CN211942482U - 一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,包括顶板、压合板、底板、模具板、第一槽口、切料槽和通孔,所述顶板下方设置有压合板,所述压合板下表面设置有模具板,所述模具板下表面设置有底板,所述顶板内部安装有液压缸,所述液压杆对称连接在压合板上表面,所述压合板下表面一端安装有切料槽,所述切料槽下端外壁嵌入安装有刀片,所述固定块外壁均调节有弹簧,所述弹簧下端弹性安装有推板,所述切料槽外壁开设有呈矩形阵列分布的通孔。本实用新型通过在冲压的压合板下表面设置切料槽,从而将顶棚在冲压过程中将天窗部位的材料进行切除,减少后续加工步骤,并且能够顺利将切除材料推出,避免多余材料影响正常冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域,具体为一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置。
背景技术
在汽车内饰和配件生产过程中,汽车顶棚是通过无纺布、玻璃纤维材料和其他材料进行压合而成,在现有的顶棚冲压过程中,只能够将顶棚进行冲压定形,并且在进行冲压完成后,需要将顶棚的天窗位置材料进行切除,从而将顶棚的天窗位置预留出来,以便于天窗的安装,但是在冲压完成后,需要额外的切除天窗部位的材料,会增加工的步骤,降低了顶棚生产的效率,并且在对天窗位置材料进行切除时,切除的材料不便于进行排出余料,会影响实际生产的效率,容易产生余料堵塞切料口,增加了工作人员收工将余料移出的工作强度,并且手动将余料移出具备一定风险性,不利于实际的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,包括顶板、压合板、底板、模具板、第一槽口、切料槽和通孔,所述顶板下方设置有压合板,所述压合板下表面设置有模具板,所述模具板下表面设置有底板,所述顶板内部安装有对称分布的液压缸,所述液压缸下端均插接有液压杆,所述液压杆对称连接在压合板上表面,所述压合板下表面一端安装有切料槽,所述切料槽下端外壁嵌入安装有刀片,所述切料槽顶端内壁焊接有呈矩形阵列分布的固定块,所述固定块外壁均调节有弹簧,所述弹簧下端弹性安装有推板,所述切料槽外壁开设有呈矩形阵列分布的通孔。
优选的,所述顶板下表面四角处均焊接有立柱,所述立柱下端焊接在底板上表面四角处,所述底板下表面四角焊接有支撑腿。
优选的,所述底板上表面开设有嵌合槽,且模具板嵌入安装在嵌合槽内部。
优选的,所述模具板表面一端开设有第一槽口,且底板一端表面开设有第二槽口,所述第一槽口与第二槽口均与切料槽位置相对应。
优选的,所述第一槽口内壁底端设置有限位环,所述限位环内壁与刀片外壁相贴合。
优选的,所述通孔内部均插接有螺钉,所述刀片内壁均开设有螺孔,所述螺钉贯穿通孔转动插接在螺孔内部。
优选的,所述模具板上表面四角焊接有限位杆,且压合板四角处开设有限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在压合板的下表面设置与天窗位置匹配的切料槽和刀片,可在对顶棚进行冲压过程中,还能够对天窗的位置进行余料进行切除,一举两得,可减少后续对天窗位置余料进行切割的时间与工作人员的工作强度,更加快捷高效,同时在刀片对天窗位置的余料进行切割时,推板可通过弹簧的弹力将切割下来的余料推出,便于余料通过第一槽口和第二槽口排出,以免余料影响后续的连续冲压和切割,避免出现余料产生堵塞的情况,工作人员可在第二槽口下方放置收料桶,可将排出的余料进行集中收集,可有效降低工作人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的侧剖视结构示意图;
图2为本实用新型的切料槽剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的切料槽仰视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A结构放大示意图。
图中:1、顶板;2、立柱;3、压合板;4、底板;5、模具板;6、第一槽口;7、第二槽口;8、嵌合槽;9、支撑腿;10、限位杆;11、限位孔;12、液压缸;13、切料槽;14、推板;15、液压杆;16、固定块;17、刀片;18、限位环;19、螺钉;20、弹簧;21、螺孔;22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,包括顶板1、压合板3、底板4、模具板5、第一槽口6、切料槽13和通孔22,顶板1下方设置有压合板3,压合板3下表面设置有模具板5,模具板5下表面设置有底板4,底板4上表面开设有嵌合槽8,且模具板5嵌入安装在嵌合槽8内部,模具板5可灵活的进行更换,模具板5嵌合在嵌合槽8中,更加方便工作人员对模具板5进行更换和安装。顶板1下表面四角处均焊接有立柱2,立柱2下端焊接在底板4上表面四角处,底板4下表面四角焊接有支撑腿9,顶板1内部安装有对称分布的液压缸12,液压缸12下端均插接有液压杆15,液压杆15对称连接在压合板3上表面,液压缸12可带动液压杆15推出,从而带动压合板3对顶棚进行冲压操作,当然,如本领域技术人员所熟知的,液压缸12还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,液压缸12的动力提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。模具板5上表面四角焊接有限位杆10,且压合板3四角处开设有限位孔11,在压合板3通过液压缸12驱动下压过程中,压合板3可通过限位孔11与限位杆10相嵌合而避免压合板3产生偏移的问题,保障进行正常冲压操作。
