CN206854440U - 一种角钢切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种角钢切边模具,包括上模座以及设置在所述上模座下方的下模座,所述上模座底部设置有切刀,所述下模座上设置有用于对角钢限位的限位板,所述限位板的侧面设置有限位面,所述限位面与所述切刀之间形成锐角。本实用新型提供的角钢切边模具,可以对角钢进行定位后再切割,定位精准,能够保证切割后的角钢的尺寸和角度要求,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角钢切边模具。
背景技术
现有的角钢冲缺口方式比较单一,工件要通过人工手工切边,此种生产方式操作不方便,效率低下,需要生产员工注意力高度集中,并且,很难保证工件的尺寸和角度,需要不断地检验生产员工的劳动强度大,人力成本较高。并且,工件要通过人工定位切割,很难保证工件的尺寸和角度,操作不方便还比较耗时。
实用新型内容
基于以上不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种角钢切边模具,可以对角钢进行定位后再切割,定位精准,能够保证切割后的角钢的尺寸和角度要求,生产效率高。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种角钢切边模具,包括上模座以及设置在所述上模座下方的下模座,所述上模座底部设置有切刀,所述下模座上设置有用于对角钢限位的限位板,所述限位板的侧面设置有限位面,所述限位面与所述切刀之间形成锐角。
所述限位板平行于所述下模座的截面为梯形,所述限位面为所述限位板的两侧面。
所述限位板上设置有用于螺栓穿过将限位板安装在下模座上的第一安装孔和第二安装孔。
所述第一安装孔和第二安装孔均设置在所述限位板的中垂线上,所述第二安装孔位于限位板上远离所述切刀的一侧,所述第二安装孔为圆弧形,并位于以第一安装孔为圆心以第一安装孔到第二安装孔之间的距离为半径的圆的圆周上。
在所述下模座上还设置有对角钢进行压紧的压紧件。
所述压紧件包括设置在所述下模座上的固定块、设置在所述固定块上的压紧块以及设置在所述压紧块上的压紧螺栓,所述压紧块上设置有通孔,所述压紧螺栓穿过所述通孔并与所述固定块连接。
所述通孔为长圆孔。
所述上模座上设置有减震柱。
采用以上技术方案,本实用新型取得了以下技术效果:
(1)本实用新型提供的角钢切边模具,设置有限位板,限位板与切刀之间形成夹角,使用时只需要将角钢紧靠着限位板推进模具进行切割,就可以获得满足尺寸和角度要求的角钢;
(2)限位板的两侧面均设置限位面,可以同时对两根角钢进行切割,进一步提高生产效率;
(3)第二安装孔为圆弧形,通过旋转限位板就可以调整限位板的限位面与切刀之间的夹角,从而可以获得不同角度规格要求的角钢;
(4)压紧块上的通孔为长圆孔,可以压紧不同宽度的角钢;
(5)上模座上设置有减震柱,起到减轻上模切割时的震动和噪声的作用。
附图说明
图1为本实用新型角钢切边模具的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种角钢切边模具,包括上模座1以及设置在所述上模座1下方的下模座2,所述上模座1底部设置有切刀,所述下模座2上设置有用于对角钢限位的限位板3,所述限位板3的侧面设置有限位面31,限位面31与切刀之间形成锐角。使用时只需要将角钢紧靠着限位板3推进模具进行切割,就可以获得满足尺寸和角度要求的角钢。
其中,上模座1上设置有驱动上模座1下移的动力机构(图中未示出),上模座1上还设置有导向柱,下模座2上设置有导向套,导向柱设置在导向套内,导向柱与导向套配合对上模座1切割起到导向的作用。导向柱上设置有复位弹簧,用于对切割后的上模座1进行复位。上模座1上还设置有减震柱6,本实施例中,减震柱设置为两个,分别位于限位板3两侧,起到减轻上模切割时的震动和噪声的作用。限位板3平行于下模座2的截面为梯形,限位面31为限位板3的两侧面,可以同时对两根角钢进行切割,进一步提高生产效率。限位板3上设置有用于螺栓穿过将限位板3安装在下模座2上的第一安装孔32和第二安装孔33,下模座2上设置有与第一安装孔32对应的第一螺孔以及与第二安装孔33对应的第二螺孔。第一安装孔32和第二安装孔33均设置在所述限位板3的中垂线上,第二安装孔33位于限位板3上远离所述切刀的一侧,且为圆弧形,并位于以第一安装孔为圆心以第一安装孔到第二安装孔之间的距离为半径的圆的圆周上。以第一安装孔为中心,通过旋转限位板3就可以调整限位板3的限位面与切刀之间的夹角,从而可以获得不同角度规格要求的角钢,旋转后的第二安装孔与第二螺孔重合,可以通过螺栓穿过第二安装孔与第二螺孔连接将限位板3固定到下模座2上。
其中,在所述下模座2上还设置有对角钢5进行压紧的压紧件4。压紧件4包括设置在所述下模座2上的固定块、设置在所述固定块上的压紧块以及设置在所述压紧块上的压紧螺栓,所述压紧块上设置有通孔,所述压紧螺栓穿过所述通孔并与所述固定块连接。所述通孔为长圆孔,可以调整压紧块在固定块上的位置,可以压紧不同宽度的角钢。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种角钢切边模具,其特征在于:包括上模座以及设置在所述上模座下方的下模座,所述上模座底部设置有切刀,所述下模座上设置有用于对角钢限位的限位板,所述限位板的侧面设置有限位面,所述限位面与所述切刀之间形成锐角。
2.根据权利要求1所述的角钢切边模具,其特征在于:所述限位板平行于所述下模座的截面为梯形,所述限位面为所述限位板的两侧面。
3.根据权利要求1或2所述的角钢切边模具,其特征在于:所述限位板上设置有用于螺栓穿过将限位板安装在下模座上的第一安装孔和第二安装孔。
4.根据权利要求3所述的角钢切边模具,其特征在于:所述第一安装孔和第二安装孔均设置在所述限位板的中垂线上,所述第二安装孔位于限位板上远离所述切刀的一侧,所述第二安装孔为圆弧形,并位于以第一安装孔为圆心以第一安装孔到第二安装孔之间的距离为半径的圆的圆周上。
5.根据权利要求1所述的角钢切边模具,其特征在于:在所述下模座上还设置有对角钢进行压紧的压紧件。
6.根据权利要求5所述的角钢切边模具,其特征在于:所述压紧件包括设置在所述下模座上的固定块、设置在所述固定块上的压紧块以及设置在所述压紧块上的压紧螺栓,所述压紧块上设置有通孔,所述压紧螺栓穿过所述通孔并与所述固定块连接。
7.根据权利要求6所述的角钢切边模具,其特征在于:所述通孔为长圆孔。
8.根据权利要求1所述的角钢切边模具,其特征在于:所述上模座上设置有减震柱。
Priority Applications (1)
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CN201720686379.5U CN206854440U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种角钢切边模具 |
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Publications (1)
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CN206854440U true CN206854440U (zh) | 2018-01-09 |
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ID=60832103
Family Applications (1)
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CN201720686379.5U Active CN206854440U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种角钢切边模具 |
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CN (1) | CN206854440U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111975457A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 安徽长青建筑制品有限公司 | 一种角钢焊接工装 |
-
2017
- 2017-06-13 CN CN201720686379.5U patent/CN206854440U/zh active Active
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