壁和导向管外壁之间相互贴合,且保护套筒和导向管呈平行状分布。
优选的,所述穿线滑轮沿着固定板的中轴线对称分布,且穿线滑轮和丝线之间构成活动连接。
优选的,所述滑动板和滑轨构成滑动结构,且滑动板通过螺帽和丝杆构成螺纹连接。
优选的,所述压头通过丝杆和滑轨构成升降结构,且滑轨沿着丝杆的中轴线对称分布。
优选的,所述导向管的内壁和滑动垫的外壁相互贴合,且滑动垫沿着导向管的中轴线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免丝线打结的自动放线装置通过导向管的内壁和滑动垫的外壁相互贴合,一是可以使滑动垫可以对导向管的内壁进行一个很好有效的保护,可以减少丝线在穿过导向管的时候磨损到导向管的内壁,二是滑动垫的两端呈扁圆形分布,可以让丝线经过时可以迅速通过不留痕迹的同时也保证了效率。
通过压头通过丝杆和滑轨构成升降结构,可以使压头对于机体运作时丝线可能出现的的状况有一个有效安全的处理方式,且滑轨沿着丝杆的中轴线对称分布,滑轨对称分布使整个部分可保持一个平衡状态,对于运作时的压头可以更加稳定,提高使用者的安全系数。
通过滑动板和滑轨构成滑动结构,可以使机体正在运作时,丝线在进行传动的时候容易出现松动的现象,可以通过滑动板和滑轨所形成的滑动效果对压头进行升降,可以有效的控制丝线在传动过程中出现松动或紧缩的现象,减少因为松动而丝线搅乱在一起和紧缩导致丝线断裂的问题,且滑动板通过螺帽和丝杆构成螺纹连接,螺纹连接可以时整体结构变的更加稳固不易破坏,提高质量。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图;
图2为本实用新型侧面内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、保护挡板;4、第一线轮;5、传动轴;6、丝线;7、第二线轮;8、保护套筒;9、导向管;10、滑动垫;11、固定板;12、穿线滑轮;13、支撑架;14、滑轨;15、滑动板;16、夹压板;17、压头;18、螺帽;19、丝杆;20、旋转把手;21、固定架;22、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种避免丝线打结的自动放线装置,包括底座1、机体2、保护挡板3、第一线轮4、传动轴5、丝线6、第二线轮7、保护套筒8、导向管9、滑动垫10、固定板11、穿线滑轮12、支撑架13、滑轨14、滑动板15、夹压板16、压头17、螺帽18、丝杆19、旋转把手20、固定架21和转轴22,底座1的上方左侧边安装有机体2,且机体2的接近左端底部固定有保护挡板3,保护挡板3的内部设置有第一线轮4,机体2的表壁下方接近底端处安装有传动轴5,第一线轮4的四周外壁连接有丝线6,且丝线6的另一端连接有第二线轮7,第二线轮7的右侧靠近边缘处安装有保护套筒8,且保护套筒8的内部中心处安装有导向管9,导向管9的上下两侧内壁贴合有滑动垫10,机体2的接近顶部的右端安装有固定板11,且固定板11的外壁沿上下两端固定有穿线滑轮12,机体2的右侧接近顶部贴合有支撑架13,且支撑架13的下方接近两端处设置有滑轨14,滑轨14的下端连接有滑动板15,且滑动板15的下端底部设置有夹压板16,夹压板16的下端连接有压头17,滑动板15的上端顶部中心处设置有螺帽18,且螺帽18的内壁四周贴合有丝杆19,丝杆19的顶部上端安装有旋转把手20,机体2末端上方固定有固定架21,且固定架21的上方中部安装有转轴22。
本实用新型中,保护套筒8内壁和导向管9外壁之间相互贴合,且保护套筒8和导向管9呈平行状分布,通过保护套筒8内壁和导向管9外壁之间相互贴合且呈平行状分布,可以使保护套筒8对导向管9之间做一个保护作用,让导向管9可以不受外部环境影响,减少导向管9出现磨损和破坏的现象;
穿线滑轮12沿着固定板11的中轴线对称分布,且穿线滑轮12和丝线6之间构成活动连接,通过穿线滑轮12沿着固定板11的中轴线对称分布,可以使两个穿线滑轮12的中心处留出一个可以和导向管9水平状的缝隙,且穿线滑轮12和丝线6之间构成活动连接,使丝线6在进入导向管9后可以从导向管9的末端开口处穿出搭上穿线滑轮12;
滑动板15和滑轨14构成滑动结构,且滑动板15通过螺帽18和丝杆19构成螺纹连接,通过滑动板15和滑轨14构成滑动结构,可以使机体2正在运作时,丝线6在进行传动的时候容易出现松动的现象,可以通过滑动板15和滑轨14所形成的滑动效果对压头17进行升降,可以有效的控制丝线6在传动过程中出现松动或紧缩的现象,减少因为松动而丝线6搅乱在一起和紧缩导致丝线6断裂的问题,且滑动板15通过螺帽18和丝杆19构成螺纹连接,螺纹连接可以时整体结构变的更加稳固不易破坏,提高质量;