压合板3下表面一端安装有切料槽13,切料槽13下端外壁嵌入安装有刀片17,切料槽13外壁开设有呈矩形阵列分布的通孔22,通孔22内部均插接有螺钉19,刀片17内壁均开设有螺孔21,螺钉19贯穿通孔22转动插接在螺孔21内部,刀片17可通过螺钉19固定在切料槽13下端外壁,工作人员可通过螺钉19对刀片17进行灵活的安装和拆卸,更加方便工作人员对刀片17进行更换和维护,切料槽13顶端内壁焊接有呈矩形阵列分布的固定块16,固定块16外壁均调节有弹簧20,弹簧20下端弹性安装有推板14,模具板5表面一端开设有第一槽口6,且底板4一端表面开设有第二槽口7,第一槽口6与第二槽口7均与切料槽13位置相对应,第一槽口6内壁底端设置有限位环18,限位环18内壁与刀片17外壁相贴合,当模具板5上表面放置有顶棚材料时,液压缸12带动压合板3下压,在压合板3下降过程中,推板14与顶棚材料表面相接触,并压缩弹簧20,随着压合板3的持续下压,可对顶棚进行冲压,同时切料槽13将顶棚的天窗位置处配合第一槽口6和限位环18进行切除,当天窗位置处的材料被切断后,弹簧20通过自身弹力将天窗处余料推出,从而将天窗处余料推出第一槽口6和第二槽口7,工作人员可在第二槽口7下方放置收料桶,便于将余料进行集中收集,可在对顶棚进行冲压过程中,还能够对天窗的位置进行余料进行切除,一举两得,可减少后续对天窗位置余料进行切割的时间与工作人员的工作强度,更加快捷高效。
工作原理:工作人员可在模具板5上表面放置半成品的顶棚,液压缸12带动压合板3下压,在压合板3下降过程中,推板14与顶棚材料表面相接触,并压缩弹簧20,随着压合板3的持续下压,可对顶棚进行冲压,同时切料槽13将顶棚的天窗位置处配合第一槽口6和限位环18进行切除,当天窗位置处的材料被切断后,弹簧20通过自身弹力将天窗处余料推出,从而将天窗处余料推出第一槽口6和第二槽口7,工作人员可在第二槽口7下方放置收料桶,便于将余料进行集中收集,可在对顶棚进行冲压过程中,还能够对天窗的位置进行余料进行切除,一举两得,可减少后续对天窗位置余料进行切割的时间与工作人员的工作强度,更加快捷高效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,包括顶板(1)、压合板(3)、底板(4)、模具板(5)、第一槽口(6)、切料槽(13)和通孔(22),其特征在于:所述顶板(1)下方设置有压合板(3),所述压合板(3)下表面设置有模具板(5),所述模具板(5)下表面设置有底板(4),所述顶板(1)内部安装有对称分布的液压缸(12),所述液压缸(12)下端均插接有液压杆(15),所述液压杆(15)对称连接在压合板(3)上表面,所述压合板(3)下表面一端安装有切料槽(13),所述切料槽(13)下端外壁嵌入安装有刀片(17),所述切料槽(13)顶端内壁焊接有呈矩形阵列分布的固定块(16),所述固定块(16)外壁均调节有弹簧(20),所述弹簧(20)下端弹性安装有推板(14),所述切料槽(13)外壁开设有呈矩形阵列分布的通孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,其特征在于:所述顶板(1)下表面四角处均焊接有立柱(2),所述立柱(2)下端焊接在底板(4)上表面四角处,所述底板(4)下表面四角焊接有支撑腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,其特征在于:所述底板(4)上表面开设有嵌合槽(8),且模具板(5)嵌入安装在嵌合槽(8)内部。
4.根据权利要求1所述的一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,其特征在于:所述模具板(5)表面一端开设有第一槽口(6),且底板(4)一端表面开设有第二槽口(7),所述第一槽口(6)与第二槽口(7)均与切料槽(13)位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,其特征在于:所述第一槽口(6)内壁底端设置有限位环(18),所述限位环(18)内壁与刀片(17)外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,其特征在于:所述通孔(22)内部均插接有螺钉(19),所述刀片(17)内壁均开设有螺孔(21),所述螺钉(19)贯穿通孔(22)转动插接在螺孔(21)内部。
7.根据权利要求1所述的一种免玻纤顶棚加强板生产用冲压装置,其特征在于:所述模具板(5)上表面四角焊接有限位杆(10),且压合板(3)四角处开设有限位孔(11)。
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