CN211945489U - 一种防水透气膜生产用自动收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水透气膜生产用自动收卷设备,包括机体,所述机体的侧边安装有支撑柱,所述机体与支撑柱的顶部设置有主轴,所述主轴的表面等角度设置有多个收卷柱,所述收卷柱的顶部表面对称开设有滑槽,所述滑槽的内侧贯穿有限位柱,所述限位柱的底端固定有处于收卷柱内部的螺纹环,所述收卷柱的两端内部对称设置有螺柱,所述螺纹环套设在螺柱的表面,且两者螺纹连接;通过设计的限位柱,可以在使用中,将防水透气膜的位置进行限位,避免出现收卷前期错位的现象,保证加工质量不受影响,同时设计的螺柱,可以根据收卷的防水透气膜宽度进行相适配的调节,使用起来更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于防水透气膜生产设备技术领域,具体涉及一种防水透气膜生产用自动收卷设备。
背景技术
防水透气膜是一种新型的高分子防水材料,从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多;同时从品质上来看,防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点,在前期对防水透气膜的生产中,需要将防水透气膜进行收卷包装或者运输等。
现有的自动收卷设备在使用时,无法对放置的防水透气膜的位置进行限位,从而在收卷前期,容易出现位置偏移的现象,导致加工出现误差,不便于后期的收卷加工,而现有的处理方式一般为人工手动限位,不仅工作效率较低,且容易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水透气膜生产用自动收卷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水透气膜生产用自动收卷设备,包括机体,所述机体的侧边安装有支撑柱,所述机体与支撑柱的顶部设置有主轴,所述主轴的表面等角度设置有多个收卷柱,所述收卷柱的顶部表面对称开设有滑槽,所述滑槽的内侧贯穿有限位柱,所述限位柱的底端固定有处于收卷柱内部的螺纹环,所述收卷柱的两端内部对称设置有螺柱,所述螺纹环套设在螺柱的表面,且两者螺纹连接。
优选的,所述螺柱的端部相对于收卷柱的外部固定有转动柱,所述螺柱的表面固定有横截面呈“工”字形结构的限位套,所述收卷柱的端部处于限位套的内侧。
优选的,所述机体与支撑柱的顶部均固定有放置块,所述放置块的表面开设有放置主轴的弧形槽,所述放置块的顶部开设有连通弧形槽的斜槽,所述斜槽呈倾斜结构。
优选的,所述机体的顶部设置有操作箱,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述主轴的一端与操作箱传动连接。
优选的,所述机体的表面安装有多个支撑脚,所述支撑脚的底端呈圆台结构。
优选的,所述收卷柱与主轴的内侧之间安装有多个连接柱,所述连接柱为圆柱体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的限位柱,可以在使用中,将防水透气膜的位置进行限位,避免出现收卷前期错位的现象,保证加工质量不受影响,同时设计的螺柱,可以根据收卷的防水透气膜宽度进行相适配的调节,使用起来更加灵活;
2.通过设计的斜槽,可以在使用中,对主轴的端部进行润滑,避免现有润滑中,拆卸较多部件的繁琐现象,同时润滑起来更加均匀,使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型收卷柱的剖视图;
图3为本实用新型主轴与放置块的剖视图;
图中:1、操作箱;2、连接柱;3、收卷柱;4、主轴;5、限位柱;6、支撑脚;7、机体;8、螺纹环;9、螺柱;10、限位套;11、滑槽;12、转动柱;13、放置块;14、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种防水透气膜生产用自动收卷设备,包括机体7,机体7的侧边安装有支撑柱,机体7与支撑柱的顶部设置有主轴4,主轴4的表面等角度设置有多个收卷柱3,收卷柱3的顶部表面对称开设有滑槽11,滑槽11的内侧贯穿有限位柱5,通过设计的限位柱5,可以在使用中,将防水透气膜的位置进行限位,避免出现收卷前期错位的现象,保证加工质量不受影响,限位柱5的底端固定有处于收卷柱3内部的螺纹环8,收卷柱3的两端内部对称设置有螺柱9,同时设计的螺柱9,可以根据收卷的防水透气膜宽度进行相适配的调节,使用起来更加灵活,螺纹环8套设在螺柱9的表面,且两者螺纹连接。
本实施例中,优选的,螺柱9的端部相对于收卷柱3的外部固定有转动柱12,螺柱9的表面固定有横截面呈“工”字形结构的限位套10,收卷柱3的端部处于限位套10的内侧。
本实施例中,优选的,机体7的顶部设置有操作箱1,操作箱1的表面设置有显示屏,主轴4的一端与操作箱1传动连接。
本实施例中,优选的,机体7的表面安装有多个支撑脚6,支撑脚6的底端呈圆台结构。
本实施例中,优选的,收卷柱3与主轴4的内侧之间安装有多个连接柱2,连接柱2为圆柱体结构。
实施例2
