CN211942628U - 一种物料在线包装喷码打标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料在线包装喷码打标系统，其包括自动包装机与喷码打标系统,其特征在于，喷码打标系统位于自动包装机下料斗下沿末端的位置，喷码打标系统的喷头位于移动滑台上，在自动包装机上设置有喷码控制器，喷码控制器与喷头电连接，其喷码可由上位机远程控制，实时调整喷码内容，喷头安装在滑台上，可左右移动，转接支架的存在可调整喷头的前后、上下位置和仰角角度以适应喷码环境，以上两点方便了喷码的内容、位置调整，适合多种物料规格的连续分装，可实现一包一码的喷码方式。

Description

一种物料在线包装喷码打标系统

技术领域

本实用新型属于物料包装打标技术领域，具体涉及一种物料在线包装喷码打标系统。

背景技术

自动包装机(automaticpackagingmachine)，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。

自动包装机设计先进，结构合理，性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最大限度减低损耗。计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。

喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业Logo，等)等的过程。

喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

1、自动包装机自动喷码的内容通常需要提前手动录入或设置好，在自动连续包装时，每个标签内容基本是相同的。实际上，许多应用场景，需要自动连续包装过程中，每次包装的物料规格、型号、数量或批次是不同的，这样喷码标签上就无法明确标识产品的完整信息。

2、标签的喷印位置相对固定，喷头的位置也相对固定，不利于喷印内容的调整，当喷印内容较多时不能全部喷印，导致喷印内容残缺，或者只能缩小喷印内容，喷印内容过小会造成读取喷印内容困难。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了物料在线包装喷码打标系统，其喷码可由上位机远程控制，实时调整喷码内容，喷头安装在滑台上，可左右移动，可调整喷码的左右位置，以上两点方便了喷码的内容、位置调整，适合多种物料规格的连续分装，可实现一包一码。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种物料在线包装喷码打标系统，其包括自动包装机与喷码打标系统,喷码打标系统位于自动包装机下料斗下沿末端的位置，喷码打标系统的喷头位于移动滑台上，在自动包装机上设置有喷码控制器，喷码控制器与喷头电连接。

所述喷头安装在转接支架上，转接支架安装在滑台上，滑台可左右移动，调节喷头的左右位置；转接支架的支架安装孔为腰型孔A和腰型孔B，转接支架上下位置可通过腰型孔A自由调节，前后位置可通过腰型孔B自由调节，从而调节喷头的上下前后位置。喷头安装在转接支架上的喷头安装孔为圆弧槽口，喷头的仰角可通过该圆弧槽口自由调节。喷头左右位置实时可调，以适用表面不同位置的喷码；喷头上下、前后位置可调，喷头的仰角可调，方便调节喷头与喷码表面的间隙及平行度，以提高喷印效果。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：所述喷头安装在滑台上，喷头左右位置实时可调，以适用表面不同位置的喷码；喷头上下、前后位置可调，喷头的仰角可调，方便调节喷头与喷码表面的间隙及平行度，以提高喷印效果。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：所述喷码控制器内部设置有远程通讯模块，与上位机远程连接，可远程控制传输数据，实时调整喷码内容，每包装一次传输一次喷码数据。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：所述移动滑台设置有铝型材底座，底座上设置凹槽，底座通过T型螺母及螺栓与三角架连接，三角形支架安装在自动包装机上。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：三角形支架的数量为两个，分别设置在移动滑台的两端，方便喷头在移动滑台上滑动。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：移动滑台安装时保证位置水平，滑台的水平可以保证打印出来的喷码是水平的，便于读取。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：安装时移动滑台中部位于自动包装机下料口下沿接近封装位置，方便在封装后进行喷码。

根据本实用新型所述的物料在线包装喷码打标系统，其进一步的优选技术方案是：所述自动包装机上部设置有薄膜包装袋支架，支架上部向前倾斜。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、新的标签喷印方式，喷码可由上位机远程控制，实时调整喷码内容，每包装一次传一次数据，可实现一包一码。