压头17通过丝杆19和滑轨14构成升降结构,且滑轨14沿着丝杆19的中轴线对称分布,通过压头17通过丝杆19和滑轨14构成升降结构,可以使压头17对于机体2运作时丝线6可能出现的的状况有一个有效安全的处理方式,且滑轨14沿着丝杆19的中轴线对称分布,滑轨14对称分布使整个部分可保持一个平衡状态,对于运作时的压头17可以更加稳定;
导向管9的内壁和滑动垫10的外壁相互贴合,且滑动垫10沿着导向管9的中轴线对称分布,通过导向管9的内壁和滑动垫10的外壁相互贴合,一是可以使滑动垫10可以对导向管9的内壁进行一个很好有效的保护,可以减少丝线6在穿过导向管9的时候磨损到导向管9的内壁,二是滑动垫10的两端呈扁圆形分布,可以让丝线6经过时可以迅速通过不留痕迹的同时也保证了效率。
工作原理:对于这类的避免丝线打结的自动放线装置首先通过运作机体2,带动转轴22进行旋转,丝线6缠绕在压头17两侧,通过滑动板15和滑轨14构成滑动结构,可以使机体2正在运作时,丝线6在进行传动的时候容易出现松动的现象,可以通过滑动板15和滑轨14所形成的滑动效果对压头17进行升降,可以有效的控制丝线6在传动过程中出现松动或紧缩的现象,随后丝线6进入导向管9内部,导向管9的内壁和滑动垫10的外壁相互贴合,可以使滑动垫10可以对导向管9的内壁进行一个很好有效的保护,且滑动垫10的两端呈扁圆形分布,可以让丝线6经过时可以迅速通过至第二线轮7,第二线轮7通过传动轴5产生的传动结构进行传动放线,避免了丝线6的打结搅乱,且提高了使用者的安全系数,流程一步到位,大大减少了人力物力,使得避免丝线打结的自动放线装置更为简单便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免丝线打结的自动放线装置,包括底座(1)和第一线轮(4),其特征在于:所述底座(1)的上方左侧边安装有机体(2),且机体(2)的接近左端底部固定有保护挡板(3),所述保护挡板(3)的内部设置有第一线轮(4),所述机体(2)的表壁下方接近底端处安装有传动轴(5),所述第一线轮(4)的四周外壁连接有丝线(6),且丝线(6)的另一端连接有第二线轮(7),所述第二线轮(7)的右侧靠近边缘处安装有保护套筒(8),且保护套筒(8)的内部中心处安装有导向管(9),所述导向管(9)的上下两侧内壁贴合有滑动垫(10),所述机体(2)的接近顶部的右端安装有固定板(11),且固定板(11)的外壁沿上下两端固定有穿线滑轮(12),所述机体(2)的右侧接近顶部贴合有支撑架(13),且支撑架(13)的下方接近两端处设置有滑轨(14),所述滑轨(14)的下端连接有滑动板(15),且滑动板(15)的下端底部设置有夹压板(16),所述夹压板(16)的下端连接有压头(17),所述滑动板(15)的上端顶部中心处设置有螺帽(18),且螺帽(18)的内壁四周贴合有丝杆(19),所述丝杆(19)的顶部上端安装有旋转把手(20),所述机体(2)末端上方固定有固定架(21),且固定架(21)的上方中部安装有转轴(22)。
2.根据权利要求1所述的一种避免丝线打结的自动放线装置,其特征在于:所述保护套筒(8)内壁和导向管(9)外壁之间相互贴合,且保护套筒(8)和导向管(9)呈平行状分布。
3.根据权利要求1所述的一种避免丝线打结的自动放线装置,其特征在于:所述穿线滑轮(12)沿着固定板(11)的中轴线对称分布,且穿线滑轮(12)和丝线(6)之间构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种避免丝线打结的自动放线装置,其特征在于:所述滑动板(15)和滑轨(14)构成滑动结构,且滑动板(15)通过螺帽(18)和丝杆(19)构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种避免丝线打结的自动放线装置,其特征在于:所述压头(17)通过丝杆(19)和滑轨(14)构成升降结构,且滑轨(14)沿着丝杆(19)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种避免丝线打结的自动放线装置,其特征在于:所述导向管(9)的内壁和滑动垫(10)的外壁相互贴合,且滑动垫(10)沿着导向管(9)的中轴线对称分布。
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CN113060592A (zh) * 2021-03-22 2021-07-02 杭州科技职业技术学院 一种避免丝线打结的自动放线装置

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