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种防水透气膜生产用自动收卷设备,包括机体7,机体7的侧边安装有支撑柱,机体7与支撑柱的顶部设置有主轴4,主轴4的表面等角度设置有多个收卷柱3,收卷柱3的顶部表面对称开设有滑槽11,滑槽11的内侧贯穿有限位柱5,通过设计的限位柱5,可以在使用中,将防水透气膜的位置进行限位,避免出现收卷前期错位的现象,保证加工质量不受影响,限位柱5的底端固定有处于收卷柱3内部的螺纹环8,收卷柱3的两端内部对称设置有螺柱9,同时设计的螺柱9,可以根据收卷的防水透气膜宽度进行相适配的调节,使用起来更加灵活,螺纹环8套设在螺柱9的表面,且两者螺纹连接。
本实施例中,优选的,螺柱9的端部相对于收卷柱3的外部固定有转动柱12,螺柱9的表面固定有横截面呈“工”字形结构的限位套10,收卷柱3的端部处于限位套10的内侧。
本实施例中,优选的,机体7与支撑柱的顶部均固定有放置块13,放置块13的表面开设有放置主轴4的弧形槽,放置块13的顶部开设有连通弧形槽的斜槽14,通过设计的斜槽14,可以在使用中,对主轴4的端部进行润滑,避免现有润滑中,拆卸较多部件的繁琐现象,同时润滑起来更加均匀,使用起来十分方便,斜槽14呈倾斜结构。
本实施例中,优选的,机体7的顶部设置有操作箱1,操作箱1的表面设置有显示屏,主轴4的一端与操作箱1传动连接。
本实施例中,优选的,机体7的表面安装有多个支撑脚6,支撑脚6的底端呈圆台结构。
本实施例中,优选的,收卷柱3与主轴4的内侧之间安装有多个连接柱2,连接柱2为圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,现根据防水透气膜的宽度来带动限位柱5的位置,在调节中,线转动转动柱12,随后转动柱12带动螺柱9转动,在转动中,螺柱9带动螺纹环8,螺纹环8带动限位柱5,限位柱5在滑槽11的内侧进行移动,以此调节两个限位柱5之间的间距,从而完成宽度的调节,在转动柱12与螺柱9的转动中,通过限位套10对螺柱9进行限位,避免螺柱9与收卷柱3分离,随后将防水透气膜放置在收卷柱3的表面,接着通过主轴4的转动带动收卷柱3转动,以此完成收卷,在长时间使用中,通过将润滑油注入至斜槽14的内侧,通过斜槽14流动至主轴4的表面,在主轴4的转动中,对主轴4的表面进行均匀的润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防水透气膜生产用自动收卷设备,包括机体(7),所述机体(7)的侧边安装有支撑柱,所述机体(7)与支撑柱的顶部设置有主轴(4),所述主轴(4)的表面等角度设置有多个收卷柱(3),其特征在于:所述收卷柱(3)的顶部表面对称开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内侧贯穿有限位柱(5),所述限位柱(5)的底端固定有处于收卷柱(3)内部的螺纹环(8),所述收卷柱(3)的两端内部对称设置有螺柱(9),所述螺纹环(8)套设在螺柱(9)的表面,且两者螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气膜生产用自动收卷设备,其特征在于:所述螺柱(9)的端部相对于收卷柱(3)的外部固定有转动柱(12),所述螺柱(9)的表面固定有横截面呈“工”字形结构的限位套(10),所述收卷柱(3)的端部处于限位套(10)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气膜生产用自动收卷设备,其特征在于:所述机体(7)与支撑柱的顶部均固定有放置块(13),所述放置块(13)的表面开设有放置主轴(4)的弧形槽,所述放置块(13)的顶部开设有连通弧形槽的斜槽(14),所述斜槽(14)呈倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气膜生产用自动收卷设备,其特征在于:所述机体(7)的顶部设置有操作箱(1),所述操作箱(1)的表面设置有显示屏,所述主轴(4)的一端与操作箱(1)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种防水透气膜生产用自动收卷设备,其特征在于:所述机体(7)的表面安装有多个支撑脚(6),所述支撑脚(6)的底端呈圆台结构。
6.根据权利要求1所述的一种防水透气膜生产用自动收卷设备,其特征在于:所述收卷柱(3)与主轴(4)的内侧之间安装有多个连接柱(2),所述连接柱(2)为圆柱体结构。
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CN202020330896.0U CN211945489U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种防水透气膜生产用自动收卷设备 |
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CN113799441A (zh) * | 2021-10-04 | 2021-12-17 | 李锋 | 一种无纺布手提袋加工方法 |
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