2、喷头安装在滑台上，可左右移动，可实时调整喷码的左右位置吗，转接支架的存在可调整喷头的前后、上下位置和仰角角度以适应喷码环境，以上两点方便了喷码的内容、位置调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的喷码打标系统的左侧结构示意图。

图4是本实用新型的喷码打标系统的右侧结构示意图。

图中标记分别为：1.自动包装机 2.喷码打标系统

101.机体 102.薄膜包装袋支架 103.出料斗 104.下料斗

201.三角形支架 202.移动滑台 203.喷头 204.控制器 205.转接支架 206.腰型孔A 207.腰型孔B 208.圆弧槽口。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1和图2所示，一种物料在线包装喷码打标系统2。其包括自动包装机1与喷码打标系统2,喷码打标系统2位于自动包装机1下料斗104下沿末端的位置，喷码打标系统2的喷头203位于移动滑台202上，在自动包装机1上设置有喷码控制器204，喷码控制器204与喷头203电连接。

如图3图4所示，喷头安装在转接支架上，转接支架205安装在滑台上，滑台可左右移动，调节喷头的左右位置；转接支架205的支架安装孔为腰型孔A206和腰型孔B207，转接支架205上下位置可通过腰型孔A206自由调节，前后位置可通过腰型孔B207自由调节，从而调节喷头的上下前后位置。喷头安装在转接支架205上的喷头安装孔为圆弧槽口208，喷头的仰角可通过该圆弧槽口自由调节。喷头左右位置实时可调，以适用表面不同位置的喷码；喷头上下、前后位置可调，喷头的仰角可调，方便调节喷头与喷码表面的间隙及平行度，以提高喷印效果。

喷码控制器204内部设置有远程通讯模块，与上位机远程连接，可以在上位机中输入相关数据实现对打印内容的实时修改编辑，尤其适用于包装不同数量或者不同物品或者是混装的场景，可以根据上位机的数据实现实时连续变化内容打印。

移动滑台202设置有铝型材底座，底座上设置凹槽，凹槽便于安装移动滑台202。底座通过T型螺母与三角形支架201连接，三角形支架安装在自动包装机上，三角形支架201的数量为两个，分别设置在移动滑台202的两端，方便喷头203在移动滑台202上滑动。

移动滑台202安装时保证位置水平，滑台的水平可以保证打印出来的喷码是水平的，便于读取，安装时移动滑台202中部位于机体101的下料斗104下沿末端位置，这样可以保证喷头203的位置是处于滑台中间的位置，在滑台的两边均有较大的行程，方便在包装袋上进行喷码。

自动包装机的机体101上部设置有薄膜包装袋支架102，支架上部向前倾斜，保证自动包装机工作时薄膜位于工作面的正上方，方便包装以及薄膜的滚动。

本实用新型中的自动包装机采用的是塑料薄膜包装机，选用的移动滑台202为直线型的移动滑台，均为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种物料在线包装喷码打标系统，其包括自动包装机与喷码打标系统,其特征在于，喷码打标系统位于自动包装机下料斗下沿末端的位置，喷码打标系统的喷头位于移动滑台上，在自动包装机上设置有喷码控制器，喷码控制器与喷头电连接。

2.根据权利要求1所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，所述喷头安装在转接支架上，转接支架安装在滑台上，转接支架的支架安装孔为腰型孔A和腰型孔B，喷头安装在转接支架上的喷头安装孔为圆弧槽口。

3.根据权利要求1所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，所述喷码控制器内部设置有远程通讯模块，与上位机远程连接，可远程控制传输数据，实时调整喷码内容，每包装一次传输一次喷码数据。

4.根据权利要求1所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，所述移动滑台设置有铝型材底座，底座上设置凹槽，底座通过T型螺母及螺栓与三角架连接，三角形支架安装在自动包装机上。

5.根据权利要求3所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，三角形支架的数量为两个，分别设置在移动滑台的两端。

6.根据权利要求1所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，移动滑台安装时保证位置水平。

7.根据权利要求1所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，安装时移动滑台中部位于自动包装机封装位置。

8.根据权利要求1所述的物料在线包装喷码打标系统，其特征在于，所述自动包装机上部设置有薄膜包装袋支架，支架上部向前倾斜。

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